湿法研磨机是流体或半流体物料通过高速相对连动的定齿与动齿之间，使物料受到强大的剪切力，磨擦力及高频振动等作用，有效地被粉碎、乳化、均质、混合，从而获得满意的精细加工的产品。膨松剂高速湿法研磨机，膨松剂高剪切湿法研磨机，德国夹套湿法研磨机，可加热湿法研磨机，可冷却湿法研磨机，多功能立式湿法研磨机
湿法研磨机是由电动机通过皮带传动带动转齿（或称为转子）与相配的定齿（或称为定子）作相对的高速旋转，被加工物料通过本身的重量或外部压力（可由泵产生）加压产生向下的螺旋冲击力，透过定、转齿之间的间隙（间隙可调）时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，达到物料超细粉碎及乳化的效果。
影响研磨效果的因素：
1 磨头的形式（卧式和立式）
2 磨头头的剪切速率
3 磨头的齿形结构（见磨头结构）
4 物料在磨头墙体的停留时间，乳化分散时间
5 循环次数
研磨速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。
研磨速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-转子 间距 (m)
由上可知，研磨速率取决于以下因素：
- 磨头的线速率
- 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子 间距。 （相对而言）
速率V= 3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM / 60
IKN设备的作用力为F=23/0.7X1000=32857 S-1
F=40/0.7/X1000=57142 S-1
膨松剂（Leavening agents）指食品加工中添加于生产焙烤食品的主要原料小麦粉中，并在加工过程中受热分解，产生气体，使面坯起发，形成致密多孔组织，从而使制品具有膨松、柔软或酥脆的一类物质。通常应用于糕点、饼干、面包、馒头等以小麦粉为主的焙烤食品制作过程中，使其体积膨胀与结构疏松。
膨松剂在食品制造中具有重要的地位，面包、蛋糕、馒头等食品的特点是具有海棉状多孔组织，因此口感柔软。在制作上为达到此种目的，必须使面团中保持有足量的气体。物料拦和过程中混入的空气和物料中所含水份在烘焙时受热所产生的水蒸气，能使产品产生一些海棉状组织，但要达到制品的理想效果，气体量是远远不够的。所需气体的绝大多数是由膨松剂所提供，因此膨松剂在食品制造中具有重要的地位。膨松剂不仅能使食品产生松软的海棉状多孔组织，使之口感柔松可口、体积膨大；而且能使咀嚼时唾液很快渗入制品的组织中，以透出制品内可溶性物质，刺激味觉神经，使之迅速反应该食品的风味；当食品进入胃之后，各种消化酶能快速进入食品组织中，使食品能容易、快速地被消化、吸收，避免营养损失。
上海依肯机械设备公司很好的响应了国家的号召及跟随了时代的潮流，不断的改进和革新公司产品。依肯公司研发生产的研磨分散机是胶体磨和分散机的结合体，既具备了胶体磨实现物质间摩擦力的相互作用，也具备了分散机利用高剪切及高速旋转阻止团聚现象同时用高剪切力使研究物料的粒径越发小。
粉碎操作的种类（按细度分）
①粗粉碎：原料粒度在40～1500mm范围内，成品粒度若5～50mm
②中粉碎：原料粒度在10～100mm 范围内 ，成品粒度若 5～10mm
③微粉碎：原料粒度在5～10 mm 范围内 ， 成品粒度若100μm以下
④超微粉碎：原料粒度0.5～5mm范围内，成品粒度10～25μm以下。
粉碎研磨分散的本质是通过能量的输入使不相溶的两相或多相达到互相包裹，近似稳定均一状态的做功过程。即形成乳液或悬浮液的条件是，在某一能量水平上， 各种微滴颗粒集聚的速度与分散的速度达到动态的平衡。
产品效果：
guo内湿法研磨机，粒径细度有限，10微米以下较困难，重复性差，产品粒径分布不均匀
IKN高剪切湿法研磨机，可实现0.1-1微米的颗粒加工，粒径分布均匀，纳米级分散乳化粉碎
用IKN设备好处是什么？效果好（研磨效果、均质效果、分散效果、乳化效果……），速度快，效率高。每一台设备都具有多功能改装，根据不同的要求更换不同的模块。还有什么？？？那就是能耗低，据用过依肯的设备客户反应，就电费就能省下不少。如何去选择一台合适的设备，一定会做一个明智的选择！
为了达到巨大的能量输入，IKN采用提高定转子转速的方法。在电机固定三千转的前提下，我们采用立式的结构通过皮带加速达到15000转。这很容易做到，但重要的是其它的部件能否能在高转速下保持稳定——轴承的强度够不够?机械密封会不会因为产生大量的热而损毁泄露？主轴会不会偏振的很厉害，定转子是否会发生摩擦?这些是IKN的关注点，也应该是广大客户在选型时应该重视的几个方面。
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IKN湿法研磨机在电动机的高速转动下物料从进口处直接进入高剪切破碎区，通过一种特殊粉碎装置，将流体中的一些大粉团、粘块、团块等大小颗粒迅速破碎，然后吸 入剪切粉碎区，在十分狭窄的工作过道内由于转子刀片与定子刀片相对高速切割从而产生强烈摩擦及研磨破碎等。在机械运动和离心力的作用下，将已粉碎细化的物 料重新压入精磨区进行研磨破碎，精磨区分三级，越向外延伸一级磨片精度越高，齿距越小，线速度越长，物料越磨越细，同时流体逐步向径向作曲线延伸。每到一级流体的方向速度瞬间发生变化，并且受到每分钟上千万次的高速剪切、强烈摩擦、挤压研磨、颗粒粉碎等，在经过三个精磨区的上千万次的高速剪切、研磨粉碎之 后，从而产生液料分子链断裂、颗粒粉碎、液粒撕破等功效使物料充分达到分散、粉碎、乳化、均质、细化的目的。液料的zui小细度可达0.5um。
湿法研磨机结构特点：
1.主要零部件采用优质不锈钢材质，耐腐蚀、无毒。
2.主要工作部件定、转子，采用特殊的机加工和热处理工艺，加工精度高，使用寿命长。
3.定、转子可选用不同的材料，配有研磨和剪切等不同的结构和齿型，用户可根据需要选择，适用性广。
4.加工间隙通过调整环进行微量调整，易于控制，确保产品的加工质量。
5.主体座、调整环配有限位和锁紧装置，保证加工间隙的稳定。
6.配有冷却系统，保证加工物料的性质。
7.产品设计有普通进出料、管式进出料及循环加工等结构，zui大限度地满足用户的要求。
8.用户可根据需要选择普通电机或防爆电机。
9.整机设计有多种外包装形式，可供用户选择。
10.主轴与电机分体设计，用户可根据需要选择适当的转速。
11.采用标准电机。
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IKN湿法研磨机的技术参数：
高速湿法研磨机 | 流量* | 输出 | 线速度 | 功率 | 入口/出口连接 |
类型 | l/h | rpm | m/s | kW |
|
CMD 2000/4 | 700 | 14000 | 40 | 4 | DN25/DN15 |
CMD 2000/5 | 5,000 | 10,500 | 40 | 11 | DN40/DN32 |
CMD 2000/10 | 10,000 | 7,300 | 40 | 22 | DN50/DN50 |
CMD 2000/20 | 30,000 | 4,900 | 40 | 45 | DN80/DN65 |
CMD 2000/30 | 60,000 | 2,850 | 40 | 75 | DN150/DN125 |
CMD 2000/50 | 100000 | 2,000 | 40 | 160 | DN200/DN150 |
*流量取决于设置的间隙和被处理物料的特性，同时流量可以被调节到zui大允许量的10%。 | |||||
1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。
2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。
IKN的CM2000湿法研磨机系列和guo内设备相比
| 三级结构 | 磨头结构 | 转速 | 线速度 | 模块头 | 密封类型 | 产品效果 |
guo内设备 | 沟槽是直线，同级的沟槽深度一样 | 沟槽的结构式斜齿，每个磨头的沟槽深度不一样，并且斜齿的流道的体积从上往下是从大到下 | 目前是不通过变频器来调节，若通过变频调节，他们的轴承不能承受高速运转。一般在3000RPM（这是由于湿法研磨机的内部结构及精密的程度决定的。） | 大约在10-15M/S | 只有一种模块头 | 单机械密封或轴封，泄漏故障率高，产品泄漏进入马达，造成马达烧毁 | 粒径细度有限，100微米以下较困难，重复性差 |
IIKN | 沟槽是曲线，上下深度不一，上深下浅 | 斜齿的每个磨头的沟槽深度一样，流道体积是一样大 | 可以通过变频调速，转速可达7890/13789RPM ，通过皮带加速 我们轴承可以承受140000RPM(转速是他们的3-4倍，研磨的力度也是他们的3-4倍，这样研磨的细度更小) | 23-40 M/S | 可以选择六种不同的模块头，实现多种功能，如三级乳化模块，超高速模块，CM胶体模块，CMO胶体模块，批次粉液液混合模块，连续粉液混合模块 | 双机械密封，易于清洗，将泄漏降至***低，可24小时不停运转 | 可实现1-10微米小粒径材料加工 |
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