结构特点
①三向偏心的*设计使密封面之间无摩擦传动，延长了阀门使用寿命。
②由扭矩产生弹性密封。
③巧妙的楔形设计使阀门有越关越紧的自动密封功能，密封面之间具有补偿性、零泄漏。
④体积小、重量轻、操作轻巧、便于安装。
⑤可根据用户要求配置气动、电动，液动，手动装置，满足遥控和程控的需要。
⑥更换零件材质可适用于各种介质，并可进行衬里防腐（衬F46、GXPP、PO等）。
⑦连续结构多样化：对夹、法兰、对焊。
5连接尺寸
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa |
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Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d |
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50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
6安装说明
一、安装前的准备工作
1、安装前应核对蝶阀之规格、材料是否与设计相符合。
2、 并于安装前将内部之砂尘、异物及杂屑清理干净，以免造成动作不顺或产生泄漏。
3、 安装前其相关之配管应按规作适当之悬吊固定，以避免安装后对阀产生不当之应力。
4、 配管之两法兰面间必须平行对准同心。
5、 安装时蝶阀与法兰间无需另行加装垫片。
6、 蝶阀与逆止阀或泵浦近接之处，在二者中间使用渐扩接头，阀盘关扭转才不会受到阻碍。
二、 安装步骤：
1、 安装前将阀盘先打开10度。（拆卸前亦同）
2、 在适当位置设定辅助螺丝，以调整两法兰面距离。
3、 将蝶阀以不接触两法兰面插入同时穿入其余螺栓。
4、 于确定蝶阀中心与法兰中心同心且阀盘开关位置不法兰内径或相邻机件阻碍后以对角渐进方式反复锁各螺栓，直到 法兰面接触到阀体端面。
5、 装置完成后应再度确认全开及全关度。
三、 操作：
1、 开始操作前，用空气喷洗清除配管上的外物，配管内面用清水清洗干净。
2、 打开阀查看角度指示盘，避免扭转超过开启宽度、关闭位置也不可超过。
3、 开关之操作*以指示器为准，如再加以其它手工具施力时，则角度指示盘及开关器将会损坏。
4、 要做配管耐压试验时，应将阀打开。
5、 配管后阀门*处于全关状态，每月应做1~2次的开关动作以免产生固着状况
