双转鼓 粉碎型格栅生产 品牌
公司名称：德诺尔体设备（武汉）有限公司
粉碎型格栅除污机由潜水电机、齿轮箱、侧板、传动轴、切割片、立式转鼓、密封件、安装支架、辅助格栅、潜水电缆、电气控制箱、备用人工格栅等部件组成。电机启动后，片及立式转鼓同时不等速转动，污水中的固体漂浮物随着污水进入转鼓区后被旋转的栅网截留并送入切割区，两组不等速转动的片迅速进行轴向和径向切割，将其粉碎成8—10mm的细小颗粒，粉碎后的小颗粒由水泵抽水一起走，有效地防止水泵缠绕、堵塞。辅助格栅则在超高水位时，进行辅助性截污。
产品特点：
优化设计的片，保证高效的切割能力和使用寿命。
双鼓设计，过水量大，可以满足大量的应用场合。
格栅间隙小，小可达6mm，可有效保证切割尺寸。
进口电机减速机，提高了设备使用的可靠性。
专门定制的机械密封系统，可长时间工作在恶劣的污水环境中。
多电机设计，有效防止转鼓过载破坏，提高系统可靠性。
双转鼓 粉碎型格栅生产 品牌
粉碎型格栅为实现泵站的全地埋创造了条件,它能将大体积的固体废渣粉碎成小颗粒,与污水一起进入到后续处理工序,无需进行栅渣的清运,实现泵站无人值守,无恶臭提供了前提。
产品特点
1、双轴粉碎器：比单轴粉碎器适合更多固体颗粒，两个反向旋转轴使颗粒物在双轴间粉碎；
2、无轴转鼓：不锈钢材质，栅间隙各种尺寸可选，包括6mm；
3、片选择：根据需要进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要转鼓和粉碎器间隙小
4、轴衬导装置：引导固体杂质进入切割室，保护密封不受砂石侵害；
5、低底座：在低量时可良好利用切割室来提高粉碎能力；
6、顶部坚固座：可以简单坚固维修，无需把设备从渠道中提出；
7、安装简易：可适用大部分现有渠道，不需或只需很少土建改动；
8、机械密封：压力可高达0.6Mpa，密封无需清理，无需调整压盖；
9、型号设计：渠道宽窄至550mm,量高达11000m3/h。
双转鼓 粉碎型格栅生产 品牌
枝江玻璃钢污水提升预制泵站项目
项目名称：枝江玻璃钢污水提升预制泵站项目
设备型号：DNRP-1600-6500-2T-Z-GRP-150WQS玻璃钢污水提升预制泵站
设备配置：1600mm*6500mm玻璃钢筒体（包含井盖、安全格栅、操作平台、通风管、爬梯、底部自动清淤）、2台德诺尔双吸潜污泵150WQS，Q=162m³/h，H=6.5m，N=11Kw（进口轴承、进口机械密封，含自动耦合装置）、提篮式格栅、管道系统、阀门系统、户外智能控制柜（304不锈钢外壳，并含PLC系统、液晶显示器、液位传感器）等。
设备用途：地下污水提升，解决当地地下污水和坑洼积水的处理难，改善当地居民生活环境和生态环境。
粉碎型格栅关键部件有两个:
1、片，关系到整机的处理效果和使用寿命，与齿形排布、热处理硬度及工作间隙有很大关系。
2、电机，粉碎型格栅部分时候需要在淹没条件下工作，这就要求电机可以干湿两用，本身的防水处理也要得当，方能在这种使用条件下长时间使用。
使用注意事项
多家设计院级检测机构的科研人员，就这一新型设备和我目前应用的传统设备进行了综合比较，普遍认为:
先，传统设备的回转格栅传动部分设置在污水主渠道之上，必须建造泵房和操作控制室，占据空间多，土建工程大;
二是传统设备必须配套螺旋输送机、压榨机等辅助设备，不仅增加设备造价，而且电力容量大，能耗高;
三是所截留的大量污物必须通过人工和机械设备进行打捞，再由车辆*地对外运输，造成污染物的二次处理，工作量大，处理难度高;
四是截设备与泵站必须人工24小时值守与操作，责任要求高，劳动度大，需求人员多;
五是截污设备和泵站露天运行，污水污物排放大量有毒有害气体，造成大气污染。
机械密封：耐高压，可达6.3kg/cm2；无需清理，无需调整填料压盖；高量侧栏：增加量；减少水头损失；引导颗粒进入切割室。,在设备安装后，需将与渠道深度适宜的吊装链条固定于渠道上沿，以备在需要将设备吊装维修时，方便起吊（与耦合式潜水泵类似）。,低底座：在低量时可良好地利用切割室来提高粉碎能力；顶部紧固装置：可以简单紧固维修，无需把设备从渠道中提出。
