LJYA型料浆泵
叶轮为半开式，叶轮前后均配有耐磨盖，广泛应用于化工流程输送含30%以下固体颗粒，粘度低于200CP的磨、腐蚀交互作用的介质。特别适用于磷肥、磷铵料浆等介质。
输送介质一般低于110℃。如需输送更高温度的介质，应考虑用冷却水冷却轴承。
LJYA型料浆泵
叶轮为半开式，叶轮前后均配有耐磨盖，广泛应用于化工流程输送含30%以下固体颗粒，粘度低于200CP的磨、腐蚀交互作用的介质。特别适用于磷肥、磷铵料浆等介质。
输送介质一般低于110℃。如需输送更高温度的介质，应考虑用冷却水冷却轴承。
LJYA型料浆泵
是一种叶片泵。主要由叶轮、泵体和泵盖组成。叶轮是一个圆盘，圆周上的叶片呈放射状均匀排列。泵体和叶轮间形成环形流道，吸入口和排出口均在叶轮的外圆周处。吸入口与排出口之间有隔板，由此将吸入口和排出口隔离开。
我们将ZHB型料浆泵内的液体分为两部分：叶片间的液体和流道内的液体。当叶轮旋转时，在离心力的作用下，叶轮内液体的圆周速度大于流道内液体的圆周速度，故形成“环形流动”。又由于自吸入口至排出口液体跟着叶轮前进，这两种运动的合成结果，就使液体产生与叶轮转向相同的的“纵向旋涡”。因而得到旋涡泵之名。需要特别指出的是，液体质点在泵体流道内的圆周速度小于叶轮的圆周速度。
在纵向旋涡过程中，液体质点多次进入叶轮叶片间，通过叶轮叶片把能量传递给流道内的液体质点。液体质点每经过一次叶片，就获得一次能量。这也是相同叶轮外径情况下，旋涡泵比其它叶片泵扬程高的原因。并不是所有液体质点都通过叶轮,随着流量的增加，“环形流动”减弱。当流量为零时，“环形流动”强，扬程。
由于流道内液体是通过液体撞击而传递能量。同时也造成较大撞击损失，因此料浆泵的效率比较低。
靠旋转叶轮对液体的作用力，在液体运动方向上给液体以冲量来传递动能以实现输送液体的泵。叶轮为一等厚圆盘，在它外缘的两侧有很多径向小叶片。在与叶片相应部位的泵壳上有一等截面的环形流道，整个流道被一个隔舌分成为吸、排两方，分别与泵的吸、排管路相联。
