电子计量秤天平 上海电子天平秤价格，便携式天平

上海电子天平秤价格，便携式天平

深圳市恒志福科技有限公司位于中国创新之都、品质之都——深圳，公司致力于工业智能称重系统产品研发、生产、销售及解决方案，我们是工业智能称重的探索者与者,产品涵盖计量称重、自动化控制、物联网、云端数据、物联网、终端智能称重装备制造一体化等。 

工业智能称重产品：电子天平、1mg千分位精密天平、0.1mg万分位分析天平，计数秤、计重秤、打印电子秤、报警秤、汽车衡、平台秤、台秤、电子吊秤、畜牧秤、缓冲平台秤、装载机秤、钢瓶秤、料斗秤、配料秤、料仓秤、分选秤、检重秤、电子叉车秤、防爆电子秤、称重传感器、称重显示器、防爆称重仪表、防爆电子秤、皮带秤、称重模块、接线盒、称重传感器、称重软件及相关工业自动化配品配件，提供OEM/ODM服务。

自动化控制系统工程：自动化称量控制系统、配料称重控制系统、混凝土配料系统、涂料自动配料系统、涂料灌装系统、化工工业配料系统、料斗称量控制系统、料仓称量控制系统、水泥定量灌装控制系统、工业气体定量灌装系统、无人值守汽车衡系统、污水处理控制系统、液化燃气灌装控制系统、物料分选控制系统、工业安防监控系统、日用精细化工控制系统、物联网控制系统、
     
产品广泛应用于：科研、工厂，物流快递，钢铁、机械、石化、冶金、能源、化工、交通建筑、矿山、港口、市政环保、建材、饲料、养殖、造纸、医药、食品、饮料、日化、轻工、纺织、物流、仓储、电子等行业。

一、为何我的电子秤无法开机？

1.    检查电子秤是否有接蓄电池（并检查是否有电）、干电池或外接电源；

2.    检查电池线及按键接线是否有松脱；

3． 检查电源开关是否有置于ON、I或开的状态；  

4.    若仍无法解决，建议送回经销站处理；

二、为何我的电子秤无法充电或充电指示灯不亮或没反应？

1.    请先确定电子秤的110V/220V 电压切换开关是否调到与使用电源一样的电压，并确定充电线已牢固的插在秤上的充电座。

2.    检查充电线是否有外力因素而造成断路。

3.    检查保险丝是否不良。

4.    蓄电池不良。

5.    为第4项原因或非上述因素，建议送回经销站处理。

三、为何我的电子秤开机后无任何动作？

1.    使用干(蓄)电池者，请先确认干(蓄)电池的电压是否足够?如果电压不足请更换干电池(蓄电池请充电)。

2.    使用ADAPTOR者，将接于电子秤的ADAPTOR输出端拔出，再将干电池装上，如果可以开机，即ADAPTOR损坏，请更换之。

3.    电子秤保险丝是否不良。

4.    开关或按键可能损坏。

5.    可能电子组件故障。

为第4、5项原因或非上述原因，建议送回经销站处理。

四、为何我的电子秤无法秤重或重量不准？

1.    查看运送保护装置是否拆下。

2.    查看秤盘与上壳之间是否有异物干涉;

3.    请依照操作手册上之校正步骤重新校正。

若非上述原因，建议送回经销站处理。

五、为何我的电子秤按键无动作或动作不正常会自动触发？

1.    按键不良。

2.    按键插座不良。

上述原因，建议送回经销站处理。

六、为何我的电子秤屏幕显示不正常？

1.    若为单一字体有断字情形，可能是LCD接触不良或故障。

2.    显示不清楚或无法显示可能是电子组件故障。

上述原因，建议送回经销站处理。

七、为何我的电子秤无法背光？

1.    电子秤内部程序的背光功能是否没有设定。(请参照操作手册设定)

2.    有设定背光功能，秤盘需要放置被秤物(感量9倍以上方可亮)。

3.    可能电子组件故障。

若为第3项原因或非上述原因，建议送回经销站处理。

八、为何我的电子秤屏幕出現错误信息？

1、+/-Err：超过LCD显示范围/传感器线断、或传感器不良

2、+/-Err2/Unst：起始零点超过+/-10%/外部有干涉（如有振动或风吹或其它物体碰到秤盘等）

3、+/-Err3/Out2：AD/LOAD故障/开机时秤盘上有东西/外部有干涉

4、Err4/ErrE：存器坏/存储器内部数据丢失，可重新设定及校正或更换存储器后再重新设定及校正；

5、Err5/EEEEE：过载（超过大秤量+9e)/或传感器不良/校正值较大变化（需重新校正）

6、Err6/ErrC：校正法码不对/或需做线性校正

7、Err7：秤量与感量设定错误（需重新设定秤量及感量）

8、Err8：使用单位与开机单位设定冲突（需重新设定使用单位及开机单位）

9、Err9：设定LOW值大于或等HI值

10、LLLLL/HHHHH：内码过低或过高（需调整）/传感器不良

11、Over：累计超过99笔/机板线路断

12、电池符号：电池没电/机板或电子线路有问题

13、若以设定的方式不能排除以上之故障，建议送回经销站处理;

九、为何我的电子秤屏幕出现-Err之讯息？

1.    秤盘是否没有放置在电子秤上面。

2.    可能受不当外力影响。

3.    若为第2项原因或非上述原因，建议送回经销站处理。

十、为何我的电子秤会出现电池符号？

1.    请用电源线马上对秤充电。

2.    可能蓄电池或电子组件故障。

若为第2项原因或非上述原因，建议送回经销站处理。

十一、为何我的电子秤零点不准？

1.    场所是否气流不稳定或面对已开窗户及没有放置平稳区域.......等等(请参阅操作手册)。

2.    场所是否会有电磁干扰之物品。

3.    电子秤是否被撞击或摔倒。

4.    若为第3项原因或非上述原因，建议送回经销站处理。

十二、为何我的电子秤无法秤到满载？

1.    电子秤保护螺丝未拆除。

2.    电子秤是否有异物渗入造成干涉或撞击、摔伤。

3.    电子秤的内部程序设定是否正确(参考操作手册)。

若为第2项原因或非上述原因，建议送回经销站处理。

1：重量报警快捷模式（出厂默认）

注意，报警值以公斤为单位输入，如需输入288g，按0.288；如输入6g，按0.006，1.65kg输入1.65，上限值HI必须大于下限值LO

开机归零后，按一下上下限报警（警示预设），上面大窗口显示：LIM-HI（上限），单重窗显示0.000，输入上限值,按上下限报警（警示预设），重量窗显示：LIM-LO（下限），输入下限值，按上下限报警（警示预设）设置完成，

在重量报警模式下，电子秤显示屏左下角显示设定值的上限，右下角显示设定值下限，重量报警模式下不支持计数。如需退出按（取消报警）。

2：数量/重量报警模式，（需要进入参数设置P2 FUN   F9 FAL  ON开启）。

本电子秤具有重量报警以及数量报警两种警示方式可供选择，COUNT为计数数量报警，WEIGHT重量报警，按切换键可在两个模式之间修改，标准版重量为零或者负数时不报警，可选零点及负数时报警功能。

3：上下限数量报警

   开机归零后，按一下上下限报警（警示预设），大窗显示：LIMOF，左下窗：“COUNT”为数量报警模式（如单重窗显示：“WEIGHT”重量报警模式，可按切换键互相转换），用上下限报警键确认，重量窗口显示：CHLMOD，单重窗 “ H  L”按切换键选择警示模式，比如：“ –H  L–”前后横杠闪烁，按上下限报警，重量窗：LIM-HI，单重窗0.0000，输入需要设置的上限个数，按上下限报警；重量窗显示：LIM-LO下限值，单重窗0.0000，输入下限数值，按上下限报警确认。

示例：标准值1000允许正负误差1个，超出1001低于999不合格，重量窗：LIM-HI，单重窗0.0000，此时输入1001按上下限报警键，重量窗：LIM-LO下限，单重窗0.0000，输入999按上下限报警，设置完成，按照平时操作放上产品取样，根据设置范围自动报警。如1000个产品不允许正负误差，上限值和下限值都设置为1000即可。

4：上下限重量报警

开机归零后，按一下上下限报警（警示预设），上面重量窗显示：LIMOF，左下窗显示 “WEIGHT”重量报警模式（如单重窗显示：COUNT数量报警模式，可按切换键互相转换），按上下限报警确认，此时重量窗显示“CHLMOD”单重窗显示“H L”按切换键选择警示模式，比如：“ –H  L–”前后横杠闪烁，按一下上下限报警确认进入，重量窗显示：LIM-HI，单重窗显示0.0000，输入上限值，按上下限报警；此时重量窗显示：LIM-LO下限值，单重窗显示0.0000，输入数值，按上下限报警确认。

示例：，标准值2000g，允许正负误差1g，超出2001g低于1999g不合格，重量窗：LIM-HI，单重窗0.0000，此时输入2.001按上下限报警，重量窗：LIM-LO下限值，单重窗0.0000，输入1.999按上下限报警完成。如重量不允许有正负误差，上下限值输入2即可，

5：警示模式

  H  L– 数值低于下限报警

H–L– 上限与下限之限内及下限报警

–H  L– 表示在上限与下限之外报警（*）

–H–L   数值超过上限报警

  H–L   上下限数值内报警

–H  L   上限报警

  H  L– 下限报警

  H  L   不报警

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电子秤的原理

程式 K/B(按键) ↑ Fx → 传感器 → OP放大 → A/D转换 → CPU → 显示驱动 → 显示屏 ↓ 记忆体      

工作流程说明： 当物体放在秤盘上时，压力施给传感器，该传感器发生形变，从而使阻抗发生变化，同时使用激励电压发生变化，输出一个变化的模拟信号。该信号经放大电路放大输出到模数转换器。转换成便于处理的数字信号输出到CPU运算控制。CPU根据键盘命令以及程序将这种结果输出到显示器。直至显示这种结果。     

第二部分 秤的分类： 1.按原理分：电子秤 机械秤 机电结合秤 2.按功能分：计数秤 计价秤 计重秤 3.按用途分：工业秤 商业秤 特种秤   

 第三部分 秤的种类： 1.桌面秤 指全称量在30Kg以下的电子秤 2.台秤 指全称量在30-300Kg以内的电子秤 3.地磅 指全称量在300Kg以上的电子秤 4.精密天平    

第四部分 按精确度分类： I级： 特种天平 精密度≥1/10万 II级： 高精度天平 1/1万≤精密度＜1/10万 III级： 中精度天平 1/1000≤精密度＜1/1万 IV级： 普通秤 1/100≤精密度＜1/1000    

第五部分 专业术语： 1.大称量： 一台电子秤不计皮重，所能称量的大的载荷; 2.小称量： 一台电子秤在低于该值时会出现的一个相对误差; 3.安全载荷： 120%正常称量范围; 4.额定载荷： 正常称量范围; 5.允许误差： 等级检定时允许的大偏差; 6.感量： 一台电子秤所能显示的小刻度;通常用“d”来表示; 7.解析量： 一台具有计数功能的电子秤，所能分辩的小刻度; 8.解析度： 一台具有计数功能的电子秤，内部具有分辩能力的一个参数; 9.预热时间： 一台秤达到各项指标所用的时间; 10.精度： 感量与全称量的比值; 11.电子秤使用环境温度为： -10摄氏度 到 40摄氏度 12.台秤的台面规格： 25cm X 30cm 30cm X 40cm 40cm X 50cm 42cm X 52cm 45cm X 60cm   

 第六部分 电子秤的特点： 1.实现远距离操作; 2.实现自动化控制; 3.数字显示直观、减小人为误差; 4.准确度高、分辩率强; 5.称量范围广; 6.*功能：扣重、预扣重、归零、累计、警示等; 7.维护简单; 8.体积小; 9.安装、校正简单; 10.特种行业，可接打印机或电脑驱动; 11.智能化电子秤，反应快，效率高;   

 第七部分 电子秤检查过程： 1.首先整体检查：有无磨损和损坏; 2.能否开机：开机后是否从0到9依次显示、数字是否模糊、能否归零; 3.有无背光; 4.用砝码测试能否称重; 5.充电器是否完好，能否使用; 6.配件是否齐全;   

 第八部分 传感器类型： 1.电阻式：价格适中、精度高、使用广泛; 2.电容式：体积小、精度低; 3.磁浮式：特高精度、造价高; 4.油压式：现市场上已淘汰; 显示器种类： 1.LCD（液晶显示）：免插电、省电、附带背光; 2.LED：免插电、耗电、很亮; 3.灯管：插电、耗电、很高; K/B（按键）类型： 1.薄膜按键：触点式; 2.机械按键：由许多单独按键组合在一起; 传感器的特性： 1.额定载荷; 2.输出灵敏度; 3.非线性; 4.滞后; 5.重复性; 6.蠕变; 7.零点输出影响; 8.额定输出温度影响; 9.零点输入; 10.输入阻抗; 11.输出阻抗; 12.绝缘阻抗; 13.容许激励电压;(5-18V)   

 第九部分 传感器损坏后现象： 1.称量不准; 2.显示不归零; 3.显示的数字乱跳 判断传感器的+E、-E、+S、-S 1.先用电阻档测4条线两两这间的电阻值，共有6组。如为400-450欧 则为+E、-E;如果为350欧，则为+S、-S;为290欧，则为R桥臂; 2.在+E、-E端接上+_5V电压，传感器正确施加一个压力，如输出+_S增大，则红表笔为+S，反之-S;    

第十部分 高精度计数秤特点： 1.Kg/Ib单位转换功能; 2.零点显示范围、调整功能(GLH系列没有) 3.取样速度调节功能; 4.有10组单重记忆功能; 5.可同时进行重量、数量、累计功能(GLH只有数量累计) 6.可设定重量、数量上限警示功能; 7.自动零点追踪、温度线性校正

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电子秤保养

电子秤主要由三大部分组成：即传感器、结构件和电路。准确度从1/1500到1/10000以下的Ⅲ级，使用双积分A/D转换电路可以满足准确度要求并具有抗*力强、成本低的优点。在国家计量法规的贯彻实施中，电子秤自身的误差和使用中的附加误差是制造者和使用者都要重视的问题。

 二、电子秤使用过程中的注意事项
1.电子秤使用过程中避免碰撞尽管在传感器和电子秤结构设计中采取了防撞限位措施，但过大的碰撞将使传感器在限位措施起作用之前就受到损伤，使其电参数发生变化，影响了电子秤的测量准确度。
2.根据称量物品的重量选择适当量程的电子秤大称量3公斤、分度值1克的电子秤的准确度是1/3000。如果用它称量2公斤的物品，它的测量准确度是1/2000，如果用它称量100克的物品，它的测量准确度就只有1/100。
3.环境温度对称量准确度的影响国家标准对Ⅲ级秤要求在0℃～40℃环境温度内保证准确度指标，如果使用环境温度超过此范围，称量准确度可能会受到影响。
4.振动和风力对称量准确度的影响对于大称量15公斤、分度值5克的电子秤，振动和风力对称量准确度的影响不大。而对大称量200克、分度值0.1克的电子秤，振动和风力会使显示数字跳动。
5.环境湿度和酸、碱汽体或液体对电子秤的影响国家标准对于Ⅲ级秤要求在环境湿度≤90％保证准确度指标，要求避免接触酸、碱汽体或流体。对于没有特殊处理的电子秤，>90％湿度和酸、碱汽体或流体依附在电路上会使电路参数发生变化，甚至使电路遭到破坏。对于上述使用环境，可使用具有防水性能的产品。
6.电子秤的年检要求电子秤因使用和环境及器件老化的影响，准确度有可能发生变化。要按国家计量技术法规要求定期检定。未经检定或超过检定有效日期的电子秤不能使用。

 我公司在不断的进步,不断的完善.力求做到好.我公司一直本著以客为先的态度.给顾客提供好的服务,*好的商品.

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我公司以中国台湾恒志福和德国杰恩斯两*为主，等其他一些品牌为能应顾客所需.

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电子秤串口调试中要注意的几点：

串口调试时,准备一个好用的调试工具,如串口调试助手、串口精灵等,有事半功倍之效果; 强烈建议不要带电插拨串口,插拨时至少有一端是断电的,否则串口易损坏。单工、半双工和全双工的定义　如果在通信过程的任意时刻,信息只能由一方A传到另一方B,则称为单工。如果在任意时刻,信息既可由A传到B,又能由B传A,但只能由一个方向上的传输存在,称为半双工传输。如果在任意时刻,线路上存在A到B和B到A的双向信号传输,则称为全双工。 由于采用了回波抵消技术,双向的传输信号不致混淆不清。双工信道有时也将收、发信道分开,采用分离的线路或频带传输相反方向的信号,如回线传输。奇偶校验串行数据在传输过程中,由于干扰可能引起信息的出错,例如,传输字符‘E’,其各位为： 0100,0101=45HD7 D0由于干扰,可能使位变为1,这种情况,我们称为出现了“误码”。我们把如何发现传输中的错误,叫“检错”。发现错误后,如何消除错误,叫“纠错”。较简单的检错方法是“奇偶校验”,即在传送字符的各位之外,再传送1位奇/偶校验位。可采用奇校验或偶校验。奇校验：所有传送的数位（含字符的各数位和校验位）中,“1”的个数为奇数,如： 0 0110,0001偶校验：所有传送的数位（含字符的各数位和校验位）中,“1”的个数为偶数,如： 1 0100,0101奇偶校验能够检测出信息传输过程中的部分误码（1位误码能检出,2位及2位以上误码不能检出）,同时,它不能纠错。在发现错误后,只能要求重发。但由于其实现简单,仍得到了广泛使用。有些检错方法,具有自动纠错能力。如循环冗余码（CRC）检错等。串口通讯流控制我们在串行通讯处理中,常常看到RTS/CTS和XON/XOFF这两个选项,这就是两个流控制的选项,目前流控制主要应用于调制的数据通讯中,但对普通RS232编程,了解一点这方面的知识是有好处的。那么,流控制在串行通讯中有何作用,在编制串行通讯程序怎样应用呢？这里我们就来谈谈这个问题。
1.电子秤行业平台流控制在串行通讯中的作用这里讲到的“流”,当然指的是数据流。数据在两个串口之间传输时,常常会出现丢失数据的现象,或者两台计算机的处理速度不同,如台式机与单片机之间的通讯,接收端数据缓冲区已满,则此时继续发送来的数据就会丢失。现在我们在网络上通过MODEM进行数据传输,这个问题就尤为突出。流控制能解决这个问题,当接收端数据处理不过来时,就发出“不再接收”的信号,发送端就停止发送,直到收到“可以继续发送”的信号再发送数据。因此流控制可以控制数据传输的进程,防止数据的丢失。 PC机中常用的两种流控制是硬件流控制（包括RTS/CTS、DTR/CTS等）和软件流控制XON/XOFF（继续/停止）,下面分别说明。
硬件流控制硬件流控制常用的有RTS/CTS流控制和DTR/DSR（数据终端就绪/数据设置就绪）流控制。硬件流控制必须将相应的电缆线连上,用RTS/CTS（请求发送/清除发送）流控制时,应将通讯两端的RTS、CTS线对应相连,数据终端设备（如计算机）使用RTS来起始调制解调器或其它数据通讯设备的数据流,而数据通讯设备则用CTS来起动和暂停来自计算机的数据流。这种硬件握手方式的过程为：我们在编程时根据接收端缓冲区大小设置一个高位标志（可为缓冲区大小的75％）和一个低位标志（可为缓冲区大小的25％）,当缓冲区内数据量达到高位时,我们在接收端将CTS线置低电平（送逻辑0）,当发送端的程序检测到CTS为低后,就停止发送数据,直到接收端缓冲区的数据量低于低位而将CTS置高电平。RTS则用来标明接收设备有没有准备好接收数据。常用的流控制还有还有DTR/DSR（数据终端就绪/数据设置就绪）。我们在此不再详述。由于流控制的多样性,我个人认为,当软件里用了流控制时,应做详细的说明,如何接线,如何应用。
软件流控制由于电缆线的限制,我们在普通的控制通讯中一般不用硬件流控制,而用软件流控制。一般通过XON/XOFF来实现软件流控制。常用方法是：当接收端的输入缓冲区内数据量超过设定的高位时,就向数据发送端发出XOFF字符（十进制的19或Control-S,设备编程说明书应该有详细阐述）,发送端收到XOFF字符后就立即停止发送数据;当接收端的输入缓冲区内数据量低于设定的低位时,就向数据发送端发出XON字符（十进制的17或Control-Q）,发送端收到XON字符后就立即开始发送数据。一般可以从设备配套源程序中找到发送的是什么字符。