枣庄靶式流量计 进料油计量表
靶式流量计
应用于工业流量测量，主要用于解决高粘度、低雷诺数流体的流量测量，先后经历了气动表和电动表两大发展阶段，智能靶式流量计是在原有应变片式靶式流量计测量原理的基础上 ，采用了新型电容力传感器作为测量和敏感传递元件，同时利用了现代数字智能处理技术而研制的一种新式流量计量仪表。
靶式流量计是在传统力传感器的基础上，随着新型传感器、电子技术的发展研制开发成的第三代电容力感应式流量计，具有很高的灵敏度、准确度，量程范围宽。
当介质在测量管中流动时，因其自身的动能通过阻流件（靶）时而产生的压差，并对阻流件有一作用力，其作用力的大小与介质流速的平方成正比，其数学方式表达如下：
F=CdAρ.V2/2
式中：F ——阻流件所受的作用力（kg）
Cd——物体阻力系数
A ——阻流件对测量管轴向投影面积(mm2)
ρ ——工况下介质密度（kg/m3）
v ——介质在测量管中的平均流速(m/s)
阻流件(靶)接受的作用力F，经刚性连接的传递件（测杆）传至电容力传感器，电容力传感器产生电压信号输出：
V=KF，由此，此电压信号经前置放大、AD转换及计算机处理后，即可得到相应的瞬时流量和累积总量。
智能流量计以其*的抗干扰、抗杂质性能，除能替代常规流量所能测量的流量计量问题，尤其在高粘度、脏污介质、易凝易堵、高温、低温、强腐蚀等流量计量困难的工况中具有很好的适应性。
管径范围宽：Φ15~Φ2000至更大；
温度范围广：-196 ~ 500℃；
适用多种介质：气体、液体（包括高粘度液体、原油、浆体）、蒸汽；
适用于低流速介质，其可测量低流速为0.08m/s。
枣庄靶式流量计 进料油计量表 靶式流量计参数
口径：DN15～DN500mm
公称压力：0.6～42MPa
工况温度：-200℃～700℃
精 度：±0.2～±1.5%FS
量 程比： 1：8
壳 体：碳钢；不锈钢(或按用户要求协商提供)
供电方式：内置3.6VDC锂电池（两年换一次，不带信号输出）；外供24VDC（带信号输出）
输出信号：4～20mA二线制；脉冲0～1000HZ；RS232/RS485(或按用户要求协商提供)
防护等级：IP65；IP67
防爆标志：本安型ExiallCT4；隔爆型ExdllCT4
表头显示：累积流量；瞬时流量；工况温度；工况压力（温压补偿式才有）；棒状满量程百分比；故障自检
连接法兰：国标（GB/T）系列；化工（HG）系列；机械（JB/T）系列；亦可按客户要求协商制作
靶式流量计的特点
1.整台靶式流量计在设计中无可动部件，沥青流量计结构,拆卸方便
2.靶式流量计可选用多种防腐及耐高低温材质（如哈氏合金，钛等）
3.整机可做成全密封*（焊接形式），无任何泄漏点，可耐42MPa高压
4.靶式流量计内设自检程序，故障现象一目了然
5.传感器不与被测介质接触,不存在零部件磨损,使用安全可靠
6.可就地采用干式标定方法，即采用砝码挂重法。单键操作可完成标定
7.具有多种安装方式供选择，如选择在线沥青流量计，安装费用低
8.具有一体化温度、压力补偿，直接输出质量或标方
9.靶式流量计具有可选小信号切除、非线性修正、滤波时间可选择
10.能准确测量各种常温、高温700度、低温-200度工况下的气体、液体流量
11.计量准确，精度可达到0.2%
12.重复性好，一般为0.03～0.06%，测量快速
13.压力损失小，仅为标准孔板的1/2△P左右
14.抗干扰，抗杂质能力特强
15.可根据实际需要更换阻流件（靶片）而改变流量范围
16.低功耗电池现场显示，能在线直读示值，示屏可同时读取瞬时和累积流量及百分比棒图
17.安装简单方便，极易维护
18.多种输出形式，能远传各种参数
19.抗震动性强，一定范围内可测脉动流
靶式流量计安装与使用
1、仪表安装的方向应使仪表壳体上所示箭头方向与液体流动方向*，安装位置应注意便于读数。
2、仪表尽量安装在常温场合，不要安装在有害气体及强烈热辐射的场合，防止仪表计数器部分受损害。
3、仪表中的沥青轴尽可能安装成水平位置，即刻度盘应安装成垂直位置（分度“0”应在上面），以减少沥青齿轮与壳体之间的摩擦，降低零件的磨损。由于安装位置不同，为了便于读数，
可将计数器（表头）旋转90°或180°。
4、仪表安装前，管道必须*清洗，在整个管路系统中，若无严格的过滤装置时，应在仪表前安装过滤器，以防杂质进入表内。
5、仪表应安装在泵的出口端，流量调节阀应安装在仪表的下游。使用时先打开上游截止阀，然后缓慢开启下游流量调节阀或截止阀。严禁突然开启或关闭。
6、仪表在使用时，应使表内流满液体。被测液体内不应混有气体，否则测出气和液的混合容积，使测量不准，液体内混有气体时，必须在仪表上游安装气体分离器。
7、管道中的流量不应急剧增加或减少，应避免管道振动、水力冲击和压力急剧波动等现象，否则将影响仪表正常工作。
8、流量超过规定大流量时，沥青随着转速提高而磨损增加、且压力损失急剧增加，应避免使用。低于小流量，虽仍能计量，但误差增大。流量计的起动流量约为大流量的2%，正常工作流量为大流量的70%-80%。
9、由于测量高粘度液体时，一般均将液体加热以降低粘度，然后在管道内流通。当仪表停用后，仪表内充满的液体因冷却而变粘，如再要启用，必须用蒸汽或其他方法在表体外部加热，从而降低液体的粘度，待仪表内液体粘度降低后才能使用。否则粘液会咬住传动零件，致使仪表损坏。
10、被测液体温度不应高于规定值，否则，仪表不能正常工作，甚至会卡住不动。液体温度变化也会造成粘度影响的附加误差。另外，温度增加也造成新月形空间体积增加，是仪表“走得慢”，测量室为铸铁，椭圆齿轮为铸铝时，附加误差为+0.14%/100℃.
11、每台仪表出厂时，均用7号机械油在室温条件下标定，在常温下，油的粘度约为10mpa.s。如用户使用的液体粘度与此相差较大时，可调换双层齿轮。
12、严禁扫线蒸汽和水通过仪表。
