【广州众鑫★自动化科技科技有限公司】(陈)现货供应
英文名称:瑞士METTLER TOLEDO称重传感器
中文名称:瑞士梅特勒 托利多称重传感器
产品型号:MT1241-150Kg称重传感器
产品特点:MT1241-100Kg,传感器现货供应
单点式称重传感器
IP67防护等级,铝钝化
zui大平台尺寸:400×400毫米
通过OIML R60 C3及NTEP 5000 III S/M认证
可选防爆ATEX危险区1/2和21/22区域
量程可选:30,50,100,150,200,250Kg
应用:小地磅,电子台秤等
Mettler Toledo梅特勒 托利多MT1241系列称重传感器相关型号:MT1241-50kg,MT1241-100kg,MT1241-150kg,MT1241-200kg,MT1241-250kg。
1. 使用时注意使传感器垂直载荷;
2. 为了传感器的使用寿命,请在量程范围内使用;
3. MT1241称重传感器在运输过程中注意避免导线因受到挤压而被折断;
MT1241-100Kg,传感器现货供应
单点式称重传感器的由来
在1979年*届工业称重与测力展览会的讨论中,在传感器的名词术语中出现了一个新名词:“单点”式力传感,zui近一代的零售秤里并不包含支承上部衡安称重软件平台的任何辅助挠曲件,平台是刚性地固定于中心传感器的。设计这类单点式力传感器,是基于平行四边形原则,但要为貼应变片提供一个附加的中心十字梁,以便来完成平行四边形顶部件与底部件中的测量梁和挠曲件的任务。其优点是应变片离开了由偏心加荷而引起的有扭曲效应的位置,同时增加了结构的刚性。这种力传感器在制造厂要经受偏心加荷试验。在半径为200亳米的范围内,以不同方向施加传感器极限负荷的1/3负荷。毎个传感器必须在中心读数值的±1/3000以内工作,一种典型的设计。在力传感器方面另一个引人注目的新消息是陀螺原理的推广应用,陀螺测力系统利用了陀螵的专有特性,使它能够作为精密、线性而复现性优良的一种力传感器,对这种力传感器的抗滞后、抗漂移及抗温度效应进行研究后,陀螺测力系统能以很高的抗干扰性将直接数字信号传输到显示单元。这些特性使它与恶劣环境条件*无关。陀螺的转子以一不变的速度自转,转子的水平轴安装在万向支架里。有一个活节吊挂着外万向支架,此支架又承挂着陀螵下边的可转杠杆的一端。
一、基本工作原理及结构
当定量包装秤进入自动运行状态后,控制系统打开给料门开始加料,该给料装置为快、慢两级给料方式;当物料重量达到快给料设定值时,停止快给料,保持慢给料;当物料重量达到zui终设定值时,关闭给料门,完成称重过程;此时系统检测夹袋装置是否处于预定状态,当包装袋已夹紧后,系统发出控制信号打开称量斗卸料门,物料进入包装袋中,物料放完后自动关闭称量斗的卸料门;卸空物料后松开夹袋装置,包装袋自动落下;包装袋落下后进行缝包并输送到下一工位。如此循环往复自动运行。
定量包装秤由称重单元、小车、缝包输送装置、气动系统、除尘系统等组成。其中影响打包速度和准确度的关键部件是称重单元,它包括储料仓、闸门、截料装置、秤体、夹袋装置、支架、电气控制装置等。储料仓为缓冲式料仓,用于物料储备并提供一个接近均匀的物料流;闸门位于储料仓底部,当设备检修或出现故障时,用于将物料封阻在储料仓内;截料装置由截料斗、截料门、气动元件、补气门等组成,在称重过程中提供快、慢两级给料,其快、慢给料的物料流均可单独进行调整,从而保证定量包装秤满足计量的准确度要求和速度要求;补气门的作用为平衡称重时系统内的空气压差;秤体主要由称量斗、承重支架和称重传感器组成,完成重量到电信号的转变并传输给控制单元;夹袋装置主要由夹袋机构、气动元件等组成,作用为夹紧包装袋,让称重完毕的物料全部落入包装袋;电气控制装置由称重显示控制器、电气元器件、控制柜组成,作用为控制系统工作,使整个系统按预先设定的程序,有序工作。
二、称量调试
检查传感器接线无误后,打开控制柜电源并预热15分钟,方可调试。本文以zui大秤量100kg、分度值0.01kg、定量值90kg和准确度等级满足≤0.2%的技术要求为例介绍如下:
(1)偏载调整
将10kg砝码,分别集中放置在称量斗两个承重点上。当称重显示器显示“正差”时,传感器输出应向降低方向调整;当称重显示器显示“负差”时,传感器输出应向提高方向调整。例如:1#传感器的输出降低时,将与1#传感器有关的一组微调电阻(原始值为10欧姆),以相同的旋转量向左旋转。
向右旋转(顺时针方向)电阻值减小,显示值增大(记为“加”);
向左旋转(逆时针方向)电阻值增加,显示值减小(记为“减”)。
注意:旋转微调电阻时,如果每组两只的旋转量不*时,会使调整变得困难,因此传感器的每组微调电阻在调整时的旋转量应尽量*。各承重点误差值不大于10g为合格。
(2)称量调整
按照称重显示控制器说明书校准的步骤进行称量调整。检定时从零点到zui大值点之间,分别以0kg、40kg、70kg、90kg、100kg的顺序递增砝码,误差分别不大于10g、20g、35g、45g、50g;从zui大值到零点之间分别以100kg、90kg、70kg、40kg、0kg的顺序递减砝码,误差不大于各自允差;在40kg、100kg两定量点进行重复性检定,每个称量点进行3次,每次误差不大于各自允差。