一：产品简介
隔离开关是电力系统中使用量应用范围广泛的高压开关设备。由于户外隔离开关是*暴露在大气环境中工作、受环境气候条件影响直接严重的电气设备，它的运行条件比较恶劣，容易产生机械或电气方面的故障。尤其是触指接触部分容易受雨水、灰尘及有害气体的侵袭产生接触不良而导致发热，提供触指压力的弹簧会因发热而退火使压力降低，这样更导致触指发热形成恶性循环烧坏触指酿成事故。在检修时往往只注意更换明显失效和断裂的弹簧，而对那些压力降低的弹簧无法判断与更换，这样在再次运行中，每个触指电流的分布会因压力不同而不同，差别越大电流分布越不均匀，长期运行后就会发生接触不良而过热。触指的发热会恶性循环，一个触指接触不好就会漫延整个触头接触不良。同时有不少隔离开关的触指压力可调，如果在检修时调整压力不够或每个触指的调整压力有差别同样会出现上述现象。
针对目前发供电系统的检修现状，我公司自行开发了HDGK-III高压隔离开关触指压力测试仪，它只要将测试钳模拟触头的传感器在每对触指接触位置张开一下，就能显示出触指此时的接触压力并记忆。有效解决了测量触指压力的一大难题。HDGK-III高压隔离开关触指压力测试仪也可用于隔离开关制造厂对触指压力的检验；改变压力传感器的形状也能测量断路器的触指压力。
二：技术指标
1.工作环境：
-10～40℃，≤80%RH 大气压力 86～106kpa
2. 电源电压：
机内锂电池：≤20 W(优选) AC220V±10% 50Hz±10%
3. 测量范围：
≤1000 N 误差：≤1％读数±1
4.测量直径（触指开距）：
5.5mm～90mm 大于90mm（可定制）
5.内置锂电池，电源工作时间：
≥6小时（可定制）。
6.充电方式：
充电器接面板锂电池充电接口充电；
7.传感器信号线长度：
10m
8.绝缘电阻
＞2MΩ
9. 介电强度
电源对机壳工频1.5KV耐压1分钟，无闪络与飞弧。
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仪表和保护电阻。如试验电压较高，则推荐采用串联谐振以降低试验电源的容量，试验前应根据相关数据计算电抗器、变压器的参数，以保证谐振回路能匹配谐振以达到所需的试验电压和电流。
b)试验前先进行主绝缘电阻和交叉互联、外护套的试验 , 各项试验合格后再进行本项
试图 3 工频串联谐振耐压试验接线图
Ty—调压器 ;T—试验变压器 ;L —可调电抗 器 ;R —限流电阻 ;Cx—被试品 ;
C1 、 C2 —电容分压器 ;V —电压表图 4 变频串联谐振耐压试验接线图
T—试验变压器 ;L—电抗器 ;Cx—被试品 ;C1 、 C2—电容分压器 ;V—电压表 ;A —电流表
5.2.2.2 试验步骤
a) 检查试验电源、调压器和试验变压器正常。按接线图准备试验 , 保证所有试验设
备、仪表仪器接线正确、指示正确。
b) 一切设备仪表接好后 , 在空载条件下调整保护间隙 , 其放电电压为试验电压的 110%~120% 范围内 ( 如采用串联谐振 , 需要另外的变压器调整保护间隙 ) 。并调 整试验电压在高于试验电压 5% 下维持 2min 后将电压降至零 , 拉开电源。
c) 经过限流电阻 R 在高压侧短路 , 调整过流保护跳闸的可靠性。
d) 电压和电流保护调试检查无误 , 各种仪表接线正确后 , 即可将高压引线接到被试
绕组上进行试验。
e) 升压必须从零开始 , 升压速度在 40% 试验电压以内可不受限制 , 其后应均匀升
压 , 速度约每秒 3％的试验电压。升至试验电压后维持规程所规定时间。
f) 将电压降至零 , 拉开电源 , 该试验结束。
5.2.2.3 试验结果判断依据
如果试验中未发生击穿放电现象 , 则认为试验通过。
5.3.2.4 注意事项
a) 试验前应明确耐压值按制造厂的规定还是按规程规定。
b) 电缆交流耐压时间较长 , 试验期间应注意试验电流的变化 , 试验前后应测量主绝缘的绝缘电阻。
6.原始记录与正式报告
6.1 对原始记录与正式报告的要求
a) 原始记录的填写要字迹清晰、完整、准确 , 不得随意涂改 , 不得留有空白 , 并在原始记录上注明使用的仪器设备名称及编号。
b) 当记录表格出现某些 " 表格 " 确无数据记录时 , 可用 "/" 表示此格无数据。
c) 若确属笔误 , 出现记录错误时 , 允许用 " 单线划改 ", 并要求更改者在更改旁边签名。
d) 原始记录应由记录人员和审核人员二级审核签字 ; 试验报告应由拟稿人员、审核
人员、批准人员三级审核签字。浙江省高压隔离开关触指压力测试仪价格
e) 原始记录的记录人与审核人不得是同一人 , 正式报告的拟稿人与审核 / 批准人不得是同一人。
f) 原始记录及试验报告应按规定存档。浙江省高压隔离开关触指压力测试仪价格
6.2 试验原始记录的内容及格式
试验原始记录的内容及格式参考附录 A 。
