TTech-GBT19216B 电线电缆耐火锤击测试一体机

电线电缆耐火锤击测试一体机 GB/T 19216

产品介绍

难以着火并具有阻止或延缓火焰蔓延能力的电线电缆通常指能通过GB/T18380.3(等同于IEC60332-3)测试的电线电缆；泰思泰克电线电缆耐火锤击测试一体机*按照BS6387-2013及国标GB/T 19216标准要求设计、制造；该产品zui大限度的为客户节省多个电气控制箱的费用；可以在一个电气控制箱的基础上试验三种试验。

电线电缆耐火锤击测试一体机系统采用触摸屏微电脑控制系统；各种不同实验可以在屏幕上自由选择。

锤击试验台亦可实现自动点火亦可手动辅助点火；火焰温度可达到950度以上。

（因BS6387：2013标准要求与原国标要求有较大改变，如需兼容国标及英标BS6387标准，请于厂家确认）

产品型号：TTech-GBT19216B

参考标准：

• IEC 60331 part 12

• IEC 60331 part 31

• IEC 60331-1

  - 供火时施加冲击，火焰温度不低于830˚C，额定电压大于或等于 0.6/1kV的电缆，整体直径超过20 mm；

• GB/T 19216.11在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第11部分：火焰温度不低于750℃的单独供火；

• GB/T 19216.21 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第21部分：额定电压0.6 /1.0 k V及以下电缆；

• GB/T 19216.23 在火焰条件下电缆或光缆的线路完整性试验 第23部分：试验步骤和要求— 数据电缆；

• BS6378：2013 Test method for resistance to fire of cables required to maintain circuit integrity under fire conditions.

共用燃烧测试部分：

设备特点

• 燃烧器为带有文丘里混合器的带型丙烷气体喷灯, 喷嘴长500mm，宽15mm，配有Venturi混合器。
• 燃烧孔3排交错排列，燃烧器前端宽度：15mm；孔直径：1.32mm，孔中心距：3.2mm。
•  喷嘴板的两面各设置一排引导孔，保持火焰燃烧。
• 进口带双流量计和压力调节。
•  空气流量(80士5) L/min；丙烷流量（5士0.25) L/min。
• 带测温装置直径2mm（K型热电偶）。
• 试样架一端安装有一个夹子固定试样，另一端方便热量沿试样纵向传递。
• 电缆试样由两个金属环支撑，中间长度大约300mm。
• 试样支撑金属圆环内径为150mm，环截面直径为10±2mm。

10、燃烧器喷灯的位置距燃烧箱底不少于200mm，并且距离箱壁不少于300mm。

11、燃烧器喷灯横轴距线缆试样下端为70±10mm，喷灯纵轴距线缆垂直轴大约45mm。

12、两个直径1.5mm热电偶（A，B）水平安装在距燃烧器中心线45mm远的左右两边，检查火焰温度在750+50℃内；根据BS6387标准，温度亦可达950℃。

13、具有智能检测功能，当试样在试验过程出现短路时，自动报警及关掉火源。

14、PLC加触摸屏智能控制，并自动记录存储试验数据。

15、试样电路中熔断器电流2A。

16、样品施加电源AV 100V~1000V可调。

17、供火时间可自由设定，标准*时间为90min。

18、温度测试功能（十分钟的平均温度和十分钟每隔30秒测2个热电偶的温度差， 并要求20次测试值得平均数小于40C）。

19、27m³燃烧室为选配。

锤击试验装置部分：

• 不锈钢支架撞击结构；箱体喷漆处理；
• 独立电机撞击控制箱；
• 捶击锥为￠25、长度600的粗圆钢棒。
• 捶击锥以60°的夹角自由落体捶击。
• 电机驱动棒锤作周期锤击冲击动作。
• 锤击周期（时间）：10～999s（可设，标准要求300±10s／次）
• 试验总时间：0～9999s
• 带状燃烧器（与喷淋试验一样）（与耐火燃烧测试台共用）
• 试验温度600~1000°（A等级650°，B等级750°，C、D等级950°）
• 测温热电偶直径小于￠2mm。（与耐火燃烧测试台共用）

11、试验时每相电缆通0.25A的电流。

产品规格