选用原则：
耐温、耐腐蚀：外管材一般采用不锈钢管、Incoloy840管，水质严重的情况下可以采用铁氟龙电热管以及不锈钢加涂层处理电热管。不锈钢加涂层处理电热管能在水质不良的状况下使用，Incoloy840管电热管可以在高温工作状态下有很好的抗氧化性能，有较好的耐腐蚀性能。
性能指标：
1、升温时间：在试验电压下，元件从环境温度升至试验温度时间应不大于15min
2、额定功率偏差：在充分发热的条件下，元件的额定功率的偏差应不超过下列规定的范围，对额定功率小于等于100W的元件为：±10%。对额定功率大于100W的元件为+5%～-10%或10W，取两者中的较大值；
3、绝缘电阻：出厂检验时冷态绝缘电阻应不小于50MΩ；
单头电热管设计及定制：
1.电压、功率。
2.管径的大小：可按照客户要求做到5.5-30mm。
3.管身的长度：非标定制（Z小30mm）。
4.材质：主要材质有SUS304、SUS321、SUS316L、SUS310S、Incoloy840、钛管等。
5.电热丝的选择：一般为铁铬铝丝（北京首钢）、镍铬丝（2080电阻丝）、康泰尔电热丝（Kanthal AF）。
6.其他：工作环境、接线柱或引线长度（常规：200mm）、是否需要安装螺纹（螺纹大小）、金属软管的直径以及长度等。
型号 | 适应环境及工艺 | 管子外材 | 每米功率 | Z高使用温度 ℃ | 使用时间 |
氟塑料加热管 | 强酸强碱等腐蚀性液体 | PTFE/外套 | 0.8KW | 80 | 5000h |
钛加热管 | 适用于镀铬、酸铜、镀镍、钝化、填充、氧化槽、铬酸阳极化、磷化酸性镀锡等工艺中 | 钛Ti | 1.5～2.0KW | 140 | 5000h |
不锈钢加热管 | 适用于PH>7-14的液体、油、水等其他液体 | 304、316L、321、310S | 2.0～3.0KW | 300 | 5000h |
翅片式干烧管 | 适用于空气干烧加热 | 不锈钢、碳钢 | 1.5～2.0KW | 300 | 5000h |
光管加热器 | 适用于空气干烧加热 | 不锈钢、碳钢 | 1.0～1.2KW | 750 | 5000h |
加热器形状 | U型、W型、I型、L型、回字形、圆形等各种非标形状 | ||||
电加热管的应用范围
1、电镀厂、PCB、氧化厂等客户：由于加热液体都有腐蚀性，参照具体溶液及酸碱性，使用SUS316电加热管、钛电加热管、铁氟龙电加热管等。
2、电子厂、模具厂等客户：锡炉、模具等单头加热管，一般要配合适合的尺寸，主要是管径、长度。
3、空气干烧电加热管：一般烤箱、隧道炉（300-400℃）等用到翅片SUS304电加热管就可以，如果是热处理等温度要求较高的场所就需要用到SUS310电加热管。
4、另外液体加热，电加热管要特别注意发热段，必须浸入液体中。
使用注意事项
1、单头电热管在使用期间，由于本身加热迅速散热条件差，常造成电热外部不锈钢管体焦黑、氧化、变形，因而造成内部发热元件-电热合金丝因高温空烧融断，造成单头电热管本身寿命缩短，所以优良的单头电热管不但需要生产质量好，更要求模具的材质与加工孔径（孔径与管径越接近越好），适合的孔径除了方便换单头电热管之外，也有利于两者热能之间的传导，因而延长加热管本身电热管的使用寿命。
2、模具深孔加工应注意精密度，不可两头钻孔，因为交接处无法密合而有较大孔隙，使加热管散热不良，被加热体温度不平均。
3、应注意电热管出线端之氧化镁粉，在使用场所不可受到污染物与水分渗入，防止漏电，是预留5mm于模具外。
4、开机使用电热管，可以预热5分钟，以免因为空气潮湿或水分渗入管内，发生漏电危险，使用电热机械必须加装接地线。
