工作原理及特征：导热油电加热器（俗称有机热载体炉）是在吸收*进技术的基础上，研制出的一种新式安全、节能高效、低压、能供应高温热能的特种防爆工业炉。该炉是一种以电能为热源，即由浸入在导热油中的MI加热电缆热管元件通电发作热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强行循环，将热量传输给一个或数个用热设备。当通过用热设备卸载后，导热油从头通过循环泵，回到电加热器再吸收热量传输给用热设备，如此循环往复，完结热量的连续传递。
SRY2-220/4管状电加热器使用说明：
1、 工作电压不得超过其额定电压值的1.1倍，外壳应有效接地。
2、 图中尺寸”B”必须全部侵入油中（并定期检查）以免烧坏，被加热油应无腐蚀性气体。
3、 本电加热器的安装尺寸孔为Φ65mm。
4、 本型号加热器按JB2379-78流动油标准设计，加热器表面负荷为2-3.8w/C㎡
5、 在选用时应根据加热介质实际尺寸确定加热尺寸。
注：此加热器可直接与SRY2型及SRY4型混合使用。
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技术参数：
型号 | 电压（伏） | 功率（千瓦） | A | B（浸入油中长度） |
SRY2-220/1 | 220 | 1 | 307 | 230 |
SRY2-220/2 | 220 | 2 | 507 | 430 |
SRY2-220/3 | 220 | 3 | 707 | 630 |
SRY2-220/4 | 220 | 4 | 922 | 845 |
SRY4-220/5 | 220 | 5 | 697 | 620 |
SRY4-220/6 | 220 | 6 | 807 | 730 |
SRY4-220/8 | 220 | 8 | 1007 | 930 |
2.工作电压允许误差：不大于其额定值的1.1倍。外壳应有效接地。
3.工作环境：相对湿度不大于95%，无爆炸性、易燃性和腐蚀性气体。
4.金属管材料：10号钢。
5.zui高工作温度：100℃。
6.SRY2型、SRY4型的工作压力小于0.6MPa。
7.油箱开孔：≥φ65。
SRY2-220/4管状电加热器的注意事项
1、元件允许在下列条件下工作:
A．空气相对湿度不大于95%，无爆炸性和腐蚀性气体。（防爆加热器除外）
B．工作电压应不大于额定值的1.1倍，外壳应有效接地。
C．绝缘电阻≥1MΩ 介电强度:2KV/1min。
2、电热管应做好定位固定,有效发热区必须全部浸入液体或金属固体内，严禁空烧。发现管体表面有水垢或结碳时，应及时清除干净再用，以免影晌散热而缩短使用寿命。
3、加热易熔金属或固态硝盐、碱、沥清、石腊等时，应先降低使用电压，待介质熔化后，才能升至额定电压。
4、加热空气时元件应交叉均匀排列，使元件有良好的散热条件，使流过的空气能充分加热。
5、加热硝盐时应考虑安全措施，预防爆炸事故。
6、接线部分应放在保温层外面，避免与腐蚀性、爆炸性介质、水份接触;引接线应能*承受接线部分的温度及加热负载，接线螺丝紧固时应避免用力过猛。
7、元件应存放在干燥处，若因*放置绝缘电阻低于1MΩ时，可在200℃左右的烘箱中干燥，或降低电压通电加热，直至恢复绝缘电阻。
8、电热管出线端的氧化镁粉，在使用场所避免受到污染物与水分渗入，防止漏电事故的发生。
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加热器与油箱体采用法兰连接固定；由密封垫密封；由带翅片护套式保护套管将金属管状电热元件与被加热元件介质隔离。在更换金属管状电热元件时，不需放掉油箱的油液，仅只需抽出金属管状电热元件亦可更换。使用、维护、检修、方便、可靠。工作原理及特征：导热油电加热器（俗称有机热载体炉）是在吸收*进技术的基础上，研制出的一种新式安全、节能高效、低压、能供应高温热能的特种防爆工业炉。该炉是一种以电能为热源，即由浸入在导热油中的MI加热电缆热管元件通电发作热量，以导热油为热载体，通过热油循环泵强行循环，将热量传输给一个或数个用热设备。当通过用热设备卸载后，导热油从头通过循环泵，回到电加热器再吸收热量传输给用热设备，如此循环往复，完结热量的连续传递。
