轴功率是随着流量而增加的,当流量Q=0时,相应的轴功率并不等于零,而为一定值(约正常运行的60%左右)。
这个功率主要消耗于机械损失上。此时水泵里是充满水的,如果长时间的运行,会导致泵内温度不断升高,泵壳,
轴承会发热,严重时可能使泵体热力变形,我们称为“闷水头”,此时扬程为较大值,当出水阀逐渐打开时,
流量就会逐渐增加,轴功率亦缓慢的增加。
流量—效率曲线
它的曲线象山头形状,当流量为零时,效率也等于零,随着流量的增大,效率也逐渐的增加,但增加到一定数值之
后效率就下降了,效率有一个较高值,在较高效率点附近,效率都比较高,这个区域称为高效率区。且较久磁铁具有
很高的稳定性,能防止在组装和拆卸转子时或泵在较大传递扭矩下工作时产生的不良影响。
4.滑动轴承的润滑与磁力联轴器的冷却:由泵所输送的介质润滑和冷却,无需外加润滑油和冷却水系统。
5.轴向力平衡:在工作时,扬子江磁力泵的轴向力由水力自动平衡,推动盘只在启动和停车时承受瞬时的轴向推力作用。
防止发生汽蚀的措施
欲防止发生汽蚀必须提高NPSHa,使NPSHa>NPSHr可防止发生汽蚀的措施如下:
1. 减小几何吸上高度hg(或增加几何倒灌高度);
2. 减小吸入损失hc,为此可以设法增加管径,尽量减小管路长度,弯头和附件等;
3. 防止长时间在大流量下运行;
4. 在同样转速和流量下,采用双吸泵,因减小进口流速、泵不易发生汽蚀;
5. 泵发生汽蚀时,应把流量调小或降速运行;
6. 泵吸水池的情况对泵汽蚀有重要影响;
7. 对于在苛刻条件下运行的泵,为避免汽蚀破坏,可使用耐汽蚀材料。
油研油泵S-PV2R14-6-237-F-REAA-40*
定子采用*的高次方冲击过度曲线,使叶片具有良好的运动和受力状态,
保证了叶片与定子间的良好接触,并使得流量损失、压力和流量脉动为小,
噪声更低、寿命更长;
油研油泵S-PV2R14-6-237-F-REAA-40*
PV2R1-6-F-RAA PV2R1-8-F-RAA PV2R1-10-F-RAA
PV2R1-12-F-RAA PV2R1-14-F-RAA PV2R1-17-F-RAA
PV2R1-19-F-RAA PV2R1-23-F-RAAPV2R1-25-F-RAA
PV2R1-31-F-RAA PV2R1-6-F-LAA PV2R1-8-F-LAA
PV2R1-10-F-LAA PV2R1-12-F-LAA PV2R1-14-F-LAA
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PV2R1-19-L-RAAPV2R1-23-L-RAA PV2R1-25-L-RAA PV2R1-31-L-RAA
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泵选型依据,应根据工艺流程,给排水要求,从五个方面加以考虑,既液体输送量、装置扬程、液体性质、
管路布置以及操作运转条件等。
1、流量是选泵的重要性能数据之一,它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。 如设计院工艺设
计中能算出泵正常、较小、较大三种流量。选择泵时,以较大流量为依据,兼顾正常流量,在没有较大流量时,
通常可取正常流量的1。1倍作为较大流量。
2、装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据,一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。
3、液体性质,包括液体介质名称,物理性质,化学性质和其它性质,物理性质有温度c密度d,粘度u,介
质中固体颗粒直径和气体的含量等,这涉及到系统的扬程,有效气蚀余量计算和合适泵的类型:化学性质,主要
指液体介质的化学腐蚀性和毒性,是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。
4、 装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向,吸如侧较低液面,排出侧较高液面等一些