矿物油液位计-艾博格自动化科技淮安有限公司
致力于为客户提供满意的过程解决方案，选型，报价，订购，安装调试等服务
详细说明
矿物油液位计是本公司引进、吸收国外同类产品，并加以吸收、消化、提高，按原化学工业部颁布的磁性液位计标准HG／T21584-95 研制生产的产品。可用于各种塔、罐槽、球形容器和锅炉等设备的介质液位检测。
矿物油液位计可以做到高密封，防泄漏和适应高压高温、腐蚀性条件下的液位测量，具有可靠的安全性，它弥补了玻璃板(管)液位计指示不清晰，易破碎的不足，不受高、低温度剧变的影响，不需多组液位计的组合。
矿物油液位计全过程测量无盲区，显示醒目、读数直观，且测量范围大。特别是现场指示部分，由于不与液体介质直接接触，所以对高温、高压、高粘度、有毒有害、强腐蚀性介质，更显其优越性。
矿物油液位计可广泛适用于电力、石油、化工冶金环保、船舶、建筑、食品等各行业生产过程中的液位测量与控制。
工作原理
矿物油液位计由本体(由上、下导管组成）、翻板箱（由红、白双色磁性小翻板组成）、浮子（由磁体、顶杆、浮筒组成）以及液位变送器等组成，其结构如图所示。工作原理为：容器内的浮筒（按不同介质和压力针对研制），在下导管中随液面高度的变化而上下浮动并通过顶杆使磁体在上导管内上下移动，促使本体外的翻板翻动并用红、白颜色来指示液面高度,同时液位变送器将液位信号传送至控制中心进行液位指示和控制,也可通过计算机进行集中监控。
矿物油液位计适用范围
随着市场需求的变化公司产品也在不断地实现质量技术的升级和生产工艺的改进、拓宽本液位计的应用领域及适用范围。另外，本液位计输出信号多样，实现远距离的液位指示、检测、控制和记录。
本液位计几乎可以适用于各种工业自动化过程控制中的液位测量与控制。可以广泛运用于石油加工、市政、食品加工、化工、水处理、制药、电力、造纸、冶金、船舶和锅炉等领域中的液位测量、控制与监测。
矿物油液位计特点
适合于压力容器的液位与界位测量，可集现场指示、远传输出和控制报警于一身。
指示新颖，读数直观、醒目。可根据用户方便改变观察角度。
测量范围大，不受储罐高度限制。
指示机构与被测介质*隔离，因而密封好，可靠性高，使用安全。
耐高温，可采用*陶瓷翻柱。
结构简单，安装方便，维护费低。
A.基 本 型：
测量范围：300～15000mm 测量精度：±5.0mm，±10mm
工作温度： -40～250℃ (ABS PP-R,PVC:-40～80℃) 特殊型可达450℃
工作压力 ：≤2．5MPa(2.5MPa以上可另行设汁) 防腐型≤0．6MPa
介质粘度 ：≤1st(10-4m2/s) 介质密度：≥450kg/m3
介质密度差：≥ 150kg/m3 排污接口：ZG1/2“（内）
环境振动：频率≤25Hz，振幅≤0．5mm 跟随速度：≤0.08m/s
接液材质：不锈钢（1Cr18Ni9Ti，316，316L）
不锈钢衬聚四氟乙烯(1Cr18Ni9Ti衬PTFE,）
PVC塑料(聚氯乙烯)，PP-R，ABS
连接过程 ：侧 装 式 HG20592-97 DN25 PN4.0（或用户）
顶 装 式 HG20592-97 DN100 PN1.6（或用户）
夹套法兰 HG20592-97 DN15 PN1.6（或用户）
B. 远传装置：
输出信号：4～20mA 负载阻抗：350Ω（24VDC时）
供电电源：18～30VDC（额定24VDC） 环境温度：-40～80℃
相对湿度：≤90%RH 功 耗：0.5W
本 安 型：ibIICT4 隔 爆 型：dIIBT4
C. 控制报警开关
输出型式：常开常闭开关信号 报警精度：+10mm
环境温度：-40～80℃ 工作寿命：≥105次
出线接口：M201.5或内螺纹3/4″
材质的选型（表4）
A | 1Cr18Ni9Ti（321） | |
B | OCr18Ni9（304） | |
C | 316、316L | |
D | RPP | |
E | 钛合金 | |
F | 304内衬PTFE |
温度、压力、密度的选型（表5）
10 | ≤1.0MPa | 工作压力 | ||
16 | ≤1.6MPa | |||
25 | ≤2.5MPa | |||
40 | ≤4.0MPa | |||
64 | ≤6.4MPa | |||
100 | ≤10.0MPa | |||
口 | ≤其它压力 | |||
A | ≤60℃ | 工作温度 | ||
B | ≤100℃ | |||
C | ≤120℃ | |||
D | ≤180℃ | |||
E | ≤250℃ | |||
F | ≤350℃ | |||
G | ≤450℃ | |||
口 | ≤其它温度 | |||
口 | 介质密度 | |||
矿物油液位计基本参数
介质比重 | L1(mm) | |
防锈铝浮子（LF2） 及LF2氟塑包裹的浮子 | 不锈钢浮子 （1Cr18ni9Ti） | |
0.45 | 463 | |
0.55 | 286 | |
0.65 | 210 | |
0.75 | 166 | |
0.85 | 140 | 340 |
0.95 | 120 | 260 |
≤1.0 | 113 | 220 |
D：￠52～￠83：￠115～￠200（视压力而定）
测量精度：±10mm 介质温度：≤80℃，也可制作成 ≤480℃
介质比重：≥0.4 介质粘度：≤0.02Pa· S
连接法兰：
DN20 | PN(MPa) | |
0.6～2.5 | 4.0～16.0 | |
标准号 | HG20593-97 | HG20595-97 |
Dg15 | Pg（Kgf/cm2） | |
220 | 320 | |
标准号 | H12-0-2 | H12-0-3 |
注：HG20595-97我厂液位计选用FM面 当液位计安装受环境影响。 空间位置L1＜300，订货时应明显提出。
选型
ABG-UHZ | 矿物油液位计 | |||||
| 代码 | 安装方式 | ||||
2 | 侧装式 | |||||
3 | 顶装式 | |||||
代码 | 主体材质 | |||||
1 | ABS | |||||
2 | 304 | |||||
3 | 316L | |||||
4 | 304+PTFE | |||||
代码 | 公称压力 | |||||
1 | 0.6Mpa(仅适用于主体材质为ABS时) | |||||
2 | 1.6Mpa | |||||
3 | 2.5Mpa | |||||
4 | 4.0Mpa | |||||
代码 | 输出形式 | |||||
1 | 基本型（现场显示） | |||||
2 | 带上、下限开关输出 | |||||
3 | 带电远传（0~10mA输出，220V，AC） | |||||
4 | 带电远传（4~20mA输出，24V，AC） | |||||
5 | 带本案防爆型远传（4~20mA输出，24V，AC） | |||||
安装间距（测量范围） | ||||||
L1 | 安装深度（顶装式0~4000mm任选） | |||||
介质密度g/cm3 | ||||||
| ABG-UHZ | □ | □ | □ | □ | □ | □ |
●矿物油液位计维护和保养
●对于正确安装与良好环境中的仪表，除了日常表面维护外，平时无需特殊维护保养。对于被测介质中含有杂质或粘滞物的建议安装过滤装置，或经常对浮子进行清洁处理，防止浮子卡死。拆装浮子时，要特别注意浮子的方向，如果装反，则仪表将不能正常工作。
●显示器的表面应定期进行清洁处理，以防止表面积累过量的污物或粉尘影响仪表正常显示。
●经*使用的仪表在大修时应及时更换易损件。
●用户应根据介质的温度、流量和腐蚀性等因素经常检查仪表的腐蚀情况，定期更换易损件。
●装有过滤装置的仪表，应根据容器内介质的清洁程度，自行安排过滤装置的清洁周期。
●防爆型仪表，还应定爆期检测其防性能。
●部分易损件
序号 | 名称 | 规格 | 材料 | 数量 | 建议更换期 |
1 | 密封垫 | Φ72.5、δ=1.5 | 耐油橡胶石棉 | 1 | 1～2年 |
2 | 密封垫 | Φ22 、δ=1.5 | 紫铜 | 1 | 1～2年 |
3 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 耐油橡胶 | 1 | 1～2年 |
4 | 密封垫 | Φ115、δ=2 | 氟橡胶 | 2 | 0.5～1年 |
5 | 密封垫 | Φ8.6×43 | ABS | 1 | 3～5年 |
6 | 指示器 | Φ8.6×43 | ABS或聚碳酸酯 | 108/m | 3～5年 |
●常见故障的排除方法
序号 | 故障特征 | 产生的原因 | 排除方法 |
1 | 液位升降、仪表无指示 | 1、浮子漏、损坏 | 更换损坏部件 |
2、浮子失磁 | |||
3、浮子室内有异物，浮子卡死或不能下降 | 进行清理处理 | ||
2 | 翻柱指示不正常 | 部分翻柱失磁 | 更换 |
3 | 仪表发生渗漏 | 1、密封处未密封好 | 压紧密封面 |
2、密封件损坏 | 更换密封垫 | ||
3、焊缝开裂 | 补焊或送制造厂检修 |
矿物油液位计安装要求：
⑴液位计必须垂直安装，偏差≤3mm。
⑵液位计测量范围超过4.5米时，在上下法兰中间应增设中间支撑。
⑶筒体保持100mm距离内不能有吸磁性材料。
⑷浮子装入筒体时，切勿将浮标上下颠倒（磁性端在上）。
⑸仔细检查各连接处螺栓是否上紧之后仪表即可投入使用。
⑹保温型液位计除按以上要求安装外，还必须连接冷却或加热系统。
⑺地下型液位计先把导管安装在地下容器内，再把连接好的浮标、浮球、连杆装入导管，然后安装上半部。
