混炼胶的制备:按照生产配方单,将称重的生胶、白炭黑、结构控制剂和无机填充剂按序加入配料机中,合盖进行捏合,捏合成大团出料入真空捏合机进行真空捏合,
铝胶的制备:按照生产配方单,将生胶、氢氧化铝、配合剂等原料按序加入配料机中,合盖进行捏合,捏合成大团出料入真空捏合机进行真空捏合,捏合完毕出料为铝胶,待用。
阻燃高温硫化硅橡胶的制备:将上速炼好的混炼胶、铝胶,按比例称量加入捏合机中捏
合均匀后,然后按配方要求将称量十溴联苯醚、三氧化二锑、自熄剂、色母料一同加入捏合机中,其物理力学性能和电性能技术质量指标与国内同类产品技术指标同步。
ZC-JGPVFPR、ZC-JGVFP、ZC-JGGR、ZC-JGGP、ZC-JGGP2、ZR-DJF46PGP、ZR-DJF46P2GP2、ZR-DJF46PGPR、ZR-DJF46GPR、ZR-DJF46PGR、ZR-DJF46PGRP、ZR-DJF46PGP22、ZR-DJF46P2GP2/22、ZR-JF46P2GP2/22、ZR-DJF46PGPR22、ZR-DJF46GPR22、ZR-DJF46PGR22、ZR-DJF46GRP22、ZR-JF46PGP、ZR-JF46P2GP2、ZR-JF46PGPR、ZR-JF46GPR
正确设定挤出硫化工艺硅橡胶必须采用冷挤出工艺，挤出过程中机身温度不能过高，否则会出现在挤橡机中硫化的现象。我们在挤出过程中严格控制挤出温度，采用加大螺杆、机身和机头水冷却的方式，控制机身温度不超过50℃，确保硅橡胶在机身中不硫化。因采用2，4—二氯过氧化苯甲酰作为硫化剂在90℃就可以开始硫化，以2.5mm2绝缘线芯挤出为例，我们把蒸汽压力设定在0.6MPa，温度约在150-155℃，生产线速度设定10m/min。3.5其它一些问题在试制过程中我们还遇到其他一些问题，如表面气泡、喷霜等缺陷。对于表面气泡，我们采取材料在开炼机上多打和抽真空挤出的方式来解决。对于表面喷霜，我们在材料中加入FSJ-01型除霜剂，效果非常明显。
