自贡地区污水处理地埋式设备工艺系统
一体化污水处理设备来源于世界领域现代化的处理工艺手法,在应对日子污水作业中具有杰出的作用,可全面操控日子污水污染自然环境的整体程度。再者,一体化工艺技术手法在保护环境以及节能节水作业中可发挥显着的作用。
一体化污水处理设备可埋入地表以下,地表可作为美化或广场用地,因而该设备不占地外表积,不需盖房,更不需采暖保温。
市政污水管网工程作为城市共用工程的重要组成部分,是一个城市功用的根本构成要素,经过污水管网收集污水,处理后合格排放,避免污水乱排乱放,维护了生存环境。因此,操控好污水管网工程的施工质量直接关系到一个城市的形象和环境,直接影响着城市居民的生活。操控施工质量、抓好施工办理,首先应做好施工前的准备作业,经过各分项工程质量的层层把关,终究完结三大检验。
市政污水管网工程的特色
一是坐落城市道路两侧,接近各类建筑物,过往人员较多;二是地上障碍物较多,地下各种管线交织,和谐作业量较大;三是污水是自流排水,对污水管网的标高要求较高;四是污水管网沟槽较深,安全隐患较多;五是污水中含有各种有害物质,为避免对地下水形成污染,对管网的紧密性要求较高;六是污水管网工程许多时分需撤除原人行道或坐落新建人行道下,为避免今后地上洼陷,施工中对回填土要求较高。
市政污水管网工程施工办理的根本要求
一是查明地表、地下各种影响施工的障碍物,避免因此形成对其他物体的破坏,导致工程阻滞;二是紧紧依托规划部分,做好标高点及中心桩的交桩作业,并进行操控点的复测,确保基准点无误;三是*理必须常抓不懈,贯穿一直;四是对各分部、分项工程应层层把关,检验合格后方可进行下道工序施工;五是安排好沟槽、闭水、竣工三大检验;六是施工材料与施工进度同步且完好。
整个处理装置为成套钢制设备,具有处理效果好,运行成本低,占地面积小的特点,主体设备保用20年以上,根据业主要求可安装于地上或地下:生活污水经化粪池发酵分解后,出水通过格栅拦截去除大粒径悬浮物后进入调节池,进行水质水量的调节,然后通过泵提升到水解酸化池。在水解酸化池内将大分子以及大部分有机物分解,降低部分COD,便于后续好氧生化处理。污水自流进入一级接触氧化池,进行初步生化处理,出水再进入二级接触氧化池进行深度生化处理,在二级接触氧化池中,设置有生物填料,在生物填料上附着有一层生物膜,生物膜对于水中的有机物进行吸附、吸收、降解,从而使废水中的有机物得以充分净化;接触氧化池出水再进入二沉池,经沉淀处理后,污水中的大部分悬浮物和部分有机物给去除下来。二沉池出水进入消毒池,投加消毒液消毒,达标排放。
二沉池污泥气提回流到水解酸化池,剩余污泥进入污泥浓缩池,污泥浓缩池污泥由污泥泵自动控制打入化粪池进行厌氧处理。
自贡地区污水处理地埋式设备工艺系统
1.格栅
采用锐边矩形栅条格栅,人工清渣。设栅条宽度s=10mm栅槽宽度B=s(n-1)+bn=10×(30-1)+10×30=590mm
2.格网
为进一步去除较细的垃圾杂物,格栅之后增设格网,格网选用5目不锈钢网,格网同格栅同宽。
3.隔油沉砂池
隔油沉砂池有效容积为120m3,有效水深为2.0米,有效平面面积为60m2。隔油沉砂池采用砖砌结构,地埋式。
4.调节池
调节池的有效水力停留时间为8个小时,则调节池的有效容积为160 m3,有效水深为2.0 m,有效平面面积为80m2。调节池采用砖砌结构,地埋式。
5.地下渗滤田(三格)
地下渗滤田的处理负荷为每天处理1吨需占地1.5 m3,则总面积为750 m2。地下渗滤田总高度为1.1m,内部共分九层填充各种不同填料,共有三种不同功能区分的管网分布于渗滤田三个不同高度内。地下渗滤田采用砖砌结构,地埋或半地面式。
地下渗滤田采用间歇进水方式,每天八次循环,每轮三个小时;同时采用间歇充氧方式,同样每天八次循环。
1、检查和清洗
离心泵安装前按规范规定进行清洗和检查。
整体出厂泵在防锈保证期内,只清洗外表。当超过防锈保证期或有明显缺陷需拆卸时,其拆卸、清洗和检查符合设备技术文件的规定。
分体泵的清洗和检查:泵的主要零件、部件和附属设施、中封面和套装零件、部件的端面不得有擦伤和划痕;轴的表面不得有裂痕、硬伤其他缺陷。清洗洁净后去除水分并将零件、部件和设备表面涂上润滑油,按装配的顺序分类放置;泵壳垂直中分面不拆卸和清洗。
2、离心泵基础
将设备基础预留洞清理干净,用磨光机将基础面磨平,水平尺找平,水平度偏差在允许范围之内。
根据构筑物、建筑物平面尺寸和离心泵的平面位置在离心泵基础上放出其安装轴线。定出膨胀螺栓的位置,做出标记。对于有预留洞的基础,在预留洞放入地脚螺栓(保证地脚螺栓垂直固定好),浇筑地脚螺栓混凝土。
3、离心泵就位
待地脚螺栓混凝土达到要求强度后,采用尼龙吊装设备就位。
⑴找平
在基础面和设备底座间安放铜片进行调平。对于整体装的泵,采用框架式水平仪在泵的出口法兰面进行量测,保证纵向安装水平偏差不大于0.10/1000,横向安装水平偏差不大于0.20/1000。对于解体安装的泵,保证纵向和横向安装水平偏差均不大于0.05/1000,并在水平中分面、轴的外露部分、底座的水平加工面上进行测量。
⑵泵的找正(以泵的轴线为基准找正)
①电动机轴与泵轴、电动机轴与变速器轴与联轴器一起连接时,两半联轴器的径向位移、端面间隙、轴线倾斜均符合设备技术文件的规定.当无规定时,符合现行国家标准《机械设备安装工程施工及验收通用规范》的规定;
②电动机与泵(或变速器)连接前,先单独试验电动机的转向,确认无误后再连接;
③电动机轴与泵轴找正、连接后,盘车检查是否灵活.
④泵与管路连接后,复核找正标准,由于与管路连接而不正常时,调整管路。
⑶填料箱与泵轴间的间隙在圆周方向均匀,并按样本规定其类型、尺寸和要求压入填料,填料压入后盘动转子,转动灵活。
⑷油箱内注入规定的润滑油到标定油位。