济宁一体化污水设备系统工艺流程说明-水处理

济宁一体化污水设备系统工艺流程说明

1 调节池 综合废水首先经过格栅进入调节池，进行水质和水量的均衡调节，然后用污水泵送入一级接触氧化池。整个系统依据“一次提升，自然流动”的原则，保证节能降耗。

2 一级接触氧化池 接触氧化池采用容积利用率高的翻腾式设计方案，并采用比表面积大的立体弹性填料和曝气效率高、稳定可靠的曝气软管。附着在填料表面的菌胶团结构疏松，对有机污染物具有强烈的吸附凝聚和氧化分解能力。

3 二级接触氧化池 一级接触氧化池出水自流进入二级接触氧化池，同一级接触氧化一样，二级接触氧化池内装有填料，好氧微生物附着于填料上形成生物膜，池内设有曝气装置，通过鼓风机向池内鼓入空气，废水中的污染物在微生物作用下得到充分的降解。

4 沉淀池 二级接触氧化池出水经过沉淀池，待泥水分离后，进入后处理单元进一步处理及消毒，即可达标排放。

5 污泥处理 沉淀池中的活性污泥，其中部分污泥由污泥泵回流至接触氧化池，少量剩余污泥可送至化粪池进行消化处理。

净化原理

污水首先经过格栅井去除污水中较大的悬浮物、确保污水泵等后续设备正常稳定地运行。格栅后的污水进入调节池，调节污水水量、水峰和均匀水质，以削减高峰负荷，利于下一步后续处理。调节后的污水泵提升至配水槽，进入地埋式污水处理设备，地埋式污水处理设备采用U形双锥结构，分为对流接触氧化区、导流沉降回流区、生物过滤区三部分组成。来自配水槽的污水首*入内锥，自上而下，通过填料空隙间曲折下行，空气自下而上，通过滤料空隙间曲折上升，在对流中与污水及填料上附着的生物膜充分接触，在好氧条件下发生气、液、固三相反应。反应后的水通过导流管下行至导流沉降分离区，实现泥水分离、污泥沉淀、活性污泥外排及回流。反应后的水导流至外锥后，水与空气自下而上，通过填料空隙间曲折上升，与填料上附着的生物膜充分接触，在好氧条件下，进一步发生气、液、固三相反应。由于生物膜附着在填料上，不受泥泞限制，因而种类丰富，对于污染物的降解十分有利。污染物被吸附、拦截在填料表面，作为降解菌的营养基质，加速降解菌形成生物膜，生物膜又进一步“俘获”基质，将其同化、代谢、降解。在碳氧化与硝化合并处理时，靠近生物反应设备进水口层段内有机污染物浓度高，异养菌群占优势，大部分的含碳污染物CODcr、BOD5和SS在此得以降解和去除，并且浓度逐渐降低。在内锥的下部和外锥的上部，自养型细菌，如硝化菌占优势，氨氮被硝化在生物膜内部以及部分料填空隙间蓄积的大量活性污泥中，存在着兼性微生物。因此，在反应设备中，可发生碳污染物的去除，有硝化和反硝化的功能。填料及生物膜除了吸附拦截等作用外，兼有过滤的作用，随着处理过程的进行，填料空隙间蓄积了大量的活性污泥，这些悬浮状活性污泥在填料空隙间形成了污泥滤层，在氧化降解污水中有机物的同时，还起到了很好的吸附过滤作用，从而能使有机物及悬浮物均得到比较*的清除。

济宁一体化污水设备系统工艺流程说明性能要求

1、卖方应提供技术*，结构合理、安全、成熟可靠的产品，保证整个设备运行可靠、高效节能。在设备的设计工况下应为水泵的高效区。

2、全部泵组配套设备的接口、振动、噪声、工厂试验等均由卖方负责统一负责。

3、水泵机组的大振动双振幅极限值为±0.068mm，振动的测量方法和要求按JB/T8097《泵的振动测量与评价方法》进行测量和考核。

4、水泵噪音应符合国家标准要求，在水泵外壳1.0m处噪声不大于85分贝，具体测量标准按JB/T8098等有关标准执行。

5、水泵材质的选择适合于所规定的输送介质要求。

6、设备和设备支承构件按承受横向地震力设计，对于部件或受力构件，非受力构件和他们与主要结构系统的锚固点在遭受地震载荷时保持其结构的完整性。

7、一旦卖方因设计缺陷而不能达到水泵的保证性能,卖方应负责进一步设计修改和试验工作，使其达到保证性能，并不对工程进度产生影响。

8、电动机的设计与水泵的运行条件和维护要求*。电动机的特性曲线（特别是负载特性曲线）*水泵的要求。

9、配套电动机的功率要留有足够的储备。

10、电动机F级及以上的绝缘，温升不超过B级绝缘使用的温升值。电机绕组经真空浸渍处理（VPI）。所有电动机的使用寿命在现场的规定的工作制下不少于30年。电动机的连接线与绕线的绝缘具有相同的绝缘等级。

11、电压和频率同时变化，两者变化分别不超过±5%和±1%时，电动机能带额定功率；当频率为额定，且电源电压与额定值的偏差不超过±5%时，电动机能输出额定功率：当电压为额定，且电源频率与额定值的偏差不超过±1%时，电动机能输出额定功率。

12、在额定电压下，电动机启动电流倍数不大于6.0。

一体化污水处理设备系统技术与电气控制

污水处理系统电控装置采用PLC微机控制，主要用以控制一台机械格栅的自动工作，调节池中二台潜水排污泵、2台回转风机、一二级接触氧化池压缩2台空气进气电磁阀、二级接触氧化池中一台污水回流泵及改性池、沉淀池中（三个气提电磁阀的工作、二台中间水池提升泵（进过滤器）同时控制各液位浮球与水泵的联动工作。

调节池内水泵及一二级接触氧化池压缩空气进气阀均由液位控制自动切换及启动，在控制面板上设有自动---手动转换开关，需要时（如维修等）可切换为手动控制，按各设备均设有运行、故障（报警）及停止指示，无论手动或自动，指示灯均可显示目前各用电设备的工作状态。

调节池潜污泵的启动受调节池内液位浮球信号控制，浮球开关由全密封的橡胶料构成，根据水池液位分高、中、低三个开关量液位信号，由PLC控制系统自动控制。

1)当调节池达中水位时，系统处于正常运转状态，一台水泵开启；

2)当调节池水位过高（达报警水位）调节池二台潜污泵同时启动。

在调节池水位处于低液位时，一二级接触氧化池工作压缩空气进气阀保持间隔30分钟开启10分钟状态。济宁一体化污水设备系统工艺流程说明

空气进气阀受调节池液位浮球的控制，当调节池液位处于低液位时，调节池预曝气风空气进气阀关闭，当调节池液位上升至中液位时，进气阀打开。

斜管沉淀池内的污泥采用气提法排泥，由气提电磁阀定期抽至污泥池中，并受时间控制。

污泥回流由污泥泵提升，回流至水解酸化池，受时间控制。气提排泥与污泥泵回流时间错开进行。

各类电器设备均设有过压，缺相，短流等保护、报警功能。