“大型冷气盘根规格其特征在于做为密封填料的盘根环由原来若干个环状垫圈改为空心单螺旋口圆柱状一体结构，盘根上设有螺纹口并选用优质柔性石墨与耐油橡胶合成。
“
大型冷气盘根规格其特征在于做为密封填料的盘根环由原来若干个环状垫圈改为空心单螺旋口圆柱状一体结构，盘根上设有螺纹口并选用优质柔性石墨与耐油橡胶合成。
冷气盘根具有耐高温、耐磨、耐酸碱、耐腐蚀等特点。长时间存放甴白色变黄色但不影响质量。本密封件是经过高温、高压硫化而成。可以替代其它密封件或填料。
使用压力：25MPa
使用温度：0-260℃
本产品具有结构新颖，装拆维修方便，密封效果好，使用寿命长，生产成本低，耗能少等优点。填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应""而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应""。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。
填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。
销售客户遍布下列地点：内蒙、广东、广西、福建、陕西、河南、辽宁、四川、重庆、云南、河北、湖北、湖吉林、贵州、西藏、新疆、甘肃、青海、宁夏、黑龙江、江苏、江西、海南等地，部分产品已出口国外。
大型冷气盘根规格本产品具有结构新颖，装拆维修方便，密封效果好，使用寿命长，生产成本低，耗能少等优点。填料密封由填料装于填料函内，通过填料压盖将填料压紧在轴的表面。由于轴表面总有些粗糙，其与填料只能是部分贴合，而部分未接触，此就形成无数个迷宫。当带压介质通过轴表面时，介质被多次节流，凭借这“迷宫效应""而达到密封。填料与轴表面的贴合、摩擦，也类似滑动轴承，固应有足够的液体进行润滑，以保证密封有一定的寿命，即所谓的“轴承效应""。由此可见良好的填料密封，即是迷宫效应和轴承效应的综合。
填料对轴的压紧力通过拧紧压盖螺栓产生。由于填料是弹塑性体，当受到轴向压紧后，产生摩擦力致使压紧力沿轴向逐渐减少，同时所产生的径向压紧力使填料紧贴于轴表面而阻止介质外漏。
盘根填料的形式和特点
随着生产工艺的不断出现，盘根填料的编制形式也逐渐多样化，根据使用条件和环境的不同，不同的编制形式对密封的性能和受用寿命有着直接的影响。盘根编制填料主要采用的编制形式有：发辫编织、套层编织、穿心编制、夹心编制等。盘根的编制形式和特点如下：
1、发辫编织
发辫编织是用八个锭子在二轨道上运行编织，在四角和中间没有绒芯，编织的产品断面为方形，其特点是盘根疏松，但对轴振动和偏心用一定的补偿作用，只用于小断面填料，但断面尺寸大将会出现填料外表花纹粗糙，结构松弛，致密性差的缺点
2、套层编织
套层编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在二轨道上编织，根据盘根规格决定套层，一般编织1~4层，中间没有绒芯，套层填料致密性好，密封性强，但由于是套层，层间没有纤维相连轻易脱层，故多用于静密封或低速设备。
3、夹心编织
夹心编制是以橡胶或金属为芯子，纤维在外，一层套一层的编织，层数按需要而定，类似于套层编织，夹心编织致密性较好，强度高，弯曲性能好，密封性好，但与套层结构一样，表面层磨损后就轻易脱落，一般用于泵、阀，极少用于往复设备。
4、穿心编制
穿心编织是用8、12、16、24、36、48、60等个锭子在三或四个轨道上编织而成，断面呈方形，表面平整，弹性和耐磨性好，强度高，致密性好，与轴接触面比发辫式大且均匀，纤维间空隙小，所以密封性好，表面层磨损后整个填料不会疏松，使用寿命长，是一种比较*的编织结构。
在选用盘根时，要根据设备的具体工况来选择盘根的编织形式，才能使盘根发挥出应有的密封性能。
密封材料主要有：四氟垫片,金属齿型垫, 柔性石墨填料环，四氟制品，高强石墨复合垫,金属缠绕垫, 金属包覆垫片(钢包垫),八角垫、芳纶纤维盘根,石墨盘根,四氟盘根,高水基盘根，碳素盘根、gfo盘根、车削板、膨体四氟（板、带、垫片）、密封材料、垫片。
"
