昌吉一体化生活污水处理设备现货

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昌吉一体化生活污水处理设备现货--A/O及A²/O工艺

 A/O工艺将前段缺氧段和后段好氧段串联在一起，A段DO不大于0.2mg/L，O段DO=2～4mg/L。在缺氧段异养菌将污水中的淀粉、纤维、碳水化合物等悬浮污染物和可溶性有机物水解为有机酸， 根据以上对生物脱氮基本流程的叙述，可以知道(A/O)生物脱氮流程具有以下优点：  

（1）效率高。该工艺对废水中的有机物，氨氮等均有较高的去除效果。当总停留时间大于54h，经生物脱氮后的出水再经过混凝沉淀，可将COD值降至100mg/L以下，其他指标也达到排放标准，总氮去除率在70%以上。 

（2）流程简单，投资省，操作费用低。该工艺是以废水中的有机物作为反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂贵的碳源。尤其，在蒸氨塔设置有脱固定氨的装置后，碳氮比有所提高，在反硝化过程中产生的碱度相应地降低了硝化过程需要的碱耗。 

（3）缺氧反硝化过程对污染物具有较高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有机物的去除率分别为62%和36%，故反硝化反应是为经济的节能型降解过程。 

（4）容积负荷高。由于硝化阶段采用了强化生化，反硝化阶段又采用了高浓度污泥的膜技术，有效地提高了硝化及反硝化的污泥浓度，与国外同类工艺相比，具有较高的容积负荷。 

（5）缺氧/好氧工艺的耐负荷冲击能力强。当进水水质波动较大或污染物浓度较高时，本工艺均能维持正常运行，故操作管理也很简单。通过以上流程的比较，不难看出，生物脱氮工艺本身就是脱氮的同时，也降解酚、氰、COD等有机物。结合水量、水质特点，我们*采用缺氧/好氧(A/O)的生物脱氮(内循环) 工艺流程，使污水处理装置不但能达到脱氮的要求，而且其它指标也达到排放标准。 

昌吉一体化生活污水处理设备现货--污水处理工艺

是一种按间歇曝气方式来运行的活性污泥污水处理技术，又称序批式活性污泥法。

与传统污水处理工艺不同，技术采用时间分割的操作方式替代空间分割的操作方式，非稳定生化反应替代稳态生化反应，它的主要特征是在运行上的有序和间歇操作，技术的核心是反应池，该池集均化、初沉、生物降解、二沉等功能于一池，无污泥回流系统。正是工艺这些特殊性使其具有以下优点：  

1、理想的推流过程使生化反应推动力增大，效率提高，池内厌氧、好氧处于交替状态，净化效果好。  

2、运行效果稳定，污水在理想的静止状态下沉淀，需要时间短、效率高，出水水质好。    

3、耐冲击负荷，池内有滞留的处理水，对污水有稀释、缓冲作用，有效抵抗水量和有机污物的冲击。  

4、工艺过程中的各工序可根据水质、水量进行调整，运行灵活。      

5、处理设备少，构造简单，便于操作和维护管理。  

6、反应池内存在DO、BOD5浓度梯度，有效控制活性污泥膨胀。  

7、法系统本身也适合于组合式构造方法，利于废水处理厂的扩建和改造。      

8、脱氮除磷，适当控制运行方式，实现好氧、缺氧、厌氧状态交替，具有良好的脱氮除磷效果。  

9、工艺流程简单、造价低。主体设备只有一个序批式间歇反应器，无二沉池、污泥回流系统，调节池、初沉池也可省略，布置紧凑、占地面积省。 

工艺的适用范围： 

由于上述技术特点，系统进一步拓宽了活性污泥法的使用范围。就近期的技术条件，系统更适合以下情况：  

1) 中小城镇生活污水和厂矿企业的工业废水，尤其是间歇排放和流量变化较大的地方。      

2) 需要较高出水水质的地方，如风景游览区、湖泊和港湾等，不但要去除有机物，还要求出水中除磷脱氮，防止河湖富营养化。  

3) 水资源紧缺的地方。系统可在生物处理后进行物化处理，不需要增加设施，便于水的回收利用。  

4) 用地紧张的地方。

5) 对已建连续流污水处理厂的改造等。  

6) 非常适合处理小水量，间歇排放的工业废水与分散点源污染的治理。

--设备的安装

1、挖基坑： 

（1）根据型号的大小，必须进行放坡，放坡大小根据土质情况及产品顶部以上的覆土厚度，放坡角度为30°-50°。 

（2）挖槽深度及污水管道相连接的进出水口标高，在计算标高时，要预留槽底200mm铺砂尺寸；挖出的土堆放在距槽坑四周5米以外，防止土的侧压造成塌方，另外也给吊装预留工作场地。 

（3）遇有地下水时应首先对地下水排除，根据示意图尺寸及要求进行基础处理，基层夯实，后进行铺砂。铺砂200mm并找平，砂内不允许有尖角、石块等杂物。

（4）无地下水时，对基础进行夯实、铺砂，根据示意图及要求进行基础处理。

（5）在遇有地下水为较高的地区，可采用提高降水挖槽，也可采用明降水挖槽。采用明降水挖槽时，必须做好施工前的准备工作。 

 2、安装： 

（1）根据安装图就位，吊装时检查进出口方向是否正确，罐体的位置、方向不能放错，互相间距必须准确。 

（2）产品吊装就位后，要测定水平度，如不平应进行调整，使之水平。

（3）吊装就位后连接好管道，在设备内注入清水，检查各管道有无渗漏。

（4）把电控箱控制线与曝气机、水泵接通，电控箱与电源接通，接线时注意电机、风机的转向，必须与所指方向相同。

（5）在回填土完成后，安装地面加药及消毒设备、电控柜。 

（6）在设备安装完成后，必须先接通地埋设备所在地面电器设备和加药设备等配套的自来水管和电线。

3、回填土： 

（1）回填土前，产品内灌水至1/2水位，再进行回填，不允许回填污泥，以防产品上浮。 

（2）在回填土时，产品底部两侧必须用人工塞实。填到30-50cm以上时，每30cm必须夯实一次。 

（3）产品顶部以上回填土必须密实，如产品设在道路地段，在地面末处理前，不允许有车辆进行碾轧； 

（4）回填时回填土的质量必须符合回填土验收规范，不允许用建筑垃圾为回填土使用，土中的尖角、回填时，必须均匀回填，切忌局部猛力冲击。 

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