一、阀门壳体厚度超过国家标准GB、JB和美标ANSI的标准数据要求,主体材质化学元素和力学性能达到国家规定标准要求。壳体三段结构设计,体型坚固,外型美观。
二、阀杆材质化学元素达到国家规定标准要求,精工细磨,表面经抗蚀氮化或调质处理,保证阀杆具有良好的力学性能及抗腐蚀能力。
三、内置缓冲补偿弹性垫圈,确保稳定良好的密封性。并且在含有杂质介中,不容易卡死造成球的破裂。
四、全衬硬密封面接触陶瓷球阀所有与介质接触均为结构陶瓷材料, 其化学稳定性加上*的的硬度(硬度HRA88以上,仅次于金钢石)的特性。因此,陶瓷具有高抗压强度,高耐磨损性,优良的抗氧化和耐腐蚀性能,耐高温,隔热性能良好。
五、 以精准的研磨技术与*的机械设备制造生产。阀门结构简洁,流道顺畅,介质流动阻力小。硬密封陶瓷内件,由六件科学合理的设计组成,阀球、阀座面接触加工,使得球与座内R与外R紧密结合,球圆精度高、表面质量好、使整阀扭矩轻、阻力小、密封性达到零泄漏。
应用领域
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火力发电厂、钢铁、石油、化工、造纸、生物工程、等行业。适用于锅炉蒸气、石灰浆液、含颗粒海水输送、高硬度颗粒、含软颗粒又带腐蚀性介质、粉末、烟气脱硫、排灰、排渣、给水处理。依用途更换材料,可用于不同温度和介质中。
使用寿命延长方法
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通过清洗管道来延长陶瓷阀门寿命
在管路系统中,会有一些杂物,如焊渣、铁锈、石灰浆液凝固的渣子,铁丝,布条等,这些污物分布在节流口以及导向部位,极易造成管路堵塞或卡死阀门使阀芯碎裂。这些常见的故障通常发生于新投运系统和大修后投运初期。遇到此类情况,必须卸开对阀门进行清洗,除掉渣物,如密封面受到损伤还应研磨;同时将底塞打开,以冲掉渣物,并对管路进行冲洗。投运前,让调节球阀全开,让介质流动一段时间后再投入正常运行。
通过增大开度工作延长寿命
尽量在开始使用陶瓷调节阀时以zui大开度工作,如80%。这样,等清除了管路中的杂质后,再把调节阀的开度调节到正常开度稍大的地方,随着流体对阀芯的破坏不断增加流量,相应减小开度,这样通过不断破坏,逐步关闭阀门的方法,使整个阀芯得到充分利用,直到阀芯根部及密封面破坏,不能使用为止。
通过增大口径来提高寿命
通过CV值计算公式,我们计算出正确的CV从而选择适适合的阀门口径。在流量相同的情况下,阀门口径越小,流体的流速就会越快,介质对阀芯和密封件的冲蚀也就越厉害。如果在开度能够自由调节的范围内,适当增大阀门的口径,就可以减小磨损。
通过转移破坏位置提高寿命
为了保护阀芯阀座的密封面和节流面,我们可以把破坏严重的地方转移到次要位置。陶瓷调节球阀冲蚀zui严重,流体速度zui快的地方是流体进口的下方部位。现在的陶瓷调节球阀主要采用三片式结构,我们可以将球芯换向使用,一个球芯可以在进口处使用四次,那么阀门的寿命就可以延长4倍。
通过改变阀门结构来提高寿命
陶瓷调节球阀采用三片式结构,具有双阀座,双重密封的特性。在选用陶瓷调节球阀的时候尽量选择有斜面过渡设计的阀门,这样的阀门能够减小流体的冲击,从而延长使用寿命。