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黑河市自动加药装置处理工艺

黑河市自动加药装置处理工艺

QJY系列干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，加入物料后自动启动。

三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。

  本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；

  配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

   本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。

PAM(PAC)一体化全自动干粉投加药装置

                                                简介：

       全自动干粉投配装置是基于高分子类药剂难溶解，易结块，投加要求高的特点开发的高科技产品。该装置是将高分子类药剂通过定时，分批投加，使絮凝剂颗粒充分溶解，达到预期效果，该装置可全自动工作，方便，可靠，适用范围广，特别适用于城市污水处理厂，工业污水处理中使用投加絮凝剂溶液的行业。

一 .主要特点

 1:  三箱一体（预制混合箱. 调匀熟化箱. 溶药储存箱）连续式制备。

 2：具有干粉聚合物进料功能设计。

 3：干粉聚合物与稀释水均可调，可按实际需求配置药液浓度。

 4：配置可靠的液位控制器及电磁阀实现自动溶药.加药

 5：采用高精度干粉的输送及预浸润装置，可有效避免溶药过程中产生结块。

 6：PLC控制整个制药过程，可使制备的溶药融合均匀。

 7：低液位与物料阀具有报警功能，提示添加PAM.

二．工作原理

         聚合物溶药过程是通过各个溶药箱逐步完成，溶药箱之间互相隔开，确保在每个溶药箱内达到溶解时间和恒定浓度，避免在预制混合箱与溶药箱之间产生短流，液位计根据液位发讯，有电气自动控制，液位达低位时，即打开进水电磁阀同时打开干粉投加机，干粉量与进水量均可准确调定，已获得精准浓度，随着进水量的增加，液位达到高位时，此溶药循环过程停止，搅拌机始终处于工作状态。DAFZG1JRAKF}8@}M_MRBN20

全自动加药装置

产品概述

    本公司生产的污水处理设备 不锈钢智能型全自动杀菌除垢加药装置/桶采用*控制元件和计量泵，可适用于多种水处理药剂(如混凝剂、阻垢缓蚀剂、杀菌灭藻剂、酸碱等)的定量投加，不仅能够合理地控制药剂的消耗，减少运行费用，保证水质达标,还可简化某些工艺流程，降低工程造价。该设备结构简单，计量准确，安装调试方便，能满足不同用户投加方式的要求。

    环保系列智能加药设备的计量泵及主要控制部件均采用，设备采用传感信号控制全自动加药装置的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等检测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值。

若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：

a：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。

b：若电导高于设定的值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。

工作原理

     智能加药设备采用时间程序控制：此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率以及自动排污的周期。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，电磁阀自动打开排水，排到规定的时间电磁阀关闭，然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。

性能特点

1、以系统设计为主体，克服了以单一设备或部件为设计主体的传统产品存在的系统性差的缺陷；

2、吸取国内外加药技术精华，以全新的设计理念，使工艺更优化；

3、产品结构模块化设计，一体化组合，可方便地进行能力和功能扩展；

4、可根据不同的水质和用户的不同要求，灵活的配置方案；

5、国内外多种品牌、不同材质、各种档次的设备及部件，用户可任意选配；

6、任选择手动、自动等多种控制方式，实现不同控制要求。

技术参数

1. 检测仪输出信号：0～l0mA，4～20mA，DC。调节器

输入信号：0～10mA，4～20mA，DC。

输出信号：0～10mA，0～10V，4～20mA。

控制精度：±5％。

Pi功能：用于快速调节过程。

智能调节功能：用于快速或大滞后调节过程

2. 控制柜

电源：三相380±10％V和单相220±10％V，

电源频率：50或60Hz

电源功率：与工作电机功率有关。

3.工作环境条件

温度<40℃

相对湿度≤85％

适用范围

1 . 适用于*空调冷却循环水系统、冷冻水系统的自动加药处理；

2．适用于游泳池、自来水厂、高层二次供水等生活生产用水的加药处理；

3．适用于化工、医疗、电子等行业的废水的加药处理；

4．适用于热电厂、化工厂等工业水系统、锅炉系统的自动加药处理。

全自动三箱加药装置

一．工艺原理

  三腔加药装置是一个智能化、全自动、连续式一体化的干粉溶配及投药装置。本装置由供水系统、干粉投加系统、溶解熟化系统、自动控制系统构成。

　 本装置是粉状药剂的全自动连续配置及投加系统。干粉药剂从料斗下部的螺旋推进器进入预混器与清水进行预混，被湿润的物料进入配制槽进行稀释混合，按用户要求浓度进行配制；

　 配制溶液从配制槽经熟化槽再进入储存槽，当储存槽液位处于高位时，配制过程自动停止，当溶液下降到低液位时，自动启动配料过程。配制槽和熟化槽均设置搅拌器，充分保证药剂的稀释和熟化。配制流量及浓度可通过调节进水流量和调节螺旋轴转速来确定。

   本装置是由PLC控制系统，具有自动化程度高、性能稳定、操作简单。

二．自动干粉投加加药装置由以下几部分组成

   *供水系统　*干粉投加系统 　*干粉预混系统   *除湿干燥系统　 *一体化三槽式组合箱体 　*搅拌系统　 *自动控制及检测系统undefined

三．装置特色

  自动化程度高，系统由PLC控制，在界面上操作及显示各单元运行状态，具有直观的人机界面，操作简单、方便。

*系统稳定可靠，有故障时相关设备会自动按要求停止。

　　*采用螺旋给料器投加粉体，速度闭环控制，保证投料均匀、分散、精度在1％以内。

　　*在规定的生产量及连续投液条件下，所配制溶液的熟化时间保证在2小时以上。其配制浓度为0.05％--0.5％。

　　*箱体采用304不锈钢、PVC材质。

　　*采用三槽溢流式溶液操作系统，使设备结构简单、体积小、安装方便。适用于连续溶解和连续添加药剂的环境。

　　*搅拌器采用特殊设计的多级浆叶结构。

　　*预混器加速粉料的水化作用，水流状态可以调节。

五：配制工艺过程

     LNJY系列干粉投加系统是设计用于粉状物料的全自动连续配制和投加系统，从粉剂到配制好的溶液，整个过程均达到全自动、安全、连续运行。干粉按要求的投加量(设定螺杆转速)从料斗进入混合器，通过润湿后进入混合槽进行稀释（设定进水流量），达到要求浓度的溶液。稀释后的溶液流经熟化槽，再进入储存槽，由计量泵将药液输送至点，当储存槽的溶液处于低液位时，液位开关输出信号，启动设备重新进行溶液配制过程；当储存槽的溶液处于高液位时，液位开关发出信号，此循环过程就停止；如果储存槽空了，该循环将再次开始。这样系统得以连续不断地运行，搅拌机不断地将溶液搅拌均匀。料斗的物位仪连续侦测料位，到低位时发出信号，并关闭进水电磁阀，加入物料后自动启动。