真空泵油过滤器油机主要用途
1、本机可用于各类油浸变压器、油浸电流、电压互感器及少油继路器,进行现场滤油及补油。
2、本机可用于对上述设备进行现场热油循环干燥,尤其是对油浸电流、电压互感器及少油断路器的热油循环干燥更为有效。
3、本机可用于对密封油浸设备进行现场真空注油和补油及设备抽真空。
4、本机还可以用于对轻度变质的变压器油进行再生净化,使其性能达到合格油标准。
真空泵油过滤器油机工作原理:
是根据水和油的沸点不同而设计的,它由真空加热罐、精滤器、冷凝器、初滤器、水箱、真空泵、排油泵以及电气柜组成。真空泵将与真空罐内的空气抽出形成真空,外界油液在大气压的作用下,油经过入口管道进初滤器消除较大的颗粒,然后进入加热罐内,经过加热到40-75℃的油通过自动油漂阀,此阀是自动控制进入真空罐内的油量进出平衡。经过加热后的油液通过喷翼飞快旋转将油分离成半雾状,油中的水份急速蒸发成水蒸气并连续被真空泵吸入冷凝器内,进入冷凝器内的水气经冷却后再返原成水放出。在真空加热罐内的油液,被排油泵排入精滤器通过滤滤芯将微粒杂质过滤出来。从而完成真空滤油机迅速除去油中杂质、水份、气体的全过程,使洁净的油从出口处排出机外。
组成及流程
主要由真空脱气罐、进油泵、排油泵、粗滤器、真空泵、罗茨增压泵、高精过滤器、加热器及各种阀组成。
其流程为:待净化的油液在外界大气压的作用下经入口进入粗过滤器、大颗粒杂质被滤除;含有微粒杂质的油液经加热器加热后进入真空脱气罐,在极低的真空压力和脱气元件的作用下,油中的气体溃破油膜而析出,水份迅速蒸发,然后被真空系统排出;后油液被排油泵输送入高精过滤器除去微粒杂质,完成全部净化过程。
过滤器的维护管理
1)检查滤芯的堵塞情况。
2)在没有堵塞情况下1~3个月更换滤芯或清洗,同时排空壳体内脏油,洗净内部。
3)定期更换过滤器。
4)不可带入异物。
过滤后可达到以下标准:
1、油中含水量:≤30PPM;
2、含机械杂质:无(国标GB/T511);
3、清洁度:≤NAS6级;
4、破乳化值:新油≤15min;运行油≤30min;
5、过滤精度:≤1µm。
6、酸值:≤0.03mgKOH/g
7、电阻率: ≧5*1010Ω·cm
技术参数表如下
项目名称 | 单位 | 规格型号 | ||||||||||||||||||
DZJ 10 | DZJ 20 | DZJ 30 | DZJ 50 | DZJ 75 | DZJ 100 | DZJ 125 | DZJ 150 | DZJ 200 | DZJ 300 | |||||||||||
过滤能力 | L/Min | 10 | 20 | 30 | 50 | 75 | 100 | 125 | 150 | 200 | 300 | |||||||||
L/h | 600 | 1200 | 1800 | 3000 | 4500 | 6000 | 7500 | 9000 | 12000 | 18000 | ||||||||||
极限真空度 | Pa | ≤90 | ||||||||||||||||||
工作真空度 | Pa | ≤660 | ||||||||||||||||||
工作压力 | MPa | ≤0.5 | ||||||||||||||||||
含气量 | % | ≤0.4 |