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ERS 转相乳化法硅油油水乳化机

参考价订货量

108900

≥1 件

具体成交价以合同协议为准
  • 型号ERS
  • 品牌IKN/依肯
  • 所在地上海
  • 更新时间2024-07-17
  • 厂商性质生产厂家
  • 所在地区上海市
  • 实名认证已认证
  • 产品数量199
  • 人气值3683
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上海依肯机械设备有限公司是一家中德合作经营企业,依肯通过引进德国IKN技术和科学管理模式,形成了完整的研发、制造及营销体系,保持与quan球的混合乳化技术同步,同时拥有XX的技术研究人才和生产能力,为zhong国及quan球提供多元化的产品及技术服务,如今已经发展成为zhong国流体高剪切混合设备行业的XX者。

公司主要研发,生产制造,销售流体领域的几大系列:一、乳化机(乳化机,高剪切乳化机,管线式乳化机),二、均质机,三、分散机,四、胶体磨,五、乳化泵,六、研磨机,七、湿法粉碎机,九、成套设备等系列。为混合、分散、均质、悬浮、乳化、湿磨、粉液混合等领域提供高品质的解决方案,设备加工材料细度可达微纳米级别。

依肯公司作为guo内的XX供应商,凭借着对广大客户要求的深入了解,为客户解决流程工艺中的难题,混合技术,乳化均质,粉液混合技术和合理的配置方案,确保设备运行稳定的可靠性。设备广泛应用于石油、石化、化工、食品、生物制药、核工业、精细化工等领域,并成功为guo家zhong点工程配套,部分产品返销国外,取得了显zhu的经济效益和社会效益。





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产地进口 加工定制
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转相乳化法硅油油水乳化机 产品详情

转相乳化法硅油油水乳化机,转相乳化法乳化机,硅油高速乳化机,油水乳化德国乳化机,管线式油水乳化机,水相乳化法高速乳化机。IKN(上海依肯)机械设备有限公司在对硅油乳化相关的设备有逐步的*性,通过精密的定转子作相对的高速旋转,被加工物料通过本身的重量或外部压力(可由泵产生)加压产生向下的螺旋冲击力,透过胶体磨定、转齿之间的间隙(间隙可调)时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。不管小型中式还是生产型,根据物料的及达到的效果,IKN(上海)公司可帮您选型适用的设备。

徐工1-8-2-0-1-8-9-1-1-8-3

硅油的定义

硅油通常指的是在室温下保持液体状态的线型聚硅氧烷产品。一般分为甲基硅油和改性硅油两类。常用的硅油一甲基硅油,也称为普通硅油,其有机基团全部为甲基,甲基硅油具有良好的化学稳定性、绝缘性,疏水性能好。它是由二甲基二氯硅烷加水水解制得初缩聚环体,环体经裂解、精馏制得低环体,然后把环体、封头剂、催化剂放在一起调聚就可得到各种不同聚合度的混合物,经减压蒸馏除去低沸物就可制得硅油。

如何对硅油进行乳化呢?
硅油具有优异的化学稳定性、耐热耐寒性、耐侯性、润滑性、憎水性和低表面张力,对人体无毒无害,广泛用于个人护理、皮革护理和发酵工业等,自20世纪70年代硅油被应用以来,在欧美已有30%以上的化妆品添加了规格各异的硅油。但硅油由于其疏水性增加了其在水相中分散的难度,使之在某些方面的应用受到了限制,而硅油乳液的出现解决了这一问题。
硅油的乳化常见方式: 1、水相乳化法 水相乳化法是指将乳化剂溶于水,一边高速搅拌,一边慢慢加入氨基硅油制成O/W 型微乳液。这种方法操作比较简单,工业上使用较多,一般在常温下进行。 这种方式所得到的乳液稳定性差,不能长时间存放,需现制现使用。 逆向乳化法 逆相乳化法是指先将乳化剂和氨基硅油混合,

然后加水实现 W/O向 O/W的转变,即转相乳化法。此法步骤复杂,工艺不易控制。 上海依肯机械研发出高剪切乳化设备,对于乳化硅油具有一定性的突破。对于乳化硅油,可一步通过高剪切乳化达到很稳定的产品。ERS高剪切乳化机通过高能量的输入,并配合高精密的定转子,使得硅油、相合适的乳化剂和水经初步混合后,可直接一次性乳化得到成品。  
高剪切乳化机的优势在于超高的转速和线速度。ERS管线式高剪切乳化机可达14000rpm的转速。得到的硅油乳化粒径小,在相合适的工艺条件下,颗粒粒径可达纳米级。


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上海依肯ERS2000系列乳化机产品与传统的设备对比

1、传统设备需要8小时的分散过程,ERS2000设备1小时就可以完成,更加gao效、节能。

2、传统设备的搅拌转速每分钟几十转,带有分散功能的每分钟转速也在1500转之内,而ERS2000系列每分钟转速可达到9000-14000转,更加快速。超高的线速度产生的剪切力,使物料瞬间细化分散,从而获得更高品质的产品。


IKN超高速乳化机与同lei设备的对比:


1、发热问题。

同lei设备在加工过程中,高粘物料进入腔体后,因背压力大而输送效果差,导致物料在设备腔体中停留时间过长而导致严重发热。ERS2000系列乳化设备在确bao效果的基础上,减小了背压阻力,提高了输送能力,减少了停留时间,降低了物料发热的状况。


2、多层多向剪切分散

同lei设备定、转子等部件结构单一,多级多层的结构只是单纯的重复性加工,相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象。ERS2000系列高速乳化机定、转子结构采用多层多向剪切的概念,装配式结构使物料得到不同方向的剪切分散,杜jue短路现象,超细分散更加*。


管线式高剪切工作过程

1、 在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。3、在高速旋转的转子外端产生至少15m/s以上的线速度,zui高可至40m/s,并形成强烈的机械及液力剪切、液层摩擦、撞击撕裂,使物料充分的分散、乳化、均质、破碎、同时通过从径向喷射出来。经过一次处理或循环处理后zui终完成分散、乳化、均质过程。


4  或者在在第二组转子离心力的作用下,进入第二个 定、转子工作区;再一次经过定、转子多层、密集、均匀剪切作用后,从径向喷射出来,在第三组转子离心力的作用下, 进入第三组定、转子工作区,完成分散、乳化、均质等工艺过程。经过三组定、转子依次处理后,使物料在zui短时间内得到均匀的处理,zui终完成分散、乳化、均质过程。

从设备角度分析影响分散乳化效果的因素

1、乳化机的结构。乳化机一般分为间歇式乳化机和管线式乳化机,管线式乳化机乳化效果更好,物料可以chong分分散乳化,效率高。IKN高剪切乳化机采用的是管线式的乳化方式。


2、乳化机的剪切速率。乳化设备核xin参数就是剪切速率,一般情况下,剪切速率越高,分散乳化效果越好,当然也需要根据具体物料工艺来定;IKN乳化机通过皮带加速,转速zui低达9000rpm,是国nei乳化机转速的3倍,zui高转速可达21,000rpm。


3、处理时间。物料在腔体里面停留时间越长,相对应的分散乳化效果越好,处理次数越多,一般来说分散乳化效果越好。IKN乳化机结构设计采用的是立式分体结构,运行时间短。


4、乳化头的经密度。传统乳化机采用单层乳化头,加工粗糙,而IKN纳米均质乳化机采用三级乳化头,间隙更小,经密程度更高,乳化效果也会更好。


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关键词:乳化机
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