LLQ-50-G65 气体智能罗茨流量计 腰轮(罗茨)流量计

LLQ系列气体智能罗茨流量计

一、概述与特点

LLQ系列气体智能罗茨流量计是我公司在综合分析国内外多种罗茨流量计的基础上而开发研制的一种稳定性好、计量准确度高、范围度宽的新型流量计，它集温度、压力、流量传感器于一体的，能对温度、压力进行自动跟踪补偿修正，可直接显示标准状态下（101.325 kPa ，20℃）气体的体积总量、瞬时流量及其他相关参数。

该产品目前已广泛应用于城市管网燃气、工业燃气、燃气调压站、能源管理、餐饮用气以及其它各种无腐蚀性气体的计量或流量控制等场合。

产品的主要特点：

■ 集高精度温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体，可自行检测被测气体的温度、压力和流

量，并显示标准状态下（101.325 kPa，20℃）气体的体积总量；

■ 采用抽取式整体机芯结构，方便更换轴承及在线清洗、维修；

■ 流量范围宽（Qmax/Qmin≥50:1)，重复性好，计量精度高（可达1.0级），压损小，起始流量低；

■ 精密加工及平衡检测后的罗茨转子，与壳体是无接触旋转，使流量计具有良好的重复性，工作寿命长；

■ 采用*的微机技术与高性能的集成芯片，整机功能强大，功耗低，即能凭内置电池*供电运行（3年以上），又可切换为由外电源供电工作（此时内置电池自动断开）；

■ 智能流量积算仪可以任意角度定位（转动角度为350°），设有垂直和水平转动机构，使流量计在各种安装条件下的读数更方便，更直接；

■ 流量计不需要前后直管段，可安装在空间比较狭窄的场合；

■ 采用高对比度的三行液晶显示器，可显示标况累积流量、标况瞬时流量、工况流量百分比、时间、介质温度、压力值和电池电压值，同时可自行诊断并显示压力、温度传感器的故障信息；

■ 具有现场查询数据及实时数据存储功能，在停电状态下可*性保存内部参数；

■ 多种信号输出形式（可满足不同现场及系统的需求）：

1）工况脉冲信号；

2）IC卡标准体积量信号；

3）（4～20）mA标准模拟信号；

4）RS-485通讯接口； 根据用户需求，还可提供GPRS网络功能，实现低成本、远距离无线数据传输。

气体罗茨流量计的工作原理

装于计量腔内的一对罗茨转子在流通气体的出入口压差（P_入＞P_出）作用下，通过精密加工的同步齿轮使转子保持正确的相对位置，转子间、转子与壳体、转子与端板间保持较好工作间隙，实现了连续的无接触转动。转子每转动一周，则输出四倍于计量腔有效容积的气体，其转数与通过流量计的气体体积量成正比，并经磁检测装置转换成电脉冲信号送入流量积算仪进行运算处理，从而显示输出气体的瞬时流量和累计总量；带温、压补偿的智能流量积算仪还可以显示标准状态下的气体总量和瞬时量。

 精度等级

所有流量计在其的整个流量范围内，zui大允许误差分别为±1.0%或±1.5%，即精度为1.0级或1.5级（当zui小流量小于0.2Q_max时，在Q_min～ 0.2Q_max范围内的zui大允许误差分别为±2.0%或±3.0%）。

1级  0.2Q_max～Q_max    ±1.0% ，     Q_min～ 0.2Q_max   ±2.0%  ；    

1.5级  0.2Q_max～Q_max    ±1.5%，     Q_min～ 0.2Q_max  ±3.0%；

流量计的型号规格及基本参数见表1。

                        基 本 参 数 表 表1

 工作电源：

内电源：一组3.6VDC锂电池，屏幕实时显示电池容量，并有电池欠压两级报警，以提示用户及时更换电池（电池型号为C/ER34615）。

   外电源：（8～24）VDC，纹波≤50mV，当接入外电源时内电源自动断开，整机由外电源供电工作(本安型仪表经由安全栅供电)。

 整机功耗：

内电源：平均功耗≤0.8mW，一组锂电池可连续使用3年以上，处于休眠状态时，功耗≤0.2mW。

外电源：整机功耗≤1.5W。

控制信号输出(逻辑门电路输出，可根据用户要求设为高电平，输出幅度≥2.8V)：

 上、下限工况流量控制信号（HL）：正常为低电平，幅度≤0.2V，负载电阻≥100KΩ；

电池欠压报警信号（BAT1,IC卡控制器用）：正常为低电平，幅度≤0.2V，负载电阻≥100KΩ；

关阀报警信号（BAT2,IC卡控制器用）：正常为低电平，幅度≤0.2V，负载电阻≥100KΩ。

输出信号(本安型产品与非本安型产品之间必须经安全栅进行信号传送)：

工况脉冲信号（三线制DC+,DC--,FOUT）：直接将流量传感器检测到的工况脉冲信号放大输出，传输距离≤500m，由外电源+24VDC供电工作；

（4～20）mA标准模拟信号：（4～20）mA标准模拟信号线性对应于（0～Q_max）m³/h标准体积流量，流量范围由仪表参数FH、C设定，传输距离≤200m，接线方式为两线制（Io,2+Io）或三线制（DC+,DC-,Io），由外电源+24VDC供电工作；

IC卡标准体积量信号（IC）：以脉冲信号串方式输出，周期分别为50ms、500ms，脉冲幅值约为3V，常态为低电平，传输距离≤50m，每一个脉冲分别代表0.1 m³、1 m³ 、10 m³，适合与IC卡系统配套使用；

RS-485接口信号（A,B,DC+,DC-）：直接与上位机联网，传输距离≤1200m，可远传被测介质的温度、压力、瞬时流量、标准体积总量等仪表有关参数,故障代码、运行状态、电池容量等实时数据。

数据存储（见表2）

    表中存储数据可利用上位机通过RS-485通讯接口进行读取，也可在流量积算仪上直接查询（zui近1000条状态记录除外）。一台上位机zui多能管理8台流量计的上传数据。                                                                 表2

 典型误差特性曲线与压损曲线见图4、图5

    该曲线是流量计在常温、常压下，以空气为介质所测得的。

             图4   压损曲线图  

                     图5   误差曲线图

流量计的外形尺寸见图6和表3，法兰尺寸符合国家标准GB/T9112-2000《钢制管法兰》.

          图6    外形尺寸图    

                                                                 表3