3吨东莞地磅秤,电子地磅
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部品号功能
具有简便易用的一组按键输入功能,可直接在按键打印变量内容,如需打印更加复杂的组合信息,可通过本公司配套软件在电脑端编辑后下载到电子秤存储,或选择蓝牙打印秤;电子秤可存储5组不同格式内容,任意调用。
1:开机自检归零称重状态下,按一下部品号(p/n)键,右下窗显示Gid,此时直接按数字键输入数字,如需输入英文,长按小数点(字母)键3秒,滴一声后,切换为英文输入,根据按键符号输入,按一下循环一个英文,比如按一下[2abc]键,屏幕显示’A’并闪烁,再按一次,显示’B’,以此类推.等待字母不闪烁后,这个字母就输入成功,如需回到数字输入模式,长按住小数点(字母)键3秒切换,选择完成对应的内容后,按一下部品号(P/N)键保存。
2:可以输入英文数字及符号长不超过12个字节,纯数字/纯英文,英数及符号组合。
3:在英文输入状态下,按1为横杠,0为空格。
4:部品号输入内容,在不进行下一次输入前,将一直保留当前参数,关机后需要重新输入。
5:如需更换内容,直接按1步骤操作即可;无需打印部品号内容,按一下部品号(P/N)键,不输入任何内容再按一下部品号(P/N)键。
电子秤串口调试中要注意的几点:
串口调试时,准备一个好用的调试工具,如串口调试助手、串口精灵等,有事半功倍之效果; 强烈建议不要带电插拨串口,插拨时至少有一端是断电的,否则串口易损坏。单工、半双工和全双工的定义 如果在通信过程的任意时刻,信息只能由一方A传到另一方B,则称为单工。如果在任意时刻,信息既可由A传到B,又能由B传A,但只能由一个方向上的传输存在,称为半双工传输。如果在任意时刻,线路上存在A到B和B到A的双向信号传输,则称为全双工。 由于采用了回波抵消技术,双向的传输信号不致混淆不清。双工信道有时也将收、发信道分开,采用分离的线路或频带传输相反方向的信号,如回线传输。奇偶校验串行数据在传输过程中,由于干扰可能引起信息的出错,例如,传输字符‘E’,其各位为: 0100,0101=45HD7 D0由于干扰,可能使位变为1,这种情况,我们称为出现了“误码”。我们把如何发现传输中的错误,叫“检错”。发现错误后,如何消除错误,叫“纠错”。简单的检错方法是“奇偶校验”,即在传送字符的各位之外,再传送1位奇/偶校验位。可采用奇校验或偶校验。奇校验:所有传送的数位(含字符的各数位和校验位)中,“1”的个数为奇数,如: 0 0110,0001偶校验:所有传送的数位(含字符的各数位和校验位)中,“1”的个数为偶数,如: 1 0100,0101奇偶校验能够检测出信息传输过程中的部分误码(1位误码能检出,2位及2位以上误码不能检出),同时,它不能纠错。在发现错误后,只能要求重发。但由于其实现简单,仍得到了广泛使用。有些检错方法,具有自动纠错能力。如循环冗余码(CRC)检错等。串口通讯流控制我们在串行通讯处理中,常常看到RTS/CTS和XON/XOFF这两个选项,这就是两个流控制的选项,目前流控制主要应用于调制的数据通讯中,但对普通RS232编程,了解一点这方面的知识是有好处的。那么,流控制在串行通讯中有何作用,在编制串行通讯程序怎样应用呢?这里我们就来谈谈这个问题。
1.电子秤行业平台流控制在串行通讯中的作用这里讲到的“流”,当然指的是数据流。数据在两个串口之间传输时,常常会出现丢失数据的现象,或者两台计算机的处理速度不同,如台式机与单片机之间的通讯,接收端数据缓冲区已满,则此时继续发送来的数据就会丢失。现在我们在网络上通过MODEM进行数据传输,这个问题就尤为突出。流控制能解决这个问题,当接收端数据处理不过来时,就发出“不再接收”的信号,发送端就停止发送,直到收到“可以继续发送”的信号再发送数据。因此流控制可以控制数据传输的进程,防止数据的丢失。 PC机中常用的两种流控制是硬件流控制(包括RTS/CTS、DTR/CTS等)和软件流控制XON/XOFF(继续/停止),下面分别说明。
硬件流控制硬件流控制常用的有RTS/CTS流控制和DTR/DSR(数据终端就绪/数据设置就绪)流控制。硬件流控制必须将相应的电缆线连上,用RTS/CTS(请求发送/清除发送)流控制时,应将通讯两端的RTS、CTS线对应相连,数据终端设备(如计算机)使用RTS来起始调制解调器或其它数据通讯设备的数据流,而数据通讯设备则用CTS来起动和暂停来自计算机的数据流。这种硬件握手方式的过程为:我们在编程时根据接收端缓冲区大小设置一个高位标志(可为缓冲区大小的75%)和一个低位标志(可为缓冲区大小的25%),当缓冲区内数据量达到高位时,我们在接收端将CTS线置低电平(送逻辑0),当发送端的程序检测到CTS为低后,就停止发送数据,直到接收端缓冲区的数据量低于低位而将CTS置高电平。RTS则用来标明接收设备有没有准备好接收数据。常用的流控制还有还有DTR/DSR(数据终端就绪/数据设置就绪)。我们在此不再详述。由于流控制的多样性,我个人认为,当软件里用了流控制时,应做详细的说明,如何接线,如何应用。
软件流控制由于电缆线的限制,我们在普通的控制通讯中一般不用硬件流控制,而用软件流控制。一般通过XON/XOFF来实现软件流控制。常用方法是:当接收端的输入缓冲区内数据量超过设定的高位时,就向数据发送端发出XOFF字符(十进制的19或Control-S,设备编程说明书应该有详细阐述),发送端收到XOFF字符后就立即停止发送数据;当接收端的输入缓冲区内数据量低于设定的低位时,就向数据发送端发出XON字符(十进制的17或Control-Q),发送端收到XON字符后就立即开始发送数据。一般可以从设备配套源程序中找到发送的是什么字符。
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天平说明
1.中文操作面板-使操作更加简单便捷
2.前置式水平调节泡-方便操作者对天平进行水平调节
3.多组合式风罩-5片玻璃无须任何工具就可轻松拆卸,充分满足您不同的称量需求
4.优化的微小加样称量-采用新的数字处理技术,在保持天平读数稳定性的同时,大大提高对微量加量的响应速度
5.动态温度补偿功能-时时修正环境温度变化对称量结果的影响
*的应用功能:
1.多种称量单位-毫克、克、千克、盎司、磅、克拉等及可自定义单位
2.环境滤波优化设置-根据用户工作现场的环境特点,可对天平进行高、中、低滤波优化设置,从而使称量结果更快速、更稳定
3.自动清零设置-环境的变化可能引起显示的漂移,自动清零设置可以保证即使环境有微小的变化,天平仍然保持从0克开始称量
4.经典应用模式-计件称量和百分比称量
5.内置下挂式秤钩-满足用户进行下挂式密度测定和其他特殊称量要求,如大体积样品的称量等
6.标配RS232通讯接口-方便连接打印机、电脑和其他外围设备
7.选配第二显示器-可同步显示天平上的称量值,方便数据的读取
经典应用模式:
1.计件称量-此应用模式可计算单一重量物品的数量,天平通过已记录样品的单重值,称量多个样品时,天平会自动显示称量样品的个数,可用于库存控制、零件打包、验收、分配和计票等工作。*通用型天平不仅具有标准计数功能还具有平均单件重量化功能。
2.百分比称量-广泛用于溶剂溶液配比的称量方法。在该模式下,先在秤盘上放上样品作为参考重量,参考重量将显示为,而后放上的其他载荷将以与参考重量比较后的百分比方式显示。