KL3228 倍福kl3228原装端子模块BECKHOFF倍福PLC 总线端子模块

倍福kl3228原装端子模块BECKHOFF倍福PLC 对它进行处理，然后通过 TwinCAT TCP/IP 服务器将结果直接发回给 ERP 接口。基本的想法，据 Klaus Schoebel 所述，是拥有一个真正开放 的通讯系统，在这里，不管控制信息是传输给一个 SQL 数据库、一台 印刷机，还是 ERP 系统。

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据 Simon Ziegler 说，另外一个有趣的特点是下一个步骤，当前 Varta 正在开发中：“一个新的可视化和操作数据采集系统预计也会使用 这一数据传输协议。倍福kl3228原装端子模块BECKHOFF倍福PLC就控制器而言，仅剩的接口将是与 ERP 系统连 接的那个，它将信息传送给相关实体，或者从这些实体采集信息并 发送给控制器。

然后，根据 SQL 数据库中保持的编码类型在接口本 身处理代码，而 ERP 系统使用各自物料编号的分类提供所需的信息， 如数量、图形、EAN（欧洲商品编号），甚至合适的摄像头程序。在 本地订单扫描基础上，这提供了大部分生产线设置，从控制技术到 标签颜色，再到优化照明。我们可以采集机器运行次数，管理机器 控制的访问权限。”Schoebel 继续说道：“TwinCAT 甚至还能够传输 OEE 分析所需的所有信息。它可以及时采集多个点处所需的数据（如 故障消息和报警）并将数据包传输给 ERP 接口。传输协议也能够处理 较大的数据流。” 开放式通讯带来更多潜能 开放式通讯方式具备的能力也为未来发展提供了重要的潜能。

例 如，Varta 计划集成机器人技术，以便将印刷机配置到系统中，从而 能够在机器人和印刷机之间协调和控制印刷数据。Varta 还想使 用基于 PC 的控制技术和科技自动化— 已在 Beckhoff 的电力测量端子 模块中实施 — 以提高其系统能效，降低其工厂中的电力消耗。PC 控制技术使得定制生产成为可能 机器人取下托盘并填上装有土豆的包装袋。一个标准的托盘一次大约 能装 40 袋，但系统也能够处理其它类型，如终用户 Coop 使用的 全自动双叠承盘。而机器人为设备的机械零件提供了一个全新的“实 力”水平，物流系统的大部分也被替换 — 一个集成式订单管理和 生产系统。“系统对包装和托盘自动进行标记。而在土豆通过包装机 时，它也会检查重量并以电子方式跟踪产品。”Odegaard 解释道。

为 了执行此任务，控制系统中已经集成了两台标签打印机，可以同时给 两个托盘贴标签。 所有客户订单都通过 ERP 系统输入。它与分配命令到各个包装线的生 产系统相连接。检查重量的系统通过 PROFIBUS 接口接收来自控制器 的指令。包装的重量根据马铃薯的类型而定。设置通过产品选择自动 输入。在这一信息基础上，控制器将程序代码发送给 KUKA 机器人。 操作员所要做的就是选择自动启动生产单元并按下控制面板上的开始 按钮。

所有机器都相应地自动配置。 根据货运包装箱序列代码，Beckhoff 的 C6930 工业 PC 将所有有关准备 装运的托盘的信息从 TwinCAT PLC 直接传输到 ERP 系统中。“有了这 个系统，我们可以实时或多年后为每个产品类型和客户追踪和跟踪所 有生产数据、各自的托盘位置、运单、发票和标签数据 — 直到包装