花岗石平板技术资料
质量与检定
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新制的应标有制造厂名（或厂标），准确度级别、规格和编号。岩石平板工作面应色泽均匀，不得有裂纹、凹陷及组织疏松现象，且不应有磨痕、划伤、烧伤及影响平板准确度的其他缺陷。使用中的平板允许有不影响准确度的上述缺陷。岩石平板工作面出现的凹陷或掉角不允许修补。检定方法采用目力观察和试验。
平板工作面与侧面的表面粗糙度检定要求与方法非刮制的铸铁平板工作面与侧面的表面粗糙度应符合下表的规定非刮制的铸铁平板粗糙度
平板规格/mm×mm | 表面粗糙度Ra值/m | ||||
工 作 面 | 侧面 | ||||
准 确 度 级 别 | |||||
00 | 0 | 1 | 2 | 3 | 各级 |
≤400×400 | ≤0.32 | ≤0.63 | ≤1.25 | ≤2.5 | ≤5 |
>400×400 | ≤0.63 | ≤1.25 | ≤2.5 |
岩石平板工作面与侧面的表面粗糙度应符合下表的规定
项目 | 工作面 | 侧面 |
表面粗糙度Ra值 | 0.4～0.8 | ≤6.3 |
常用表面粗糙度比较样块比较检定，也可用轮廓仪检定。检定时，在3个不同 部位上进行，取3次测量值的算术平均值作为被检面的表面粗糙度
对花岗石平板的平面度的检验，和以往有了不一样的概念，使用中不再一味的追求花岗石平板的接触点，一般的使用可以把侧重点放在平面度的检验上即可，由于现在的工件和花岗石平板的规格不断的增大，所以工件对花岗石平板的要求也在发生变化，花岗石平板的接触点的多少和花岗石平板的加工成本有着很大的关系，因此，明智的用户已经不再刻意的要求花岗石平板接触点了。
花岗石平板规格
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规格（mm) | 重量Kg | 精度等级 | |||
000级（um) | 00级（um) | 0级精度（um) | 1级精度（um) | ||
300×200×50 | 14 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 |
300×300×50 | 19 | 1.5 | 3 | 5.5 | 11 |
400×300×70 | 21 | 1.5 | 3 | 6 | 12 |
400×400×100 | 48 | 2 | 3.5 | 6.5 | 13 |
630×400×100 | 76 | 2 | 3.5 | 7 | 14 |
600×600×130 | 155 | 2 | 4 | 8 | 16 |
800×500×130 | 156 | 2 | 4 | 8 | 16 |
1000×630×150 | 284 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×750×150 | 338 | 2.5 | 4.5 | 9 | 18 |
1000×1000×150 | 450 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1200×800×150 | 432 | 2.5 | 5 | 10 | 20 |
1600×1000×200 | 960 | 3 | 6 | 12 | 24 |
2000×1000×250 | 1500 | 3.5 | 6.5 | 13 | 26 |
2000×1600×300 | 2880 | 3.5 | 7 | 14 | 28 |
2500×1600×300 | 3600 | 4 | 8 | 16 | 32 |
3000×2000×400 | 9000 | 4.5 | 9 | 18 | 36 |
