雨水提升泵站 双鼓 球墨铸铁 粉碎型格栅破碎机 价格
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地址：武汉市东西湖临空港大道径河路5-10号
粉碎型格栅：
粉碎型格栅应用*技术将污水，污物中的中大体积固体颗粒粉碎成6-8mm的细小颗粒，与污水一起进入后续处理工序，无需进行格栅渣滓的清运，为实行泵站地埋式的全封闭设计创造了有利条件，节约了土建造价，美化了环境，广泛应用于市政、水利泵站系统；可代替传统格栅或与其配合使用。本设备是为处理混在下水道的固体废物而开发的装置，能将混在下水道中布片、木片、空拼罐等固体物粉碎，以防止下水道中处理设备堵塞，保证水处理设备正常运行，它即可以与传统泵站配合使用，也可单独使用从而改变了传统泵站的应用形式。
适用范围：
主要用于排水泵站，包括污水泵站及雨水泵站，与地埋式一体化预制泵站zui为搭配，可解决垃圾过多堵塞水泵问题，避免使用提篮格栅时需要人工定时清理的不便，堪称泵站的守护天使。新建小区排水管道也可考虑安装粉碎型格栅，避免偶尔的餐厨垃圾等堵塞排水管道。
粉碎型格栅分为几个部分：
驱动部分
水路两栖型电机，根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型；
粉碎部分
由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎，刀片是zui重要的。硬度及工艺要求非常高，只有进口的刀片比较可靠；
格栅部分
该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的，为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙；格栅部分又称为转鼓，内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓，是根据流量及渠宽来选定。
整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的，*替代老式的回转格栅。
粉碎型格栅破碎机组成结构
驱动部分
水路两栖型电机，根据水渠宽及处理量可选择双电机型机三电机型;
粉碎部分
由两根轴带动刀片交叉进行运转粉碎，刀片是zui重要的。硬度及工艺要求非常高，只有进口的刀片比较可靠;
格栅部分
该部分是用来阻挡大颗粒垃圾的，为了避免水头损失过大建议选择20mm左右的间隙;格栅部分又称为转鼓，内有将垃圾拨到粉碎部分的不停旋转的耙。一般分单转鼓和双转鼓，是根据流量及渠宽来选定。
整个设备是由2个电机或3个电机分别带动粉碎部分/格栅部分来运转的，*替代老式的回转格栅
粉碎型格栅破碎机的技术特点
1、整体式设计，设备紧凑，灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠选。
2、采用低转速运行，功耗低，磨损小，运用切割刀片差速运转原理，增强了撕扯垃圾效果。
3、特殊的刀片结构设计，具有*的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积。
4、合理的传动结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修费用。
5、需要有可靠的保护系统，当过载时能有效地保护设备不被损坏。
粉碎机刀片的*设计，兼能粉碎硬性与柔性杂质。在双轴的带动下耦合转动，产生强大的剪切和挤压力，可将硬性固体物，如木棍、竹片、玻璃、易拉罐、塑料制品等*粉碎，给下游设备进行保护。对于柔性杂质的切割、粉碎是解决固体污染物危害、废弃物回收利用等的佳途径。
雨水提升泵站 双鼓 球墨铸铁 粉碎型格栅破碎机 价格
产品特点：
1、整体式设计，设备紧凑，灵活的结构和安装选项，适应多种尺寸的渠选。
2、采用低转速运行，功耗低，磨损小，运用切割刀片差速运转原理，增强了撕扯垃圾效果。
3、特殊的刀片结构设计，具有*的自净能力，不存在缠绕和杂物堆积。
4、合理的传动结构，使切割刀片更换方便，维护简单，降低维修费用。
5、需要有可靠的保护系统，当过载时能有效地保护设备不被损坏。
应用场合：
1、地埋式泵站：粉碎性格栅能将污水中的大体积的固体废渣粉碎成10mm以下的细小颗粒，粉碎后废渣无需打捞，直接随污水流走，改变了传统的栅渣打捞外运方式，为实现真正意义上的地埋式泵站创造了有利条件。
2、垃圾处理：粉碎性格栅与螺旋压榨系统组合，可大大改善以往的固体垃圾处理工艺，垃圾中大尺寸物体通过粉碎机粉碎成较小的颗粒后经螺旋压榨机进行压榨、脱水，更易于进行垃圾输送、焚烧、填埋等处理，降低了处理费用。
3、污水、污泥管道：粉碎性格栅用于污水、污泥管道，可以有效破碎污水、污泥中较大颗粒和纤维等，提高后续处理效果，保护后续处理设备。
1.采用精密机床加工高精度的刀片，确保刀片与刀片之间的间隙＜0.05mm，纺织棉纱、纤维、毛发等极细小的垃圾也能粉碎，不会堵塞刀片；
2.粉碎型格栅机能防止漂浮物缠绕或堵塞刀片，刀腔能自动清洁，主动刀片与从动刀片采用差速传动，刀片齿形*，刀片装配的剪切线交叉重叠，因此格栅机运转时具有自动清洁功能，能使设备的粉碎部位保持zui清洁状态，日常运转不需人工清理，不会发生堵塞缠绕现象。
3.粉碎型格栅机的材料能适用于污水介质，确保格栅机在正常使用条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能，其中刀片和主轴采用进口特殊材料加工，通过真空调质处理，既能保证它们在污水里*工作不生锈，又能保证其刚性和韧性。
4.粉碎型格栅机采用导轨安装方式，无需预埋件，安装维修十分方便。
5.粉碎型格栅机在进行轴向剪切的同时进行径向剪切，确保粉碎后的垃圾不会产生长条状纤维物体，能防止污物粉碎不*而影响水泵运转。
6.选用进口漆包线制作的电机，zui大耐高温185℃，在电机内设有超温保护，电机温升超过设定值时能自动切断电源，并且发出报警。
7.电机上下端盖设有浸水保护装置，电机上下端一旦浸水，保护功能会自动切断电源，并且发出报警。
8.控制柜内安装西门子PLC控制器，能对格栅运行全程监控，并且对过载保护功能特别敏感，当粉碎型格栅发生堵塞过载情况时，控制系统处于开/自动两种模式下控制器会停止粉碎型格栅，并使之反转来清除障碍物。堵塞清除后，控制器会恢复到正常运转（正转）。如果堵塞情况仍存在，控制系统应自动在30秒内执行反转过程，zui多可以执行三次。如若三次反转后堵塞情况仍存在，控制器应切断电机电源，并启动延迟和不正常状态指示灯，在电机发生单相运行、启动时过电流等故障时，PLC能及时发现并发出停机指令关闭格栅，同时送出故障信号。
粉碎型格栅机的材料能适用于污水介质，确保格栅机在正常使用条件下，在其使用寿命期内具有满意的性能，其中刀片和主轴采用进口特殊材料加工，通过真空调质处理，既能保证它们在污水里*工作不生锈，又能保证其刚性和韧性。
适用范围：
应用于地埋式泵站，进水管网等；与传统格栅配合使用，进行垃圾处理；
应用于沉淀池、消化池、污泥脱水系统；污水收集系统；
应用于取水工程入水口过滤；引水渠入口工程。
粉碎型格栅是一种把流经管道的污水中固体物质粉碎成细小颗粒的新型粉碎设备，污水中的固体物质被粉碎后可不需打捞，同时起到保护后续处理设备（堵塞/缠绕/卡阻）、提高后续处理效果、改善水质状况等作用。污水中的固体物质随着水流进入粉碎机后，固体物质被旋转的刀片截留并输送到切割室，被切割刀片粉碎成6～10mm的细小颗粒，而大部分的污水和足够小的颗粒直接通过刀片之间的间隙，与被粉碎后的小颗粒物质一起流到后续工艺进行处理。
粉碎型格栅除污机由驱动部件、切割刀片、垫片、主动轴、从动轴、中间轴支承、密封装置、箱体、转鼓、轴衬导流装置、自动耦合装置、溢流格栅等格栅附件及控制系统组成。 是一种新型除污设备，是解决固体颗粒对环保设备危害的方案，是传统格栅除污机理想替代产品。
单转鼓粉碎型格栅采用单鼓结构，功能性、持久性、维修费用和安装的简易性*。它是由一个转鼓栅网和钛合金切割刀片粉碎器组成，能在zui高达2475m3/h的流量下，把难以处理的固体颗粒粉碎成可处理的小颗粒。新的不锈钢无轴转鼓提高捕获效率，增加了流量，防止物体缠绕并且更加牢固。转鼓式粉碎型格栅的*设计提高了固体的捕获率，更好保护下游设备，使*的维修费用降为zui低。
粉碎型格栅关键部件有两个:
1、刀片，关系到整机的处理效果和使用寿命，与齿形排布、热处理硬度及工作间隙有很大关系。
2、电机，粉碎型格栅部分时候需要在淹没条件下工作，这就要求电机可以干湿两用，本身的防水处理也要得当，方能在这种使用条件下长时间使用。
粉碎型格栅破碎机的使用注意事项
多家设计院级检测机构的科研人员，就这一新型设备和我国目前应用的传统设备进行了综合比较，普遍认为:
首先，传统设备的回转格栅传动部分设置在污水主渠道之上，必须建造泵房和操作控制室，占据空间多，土建工程大;
二是传统设备必须配套螺旋输送机、压榨机等辅助设备，不仅增加设备造价，而且电力容量大，能耗高;
三是所截留的大量污物必须通过人工和机械设备进行打捞，再由车辆*地对外运输，造成污染物的二次处理，工作量大，处理难度高;
四是截流设备与泵站必须人工24小时值守与操作，责任要求高，劳动强度大，需求人员多;
五是截污设备和泵站露天运行，污水污物排放大量有毒有害气体，造成大气污染。
在水量激增，格栅过水量不足时，污水会从格栅上部溢流至泵池，故安装溢流格栅，可防止大的杂物进入泵池，从而消除对后续设备的影响。,粉碎型格栅，就是通过刀片组的切割，将污水的杂物粉碎成细小的颗粒，通过粉碎型格栅后，污水进入后续的水泵等设备中，而不会对造成水泵等设备阻塞。
雨水提升泵站 双鼓 球墨铸铁 粉碎型格栅破碎机 价格
采用低转速运行，磨损率小，功耗低，选用双轴差速原理，实现强力、挤压粉碎；,粉碎格栅：将固体颗粒物水下直接粉碎成6~10mm细小颗粒、无需打捞；传统格栅：对污水中大于20mm的固体颗粒进行拦截、打捞、外运。,组合式防卡死滑移组织，提高机制规划定位轴套式双轴承防尘滑轮，确保滑轮转动灵敏，支承部件的两侧无凸缘冲突。1、结构紧凑;2、传动平稳;3、体积小;4、重量轻;5、效率高;6、故障率低;7、寿命长。
采用低转速运行，磨损率小，功耗低，选用双轴差速原理，实现强力、挤压粉碎；,粉碎格栅：将固体颗粒物水下直接粉碎成6~10mm细小颗粒、无需打捞；传统格栅：对污水中大于20mm的固体颗粒进行拦截、打捞、外运。,组合式防卡死滑移组织，提高机制规划定位轴套式双轴承防尘滑轮，确保滑轮转动灵敏，支承部件的两侧无凸缘冲突。1、结构紧凑;2、传动平稳;3、体积小;4、重量轻;5、效率高;6、故障率低;7、寿命长。
