四川地区地埋式污水处理技术指导

四川地区地埋式污水处理技术指导与设备操作规程

   使用前的准备

1. 原料的配制与添加

将氯.酸钠与水按1：2(重量比)比例混合,例如1公斤氯.酸钠加2公斤水,搅拌至氯.酸钠*溶解即可(氯.酸钠为工业氯.酸钠纯度为99%-99.5%)。

2. 盐.酸的添加

关闭氯.酸钠箱进水阀、二氧化氯出药阀、盐.酸箱放空阀。打开盐.酸箱吸真空阀,打开原水进水阀, 同时关闭排放口阀三分之二，打开原料进口阀，然后在盐.酸箱吸酸口加一段软管插入盐.酸药桶即可。(此过程采用负压原理将盐.酸吸入到盐.酸箱中)。同时观察盐.酸箱液位有否进料，此过程一般需要5-10分种。盐.酸加满后关闭盐.酸箱吸真空阀，同时关闭原料进口阀。此工作过程就结束。

注意：动力水压必须达到0.25MPa以上,否则无法产生负压,且水质必须干净,否则容易堵塞水射器。

3. 将低压控制器压力控制在0.2MPa左右(具体方法,将低压控制器顶部左侧螺丝,逆时针旋转,使正面左侧压力标志到底部,然后调节顶部右侧螺丝,使正面右侧压力表标志在0.2MPa即可)。

四川地区地埋式污水处理技术指导与详细操作说明

1．把本体设备管道正确连接安装好。

2.将氯.酸钠水溶液与盐.酸溶液配置于溶液箱内，打开原水进水阀，启动微电脑控制仪,把温度设置在40-55度之间(温度设置本公司在出厂前已调整好。具体详见电器说明书，)

3.打开原水进水阀,打开二氧化氯出药阀, 关闭盐.酸箱吸真空阀。 同时启动氯.酸钠和盐.酸计量泵，根据出药量调动计量泵工作频率。

4.把微电脑控制仪设置在自动运行即可(详见电器说明书)。

5.关机时应提前一小时关闭计量泵,停止加料,使水射器将设备中的气体尽量抽完,以防止滞后所产生的气体外溢,停料1小时后关闭原水进水阀。 三、设备清洗

设备主机下部有排污口,可进行清洗排污,清洗时在水射器正常工作状态下,打开反应室放空阀,关闭反应室空气进口阀,打开反应室反冲洗阀,约半小时即可,然后关闭反应室放空阀,关闭反应室反冲洗阀,打开反应室空气进口阀,关闭原水进水阀。

注意：正常情况下,应该每月清洗一次。

与工艺说明

1、格栅

来自化粪池的生活污水进入调节池前设置一道格栅，用以去除污水中的软性缠绕物、较大固颗粒杂物及硬质飘浮物，从而保护后续工作水泵使用寿命并降低系统处理工作负荷。

格栅采用提篮式格栅，栅隙为0.8-1mm，材质为不锈钢，置于本体设备进水口，由人工进行定期清理。

2、预曝气调节池

生活污水经格栅处理后进入调节池进行水量、水质的调节均化，保证后续生化处理系统水量、水质的均衡、稳定，并设置预曝气系统，用于充氧搅拌，以防止污水中悬浮颗粒沉淀而发臭，又对污水中有机物起到一定的降解功效，提高整个系统的抗冲击性能和处理效果。

设计有效停留时间6-8小时。调节池内设置预曝气设施，并设三只浮球液位开关（高、中、低）控制水泵的动作。

3、调节池提升水泵

调节池内设置厂商潜污泵，经均量，均质的污水提升至后级处理。

潜污泵设置二台，液位控制，水泵采用无堵塞撕裂杂物泵。

4、再生水装置

再生水装置主工艺采用膜生物反应器，该工艺是高效膜分离技术与活性污泥法相结合的新型水处理技术。平板膜的应用取代活性污泥法中的二沉池，进行固液分离，有效的达到了泥水分离的目的。膜的高效截留作用，可以有效截留硝化菌，使其*截留在生物反应器内，使硝化反应得以顺利进行，有效去除氨氮，避免污泥的流失，同时可以截留一时难于降解的大分子有机物，延长其在反应器的停留时间，使之得到zui大限度的分解。产水悬浮物和浊度近于零，水质良好且稳定。

该一体化设备由调节池、缺氧池、MBR池、清水池、污泥池、设备间和充氧曝气等系统组成。

5、回用水池

再生水装置出水进入回用水池存储供回用水点使用。

6、紫外线消毒仪

原则上，由于MBR膜的孔径在0.1-0.3μm之间，可以拦截99.99%的细菌和病毒，但是为了防止MBR膜出水受到二次污染，特设置一台紫外线消毒仪对出水进行消毒，确保中水水质的稳定与安全。

7、风机及控制柜

7.1 风机

供MBR膜生物反应器充氧曝气。

风机设计选取用回转式鼓风机，该机具有体积小，噪声低，风量足，性能稳定可靠等特点。

7.2自动控制柜

无需专职人员值守。

注意事项

1.氯.酸钠和盐.酸应分开单独存放。

2.氯.酸钠应放在干燥、通风、避光处,严禁与易燃物品混放,严禁挤压、碰撞,氯.酸钠应符合GB1618-1995工业用氯.酸钠的要求。

3.盐.酸浓度为30%左右,应符合G320-93工业合成盐.酸的要求,严禁使用废酸。

4.应注意经常清洗原料罐下部的沉淀物,防止堵塞计量泵。