污油流量计 齿轮式流量计

污油流量计-艾博格自动化科技淮安有限公司

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污油流量计是一种测量流量结果相当精确的流量测量仪表，测量的精度相当高，能达到0.2级。现在在油田对内对外原油交接计量中使用较广、时间较长的一种流量计量仪表，其设计技术和制造工艺已相对成熟，是交易双方普遍都接受的一种流量计量仪表。

污油流量计测量结构组成：

污油流量计属于容积式流量计一种，在流量仪表中是精度较高的一类，适用于高粘度介质流量的测量，但不适用于含有固体颗粒的流体，主要由计量室、密封机构和计数机构组成。
1、计量室：仪表躯壳由铸铁制成，它的内腔与盖板组成测量室。测量室内有两根不锈钢轴，一对椭圆齿轮就套在轴上，靠流量计进出口处的压力差推动而旋转，从而不断地把进口处的液体经新月形空腔计量后送到出口处，每旋转一周，累计出四倍新月型空间的体积。椭圆齿轮与测量室内壁的间隙很小，仅几十微米，以减少仪表的泄漏量。
2、密封机构：仪表的测量室是封闭的。小口径流量计采用*性磁性密封机构：由隔板将主动*磁铁、被动*磁铁分开。该结构灵敏度高，密封可靠；大口径流量计采用聚四氟乙烯塑料作填料密封：通过调节螺母来改变弹簧的压缩量，使密封衬垫伸张，达到密封目的。该结构比较简单，调整方便。
3、计数机构：仪表的计数机构包括传统轮系、传动比调整机构和结算机构。一对椭圆齿轮旋转的总数、以及旋转的快慢经传动轮系变速后传递给结算机构的指针及字轮，即可知道通过管道中的液体总量和瞬时流量。

机械污油流量计介质不同流量变化：

机械污油流量计作为容积计量仪表能适应粘度范围较宽的油品计量，由于转子间有微小间隙，在工作时会有一定体积的漏失量，漏失量与介质粘度成反比，故不同介质粘度会造成流量计误差特性曲线移动而产生系统误差。曾对某两个采油厂的流量计先后直供一台外输流量计，用同*量进行不同油品的对比试验，两台流量计在外输站的对比结果可得出两台流量计系数zui小变化量为0.001和0.0008，由此可见油品性质对流量计精度的影响也非常重要。

机械污油流量计显示方式和其他：

机械污油流量计是属于机械式仪表，显示可以为机械方式也可以为液晶显示，根据用户的不同要求来进行合理选择，污油流量计的安装其实要求并不高，比如机械油流量计可以不用考虑流量计前直管道的长度，这个其他流量计是要求比较严格的。椭圆齿轮流量变送器和二次仪表配套组成污油流量计。
关于杂质含量和其他事项：
机械指针式流量计在安装变送器时我们需要仔细清楚管道内的杂质，如果考虑使用过程中可能被测量介质会有杂质，则必须加装过滤器，这样不仅可延长污油流量计的使用寿命，提高测量精度，并且减少日常维护的费用。如果测量仪表用在比较洁净的场所还可以选用，不锈钢材质的流量计。安装时尽量要安装在水平位置，变送器应该安装在泵的输出端，可减小测量误差。当我们测量油类介质，我们会首先想到选择此产品作为计量工具。

污油流量计常见两项故障原因及排除：

1 ．计量室转子卡死。
( 1 ）管道中有杂物进人计量室。
( 2 ）被测流体凝固。
( 3 ）由于系统工作不正常，出现水击或过载使转子与驱动齿轮连接的销子损坏。
( 4 ）由于流量计*使用，驱动齿轮轴承磨损过大，造成转子相互碰撞卡死。
排除故障措施。
( 1 ）拆洗流量计，清洗过滤器和管道。
( 2 ）设法熔解。
( 3 ）改装管网系统，消除水击和过载，修理流量计。
( 4 ）必须更换轴承、驱动齿轮或转子，如果损坏严重不能修复，须更换新的流量计。
2 ．转子运转正常但计数器不计数。
( l ）计量室密封输出部分损坏，磁钢退磁，异物进人磁联轴器内卡死。
( 2 ）表头（计数器）挂轮松脱。
( 3 ）回零计数器和累积计数器损坏。
( 4 ）指针松动。
排除故障措施。
( l ）拆开清洗或重新充磁。
( 2 ）重新装紧和调整。
( 3 ）拆下计数器检修。
( 4 ）装紧指针。

污油流量计介质测量中的加装设备：

指针流量计的安装其实要求并不高，比如它可以不用考虑流量计前直管道的长度，这个其他流量计是要求比较严格的。椭圆齿轮流量变送器和二次仪表配套组成污油流量计。安装变送器我们需要仔细清楚管道杂质，如果考虑使用过程中可能被测量介质会有杂质，可加装过滤器，这样可延长污油流量计的使用寿命，并且减少日常维护的费用。如果机械式柴油流量计用在比较洁净的场所还可以选用，不锈钢材质的流量计。安装时尽量要安装在水平位置，变送器应该安装在泵的输出端，可减小测量误差。如果测量介质混有气体，应安装气体分离器。

污油流量计常见故障总结表：

污油流量计使用前五点说明：

一、排尽气体：通常实液扫线后，管道内还残留较多空气，随着加压运行，空气以较高流速流过容积式流量计，活动测量元件可能过速运转，损伤轴和轴承。因此开始时要缓慢增加流量，使空气渐渐外逸。
二、旁路管切换顺序：液流从旁路管转入仪表时，启闭要缓慢，特别在高温高压管线上更应注意。启用时第1步徐徐徐开启A阀，液体先在旁路管流动一段时间；第2步徐徐开启B阀；第3步徐徐开启C阀；第4步徐徐关闭A阀。关闭时按上述逆顺序动作操作。
三、启动后通过zui低位指针或字轮和秒表，确认未达过度流动，流量应控制在（70～80）％zui大流量，以保证仪表使用寿命。
四、检查过滤器：新线启动过滤器网zui易被打破，试运行后要及时检查网是否完好。同时过滤网清洁无污物时记录下常用流量下的压力损失这两个参数，今后不必卸下检查网堵塞状况，即以压力损失增加程度判断是否要清洗。
五、测量高粘度液体：用于高粘度液体，一般均加热后使之流动。当仪表停用后，其内部液体冷却而变稠，再启用时必须先加热待液体粘度降低后才让液体流过仪表，否则会咬住活动测量元件使仪表损坏。