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仪表网>产品库>泵阀>泵类仪表>自吸泵>JMZ不锈钢自吸酒精泵-自吸泵
  • JMZ不锈钢自吸酒精泵-自吸泵
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  • JMZ不锈钢自吸酒精泵-自吸泵

JMZ型 JMZ不锈钢自吸酒精泵-自吸泵

参考价
面议
具体成交价以合同协议为准
  • 型号JMZ型
  • 品牌磁久泵业科技
  • 所在地温州市
  • 更新时间2017-11-06
  • 厂商性质生产厂家
  • 入驻年限8
  • 实名认证已认证
  • 产品数量1829
  • 人气值51761
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温州磁久泵业科技有限公司是一家专业从事泵阀研发、生产和销售的现代化企业。公司严格按照企业标准和贯彻ISO9001-2000质量管理体系标准生产。*与国内外多家科研机构紧密合作,在泵阀领域拥有很高的度!并在磁力泵产品研发生产方面获得了技术!公司旗下产品有:磁力泵、高温磁力泵、管道磁力泵、自吸式磁力泵、氟塑料磁力泵、管道泵、离心泵、排污泵、隔膜泵、化工泵、消防泵等各种产品,多年来公司技术团队为广大用户提供了技术交流和产品相关问题!

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公司总部地址:浙江省温州市瓯北东瓯工业园区

总部电话:0577-67162621   67162622

图文传真:0577-67982522

因为我们(磁久泵业科技公司)坚持专一,所以我们(磁久科技产品)专业*!

 

 

磁久泵业科技有限公司部分合作客户名单:

广州市  
广州莉微化妆品厂广州汉龙生发用品集团 
湖南省  
三一重工股份有限公司岳阳纸业股份有限公司湖南七箭啤酒有限公司
张家界新一元材料有限公司鑫汇金属新材料有限公司湖南三清药业有限公司
衡阳康年常德芙蓉大亚化纤公司湖南娄底石油分公司
山东省  
山东国瓷功能材料股份公司菏泽广源铜带股份有限公司青岛爱普科生物工程公司
青岛韩线钢铁有限公司山东济矿鲁能煤电有限公司山东诺华生物工程有限公司
山东齐旺达石油化工公司山东玉皇化工有限公司捷成地毯(青岛)有限公司
威海东海船舶修造有限公司威海金蚂蚁集团有限公司青岛汉缆股份有限公司
山东恒泰纺织有限公司烟台阳光化学有限公司益生堂(山东)饮品有限公司
青岛天尧化工有限公司山东瑞普生化有限公司施可丰化工股份有限公司
龙口澳兴绝缘材料有限公司齐河诚汇精细化工有限公司山东阳煤恒通化工股份公司
上海市  
上海同济大学上海兰邦工业纤维有限公司上海南化建设有限公司
重庆市  
中国水利水电11工程局重庆金冠汽车制造股份公司中化重庆涪陵化工有限公司
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宾堡(北京)食品有限公司南大万华精密冷轧板公司海泰工程(北京)有限公司
广东省  
茂名恒大钢铁集团有限公司乐昌嘉宏氧化镐有限公司赛迈特悬浮冶金科技公司
罗赛洛(广东)明胶公司乐昌金谷钛科技有限公司南太电子(深圳)有限公司
东莞市道信高分子技术公司中科等离子体研究院公司东莞瑞安高分子树脂公司
住电光纤光缆(深圳)公司深圳东江环保股份有限公司中山永发纸业有限公司
珠海宝塔石化有限公司中山雅黛日用化工有限公司珠海金鸡化工有限公司
深圳市嘉普通太阳能公司广州天科生物科技有限公司东莞延龙电子有限公司
广西省  
广西农垦糖业集团河池丹池矿冶有限公司中国石油广西销售分公司
桂林南药股份有限公司广西正五海洋产业股份公司金黔湾食品工业责任公司
黑龙江省  
齐齐哈尔齐车集团佳木斯瑞奥矿化有限公司黑龙江中航哈尔滨分公司
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河北省  
唐山考伯斯碳素化工公司固安天昊化工有限公司固安中德利华石油化学公司
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天津河清化学工业有限公司天津富宇精细化工有限公司天津合兴碳化工有限公司
天津红日药业股份有限公司天津膜天膜科技有限公司绿菱电子材料(天津)公司
天津海赛纳米材料有限公司唐山金利海生物柴油股份有限公司 
福建省  
福建达利食品福建胜达化工有限公司晋江汇森高新材料科技公司
福建农林大学食品科学学院福建万朋科技有限公司福建省建阳市*
莆田金海洋船务有限公司武夷山自来水有限公司厦门天泉鑫膜科技股份公司
腾龙特种树脂(厦门)公司泉州万化世旺超纤责任公司福鼎利泰超纤皮革有限公司
甘肃省  
甘肃金川集团公司钛厂兰州金木石化有限责任公司甘肃鼎龙电子科技责任公司
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内蒙古奥泰矿业有限公司通辽梅花生物科技有限公司内蒙古茂孚源商贸有限责任公司 
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松原兴业糠醇有限责任公司罗赛洛(大安)明胶有限公司吉林元亨生物技术有限公司
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河北省  
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云南省  
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嘉吉食品科技(平湖)公司丽水南明化工有限公司丽水市供排水有限责任公司
罗赛洛(浙江)明胶公司煤碳科学研究总院宁波海能调和油有限公司
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温州精晶氧化铝有限公司温州日丰打火机有限公司温州市登达化工有限公司
温州水务集团公司浦东水厂温州置信广场浙江道明光学股份有限公司
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温州金源化工有限公司福达合金材料股份有限公司浙江绿晶香精有限公司
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杭州益邦氨纶有限公司上虞颖泰精细化工有限公司浙江巨化股份有限公司
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江苏精晶氧化铝有限公司江苏三一重机有限公司常州天晟复合材料有限公司
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常州宝新防腐材料有限公司江苏利思德化工有限公司华迅工业(苏州)有限公司
泰州华源纺织品有限公司鹰普机械(宜兴)有限公司盐城科达新材料有限公司
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常熟亚科精细化工有限公司南通金轮科创股份有限公司三爱富中昊化工新材料公司
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四川乐山联峰盐化有限公司成都思惠化工有限责任公司攀枝花翰通焦化责任公司
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河南省  
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河南神火煤电股份有限公司孟州市华兴生物化工公司河南福森药业(集团)公司
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湖北省  
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产地国产 加工定制
JMZ不锈钢自吸酒精泵用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点,JMZ、FMZ不锈钢自吸泵更换3-4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵
JMZ不锈钢自吸酒精泵-自吸泵 产品详情

公司:www.wzcjbeng  .com

JMZ不锈钢自吸酒精泵采用新型机械密封组装,安全防爆,长年不漏,适合输送-35度+80度的各种酒类、饮料、乳品、药剂、汽油、溶剂油、糖浆等(超过40度吸程将明显降低)。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵具有结构紧凑、操作简便、体积小、重量轻、性能稳定、不用底阀、起动时不需引灌等特点,JMZ、FMZ不锈钢自吸泵更换3-4个零件后便可用于输送浓浆、酸、碱、盐等液体。JMZ、FMZ不锈钢自吸泵

性能范围:

 

流量为3m3/h-100m3/h

扬程为18m-14m

口径为25mm-150mm

JMZ型不锈钢自吸泵型号意义 

 

例: 40 J M Z - 30 T

40:  进口口径(mm)

J : J为酒泵,F为耐酸泵

M : M代表优质不锈钢制造

Z : Z为自吸式,T表示移动式,G为固定式

30: 扬程(m)

T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ型不锈钢自吸泵结构图

 

JMZ不锈钢自吸泵性能参数

 

型号

口径(mm)

流量(m3/h)

扬程(m)吸程(m)电机(kw)转动(r/min)

型号

进口出品
25JMZ-22252532251.1290025JMZ-22
25JMZ-30252533061.5290025JMZ-30
40JMZ-22402562251.5290040JMZ-22
40JMZ-30402563062.2290040JMZ-30
40JMZ-40402564063290040JMZ-40
50JMZ-225040122252.2290050JMZ-22
50JMZ-30T5050203064290050JMZ-30T
50JMZ-405040124064290050JMZ-40
65JMZ-226550242254290065JMZ-22
65JMZ-30T6565303065.5290065JMZ-30T
80JMZ-228065482257.5290080JMZ-22
80JMZ-308065483057.5290080JMZ-30
125JMZ-18125100100185152900125JMZ-18

JMZ型不锈钢自吸泵安装尺寸

 

 

型号

配套电机KW

L

L1

L2

L3

L4

B

B1

B2

B3

H

H1

H2

H3

D1

D2

D3

D4

n×ø d

d1

d2

n

ø

数量

ø

数量

ø

25JMZ-22

1.1

670

400

115

265

110

260

215

215

150

110

234

120

200

100

75

100

75

4

12

4

12

4

12

25JMZ-30

1.5

700

430

130

264

107

280

240

240

155

130

282

107

210

100

75

100

75

4

14

4

12

4

12

40JMZ-22

1.5

720

430

140

273

118

280

240

240

155

130

265

124

225

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-30

2.2

730

430

132

268

113

280

240

240

155

130

280

123

237

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-40

3

820

500

128

320

120

330

290

240

180

132

305

127

250

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

50JMZ-22

2.2

760

430

151

282

127

280

240

240

155

130

280

143

232

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

50JMZ-30T

4

860

510

138

315

135

330

290

290

190

132

283

135

228

140

110

140

110

4

14

4

14

4

14

50JMZ40

4

860

510

140

316

119

335

290

290

190

132

321

135

262

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

65JMZ22

4

875

510

163

335

135

360

290

290

190

132

305

148

250

160

130

140

110

4

14

4

14

4

14

65JMZ30T

5.5

980

620

150

356

138

380

320

320

210

132

310

153

252

160

130

160

130

4

14

4

14

4

14

80JMZ22

5.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

305

160

250

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

80JMZ30

7.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

315

160

255

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

100JMZ22

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

100JMZ30

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

150JMZ22

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

150JMZ30

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

200JMZ22

18.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200JMZ30

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

安装

 

1.JMZ不锈钢自吸酒精泵按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。

2,泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度,用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。

3,不应用泵承受管路重量,管路得量应有管路支撑设备承受。

4.按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。

拆装

 

1 .拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。

2,拧开叶轮嫘母(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。

3,用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端盖,zui后将轴和轴承拆开。

4,泵的装配顺序按上述相反进行。

5.吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见右下图)。

机械密封的安装

 

1 .更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。

2,在安装机械密封过程中,应保持清洁, 不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。

3 .装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。

4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。

5,将弹资座、弹簧,推坏组成-体.以弹簧座面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上,动坏和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。

 

故障与排除

 

故障

产生原因

排除方法

不出液

1泵内没有灌注满启动液

2吸入管、压出管或泵的流产堵塞

3吸入管路漏气

4吸上高度超过允许范围

5使用扬程超过了设计扬程

6输送热地、发挥性介质

7转向反了

8机械密封漏气

1重新灌满液体,第二次启动则不必灌液

2清除杂物

3检修和更换吸入管路

4按允许吸上高度重新安装泵

5重新选泵

6降低吸程或采用取倒灌安装

7纠正转向

8检修或更换机械密封

自吸时间长

1液体温度过高

2吸入管道过长

3进口管道有Ω型弯曲

4出口淹没在液体中

1液体温度降至40度以下

2尽量缩短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口与大气相通

流量不够

1吸入管浸泡的深度不够

2吸入管路太细或有杂物堵塞

3叶轮严重磨损或严重腐蚀

4密封环严重磨损后腐蚀

5叶轮与泵盖间隙太长

1增加吸入管的浸入深度

2换合适管路,清除杂物

3换新叶轮

4换新密封环

5减少间隙

扬程不够

1叶轮腐蚀严重

2电机配错

3叶轮与泵盖间隙太长

1换新叶轮

2更换电机

3减少间隙

轴承过热

1润滑油不够或太多

2泵轴与电机轴不同心

3轴承损坏

4轴承质量不符

1润滑油应上密封腔的30-40%

2调整使泵轴与电机轴同心

3更换新轴

4降低噪音轴承

振动严重

1泵轴电机轴不同心

2泵轴弯曲

1调整使泵轴与电机轴同心

2重新换轴

密封泄漏

1弹簧压力不足

2动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3动环密封圈腐蚀变形

4异物或介质结晶影响了动环的主向移动

1调整弹簧压缩量或换弹簧

2修复或更换动环或静环

3重新换动环密封圈

4去除异物或介质的结晶

电机过热

1液体比重大或温度太高

2机械密封弹簧调的太紧

3电压过低

4装配质量差,有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心

1加大电机

2重新调整弹簧压缩量

3提高电压

4检查装配质量,排除装配故障

 

流量为3m3/h-100m3/h

扬程为18m-14m

口径为25mm-150mm

JMZ型不锈钢自吸泵型号意义 

例: 40 J M Z - 30 T

40:  进口口径(mm)

J : J为酒泵,F为耐酸泵

M : M代表优质不锈钢制造

Z : Z为自吸式,T表示移动式,G为固定式

30: 扬程(m)

T : T: 表示特殊要求的出口或流量

JMZ型不锈钢自吸泵结构图

JMZ不锈钢自吸泵性能参数

型号

口径(mm)

流量(m3/h)

扬程(m)吸程(m)电机(kw)转动(r/min)

型号

进口出品
25JMZ-22252532251.1290025JMZ-22
25JMZ-30252533061.5290025JMZ-30
40JMZ-22402562251.5290040JMZ-22
40JMZ-30402563062.2290040JMZ-30
40JMZ-40402564063290040JMZ-40
50JMZ-225040122252.2290050JMZ-22
50JMZ-30T5050203064290050JMZ-30T
50JMZ-405040124064290050JMZ-40
65JMZ-226550242254290065JMZ-22
65JMZ-30T6565303065.5290065JMZ-30T
80JMZ-228065482257.5290080JMZ-22
80JMZ-308065483057.5290080JMZ-30
125JMZ-18125100100185152900125JMZ-18

JMZ型不锈钢自吸泵安装尺寸

 

型号

配套电机KW

L

L1

L2

L3

L4

B

B1

B2

B3

H

H1

H2

H3

D1

D2

D3

D4

n×ø d

d1

d2

n

ø

数量

ø

数量

ø

25JMZ-22

1.1

670

400

115

265

110

260

215

215

150

110

234

120

200

100

75

100

75

4

12

4

12

4

12

25JMZ-30

1.5

700

430

130

264

107

280

240

240

155

130

282

107

210

100

75

100

75

4

14

4

12

4

12

40JMZ-22

1.5

720

430

140

273

118

280

240

240

155

130

265

124

225

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-30

2.2

730

430

132

268

113

280

240

240

155

130

280

123

237

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

40JMZ-40

3

820

500

128

320

120

330

290

240

180

132

305

127

250

130

100

100

75

4

14

4

14

4

12

50JMZ-22

2.2

760

430

151

282

127

280

240

240

155

130

280

143

232

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

50JMZ-30T

4

860

510

138

315

135

330

290

290

190

132

283

135

228

140

110

140

110

4

14

4

14

4

14

50JMZ40

4

860

510

140

316

119

335

290

290

190

132

321

135

262

140

110

130

100

4

14

4

14

4

14

65JMZ22

4

875

510

163

335

135

360

290

290

190

132

305

148

250

160

130

140

110

4

14

4

14

4

14

65JMZ30T

5.5

980

620

150

356

138

380

320

320

210

132

310

153

252

160

130

160

130

4

14

4

14

4

14

80JMZ22

5.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

305

160

250

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

80JMZ30

7.5

980

620

150

340

160

380

320

320

210

132

315

160

255

190

150

160

130

4

14

4

17.5

4

14

100JMZ22

11

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

100JMZ30

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

210

170

190

150

4

18

4

17.5

4

17.5

150JMZ22

15

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

150JMZ30

22

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

265

225

240

200

4

18

8

17.5

8

17.5

200JMZ22

18.5

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

200JMZ30

30

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

安装

1.泵可按"泵外形安装尺寸表"进行打基础和确定底脚螺栓位巧。但是等泵运到现声后按底座尺寸进行施工。

2,泵装于基础上,可用垫铁调整机组水平,用水平仪检查还将和电机轴的水平、要重新检查和调整泵轴心和电机轴心的同心度,用刀口平尺和塞尺检和联轴器外圆、上、下、左、右的差数均不得超过0.15毫米。两联轴器端面间偏差不超过0.2毫米。

3,不应用泵承受管路重量,管路得量应有管路支撑设备承受。

4.按装结束应用手转动联轴器看是否轻松灵活,有无卡滞现象。

拆装

1 .拧下轴承体与泵体连接的四个螺丝,同时将机械密封和泵盖松开。

2,拧开叶轮嫘母(右旋)取下叶轮、键和泵盖,再将机械密封从泵盖中取下。

3,用拉子拉下联轴器然后拆下键,轴承端盖,zui后将轴和轴承拆开。

4,泵的装配顺序按上述相反进行。

5.吸泵的进口束节重装时,请注意阻水阀应向正面,以便与阻水阀正面贴合保证自吸效果(见右下图)。

机械密封的安装

1 .更换机械密封时,应注意规格,型号都要与原来的相符。

2,在安装机械密封过程中,应保持清洁, 不许敲打密封原件.以防损伤和破坏。

3 .装大小密封阀和动静环时表面应涂上一层清洁的机油和透明油。

4.将静环和大胶圈装入泵盖,然后一起装上轴上(注意:动环销必须对准叶轮的传动孔)。

5,将弹资座、弹簧,推坏组成-体.以弹簧座面为作力点,将其推上主轴,其推力以弹簧压缩2-4mm后在轴上滑动为宜。如弹簧尚未压縮,即可滑动,则表示动环与主轴配合偏松,摩擦力偏小,如弹簧缩6mm以上,动坏和密封圈仍不能在轴上滑动,则说明配合偏紧.应以检查机械密封是否与原来的相符合。

 

故障与排除

故障

产生原因

排除方法

不出液

1泵内没有灌注满启动液

2吸入管、压出管或泵的流产堵塞

3吸入管路漏气

4吸上高度超过允许范围

5使用扬程超过了设计扬程

6输送热地、发挥性介质

7转向反了

8机械密封漏气

1重新灌满液体,第二次启动则不必灌液

2清除杂物

3检修和更换吸入管路

4按允许吸上高度重新安装泵

5重新选泵

6降低吸程或采用取倒灌安装

7纠正转向

8检修或更换机械密封

自吸时间长

1液体温度过高

2吸入管道过长

3进口管道有Ω型弯曲

4出口淹没在液体中

1液体温度降至40度以下

2尽量缩短管道

3去除所有Ω型管道

4使出口与大气相通

流量不够

1吸入管浸泡的深度不够

2吸入管路太细或有杂物堵塞

3叶轮严重磨损或严重腐蚀

4密封环严重磨损后腐蚀

5叶轮与泵盖间隙太长

1增加吸入管的浸入深度

2换合适管路,清除杂物

3换新叶轮

4换新密封环

5减少间隙

扬程不够

1叶轮腐蚀严重

2电机配错

3叶轮与泵盖间隙太长

1换新叶轮

2更换电机

3减少间隙

轴承过热

1润滑油不够或太多

2泵轴与电机轴不同心

3轴承损坏

4轴承质量不符

1润滑油应上密封腔的30-40%

2调整使泵轴与电机轴同心

3更换新轴

4降低噪音轴承

振动严重

1泵轴电机轴不同心

2泵轴弯曲

1调整使泵轴与电机轴同心

2重新换轴

密封泄漏

1弹簧压力不足

2动环或静环端腐蚀、磨损或划伤

3动环密封圈腐蚀变形

4异物或介质结晶影响了动环的主向移动

1调整弹簧压缩量或换弹簧

2修复或更换动环或静环

3重新换动环密封圈

4去除异物或介质的结晶

电机过热

1液体比重大或温度太高

2机械密封弹簧调的太紧

3电压过低

4装配质量差,有些零件磨擦或电机与泵轴的不同心

1加大电机

2重新调整弹簧压缩量

3提高电压

4检查装配质量,排除装配故障

 

关键词:自吸泵
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