1、氧弹老化试验仪简介
适用于电线电缆、橡胶（塑料、人造革）绝缘层和护套、以及其它高分子材料在规定的压力和温度的作用下，氧气和压缩空气的介质中进行老化实验。符合GB/T2951.12－2008（代替GB/T2951.2-1997）、UL、VDE等标准要求。主要由外箱体、保温层、加热器、恒温铝套、不锈钢压力罐，试样盘，超压自动保护装置，不锈钢台面等组成。电气控制系统：采用智能P.I.D温控器（具有自动演算之功能）和高精度PT100热电耦传感器及定时器组成；压力控制系统：通过压力控制器能控制压缩空气或氧气的压力。
2、氧弹老化试验仪技术参数
序号名称参数
1zui高工作压力4.0MPa
2安全爆破压力2.7-3.3MPa
3温度自控范围室温-200℃
4容积4000立方厘米
5温度偏差±0.5度
6温度控制数显显示
7压力控制数显显示
8缸体材料SUS304不锈钢
9空气弹试验温度127℃，压力0.55MPa
10氧气弹实验温度70℃，压力2.10MPa
11加热功率2.4KW
3、氧弹老化试验仪试验条件：
3.1、组份实质上不同的材料不应同时试验。
3.2、试样之间，试样与罐壁之间互不接触。
3.3、试样占罐体有效容积应不大于1/10。
3.4、氧气应为纯度不低于97％工业氧气，空气应无油无潮湿的空气（自备空气压缩机）。
3.5、氧气弹试验温度：70℃，压力为：2.1MPa±0.07
3.6、空气弹试验温度：127℃，试验压力为：0.55MPa±0.02
4、仪器安装：
4.1、接上电源，打开试验机电源开关
4.2、气源准备：
（1）空气弹试验：将压缩空气与试验机进气口（仪器配备的是快速接头，将仪器所配的空气管直接插上即可）相连接
（2）氧气弹试验：将仪器所配的氧气管（黑色）一端连在带有减压阀的氧气瓶上，另一端直接插到上试验机进气口即可。
注意：如果没有氧气减压阀，在打开氧气充气时，请慢慢打开氧气瓶。边观察边充气！！
3、试验罐密封：
（1）试验罐密封由三部分组成：防爆安全装置、安全爆破气体出口及与试验罐密封装置。
（2）防爆安全装置：使用防爆膜直压式密封，安全爆破压力：2.7－3.3MP/C㎡。设有安全爆破气体出口。
（3）试验罐密封装置：使用十字型硅胶圈密封。注意：在密封锁紧螺丝时，建议对角锁紧。
5、使用方法：
1、正确连接好气源。
2、将保护地线接好，打开电源开关，检查电控系统是否正常。
3、将试验样品装入，封密试验箱
4、关闭排气开关
5、打开氧气瓶或空气气源开关，打开进气阀，送入氧气或空气观察精密压力表达到试验压力，（空气弹为2.1MPa±0.07，空气弹试验0.55MPa±0.02），关闭进气阀，关闭氧气瓶开关。
6、在做空气弹试验时，可在无加热时可先充0.48Mpa的压力，待温度升到127℃时，压力值就会在0.55Mpa左右，同样做氧气弹试验时，可在无加热时可先充式1.8Mpa的压力，待温度升到70℃时，压力值就会在2.1Mpa左右,并可以通过进气与排气进行压力调整
7、按下启动按钮，开始升温，达到试验温度（出厂设定70℃，如做空气弹自己设定127℃），试验时间到达时，仪器自动停止加热（注：计时器工作是在试验温度到达设定值时，才开始计时）。若试验中途要停止试验，按停止开关。
观察精密压力表与温控仪表使其稳定在规定范围之内，开始记录试验时间。
试验结束后，切断电源，立即在不少于5min时间内将压力降至大气压力，取出试样。
