化工 危险废气蓄热式焚烧炉报价
危险废气蓄热式焚烧炉系统是我司结合多年工程经验所选择的适用低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、危险废气蓄热式焚烧炉、风机、烟筒、等组成。系统原理：主要利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩、浓缩后的有机物经焚烧炉高温将有机组分中的碳氢化合物氧化分解成无害的二氧化碳和水等。
化工 危险废气蓄热式焚烧炉报价
产品简介：
危险废气蓄热式焚烧炉系统是我司结合多年工程经验所选择的适用低浓度、大风量的有机废气处理装置。系统主要由预处理装置、沸石浓缩转轮、危险废气蓄热式焚烧炉、风机、烟筒、等组成。系统原理：主要利用沸石分子筛的多孔吸附性将有机物吸附浓缩、浓缩后的有机物经焚烧炉高温将有机组分中的碳氢化合物氧化分解成无害的二氧化碳和水等。
产品特点：
1、危险废气蓄热式焚烧炉采用蓄热式换热装置，蓄热载体与气体直接换热，炉膛辐射温压大，加热速度快，低温换热显著。
2、蓄热室内温度均匀分级增加，加强了炉内传热，换热效果更佳。
3、由于火焰是在炉内高温蓄热体中开始逐渐燃烧，无高温锋面，因而燃烧噪声低。
4、扩大了高温火焰燃烧区域，从而使炉膛温度均匀，提高了净化效率，也延长了炉膛寿命。
5、危险废气蓄热式焚烧炉采用分级燃烧技术，延缓状燃烧下释放出热能，加热效果好。抑制了热力型氮氧化物的生成，环保效果好。
6、燃烧室内温度整体升高且分布均匀，气流速度大，燃烧速度快，烟气停留时间长，有机氧化物分解*。
7、危险废气蓄热式焚烧炉采用PLC自动燃烧控制，自动化程度高，运行稳定，安全可靠性高。
8、可根据废气情况，合理设置热能回收装置，在高温燃烧室接导热油炉或余热锅炉，充分利用余热。
化工 危险废气蓄热式焚烧炉报价
工作原理：
危险废气蓄热式焚烧炉首先通过干式或湿式过滤法，去除废气中的细小颗粒，使有机废气满足沸石转轮吸附的洁净度要求；再涌过升温降湿的方法，使有机废气满足石转轮吸附的灞湿度要求，通过风机的作用，将经过预处理的有机废气通过沸石转轮的吸附区，有机物分子被沸石转轮*的吸附孔捕捉，吸附达标的气体直接排入烟囱，经一段时间吸附后，沸石转轮吸附区会吸附饱和，此时，用小股热（200—230℃）吹扫沸石转轮的脱附区，将有机物从沸石中脱附出来后通过风机法入RTO高温（ ≥750℃）焚烧净化，使沸石再生，如此循环，由于沸石经过热风吹扫脱附后，温度变高从而无法吸附有机物，此时需要对沸石进行冷却降温使其降到常温，保证其吸附效率。
适用范围：
危险废气蓄热式焚烧炉装置适用于汽车、家具喷涂、化工、制药、电子、印刷、制鞋、塑料等行业，对含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs废气的净化及消除臭味，适用于常温、低浓度、不宜采用直接燃烧、催化燃烧和吸附回收处理的有机废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效益和社会效益。
