ZSQ 船用大流量潜水吸沙泵*大口径泥沙泵-离心泵

船用大流量潜水吸沙泵*大口径泥沙泵适合于输送含有砂石、煤渣、尾矿等磨蚀性颗粒的浆体，主要用于冶金、矿山、电力、化工、环保、江河疏浚、抽沙、市政工程等行业。本产品安装移动方便，抽渣效率高，能够在恶劣工况条件下*安全运行，是替代传统立式液下泵和潜污泵的理想产品。

船用大流量潜水吸沙泵*大口径泥沙泵使用条件

    1.电源380V、三相、50Hz（根据要求定制电压、频率）。

    2.介质温度一般不超过60。C，PH值4-10，介质重量小于等于1300kg/m3。

    3.适应强磨蚀固体颗粒的介质和轻度腐蚀性污水浆体。

    4.介质中的固体物的直径不大于泵小流道尺寸80%。

结构说明

    1.在实测实验基础上，精心选择和匹配泵体和叶轮。泵体叶轮采用高铬耐磨耐腐蚀材质，使用过流性好，效率高，功率曲线平坦，不易过载，叶轮平衡精确，振动小运转平稳。

    2.搅匀轮

    搅匀轮位于泵底部，能将沉淀于水底的於渣搅拌成湍流后抽取出来，集潜水、搅拌、吹沙、抽沙于一体，吸砂效率高，清淤更*。

    3.电机

    专门设计的潜水电机，IPX8防护，F级绝缘允许温升高，在正常温升条件下，电机绝缘寿命长，而潜水冷却效果好，实际温升低，电机绝缘寿命更长。

    4.电机冷却

    电机发热通过机壳散热，介质只要淹没电机定子机壳，就能可靠安全运行，淹没越多，越有利电机冷却。

    5.轴封

      电机轴封采用两个独立串联的机械密封，形成二道可靠的密封防线。*道在泵内介质中，密封面随介质压力增加压得更紧，有效地阻止水进入油室，第二道在油室中，防止油进入电机内，若*道失效（它工作条件比第二道差些），第二道仍可阻止油水进入电机。波纹管式的机封配合创新的结构腔，使轴封可靠性进一步大大提高，正常使用情况下，*运行时间超过8000h。

    6.油室

      油室是防止介质从泵轴进入电机的一道屏障，阻止介质渗透入电极，若*道机封渗漏时，由油室缓冲介质不能直接进入电机。同时对两个独立机封 摩擦面润滑冷却，是机封工作更可靠，除外，它尚能带走下轴承的发热和电机的一些热量。

    7.轴承

      下部的双列角接触轴承承载力强，与上部深沟轴承组成电机水泵轴的可靠支承，对排污泵工作时产生的径向、轴向力和其他的力有较大的承载裕度，确保机组平稳运转和长的寿命。

    8.电缆及其密封

    1）电缆为耐污力的重型橡套软电缆、电缆线芯截面按40。C环境温度及电机满载功率下*可靠运行设计，若排污泵工作时，电机在非满载功率下或在环境40.C以下运行，使用寿命将更长。

    2）电缆橡胶套与电机压盖间有密封压紧，防止介质从电缆与电机盖接口间渗入电机内腔。

    3）电缆套与线芯间有橡胶硫化，一旦橡胶外套划破，仍能有校防止介质从电缆套内进入电机。

    9.电机外壳

      机壳、上端盖、压盖等组成电机外壳，各零件连接配合处有可靠地静密封，每台都经严格的水压试验检查，确保不渗漏*。

   10.机泵内安全保护（通过电控柜起作用）

   1）油水探头：安装于油室内，检测*道机封（介质中）渗漏情况，当渗漏介质到油室内，达到一定比例时发出报警信号。

   2）浮子开关：安装在电机腔内，检测第二道机封渗漏情况，当油（油水混合物）进入电机，浮子开关将发出报警信号并停泵。

   3）热敏元件:安装在电机定子绕组内，若电机长时超载，电机绕组温度（或其它原因绕组发热）达到一定值时，发出报警信号并停泵。

    11.外部控制系统

      配套电控柜能将泵内的各种信号进行处理，实现控制、保护、声光报警等功能和单泵、多泵的多种自动化控制。

用户自备电控柜时，应与我公司电控柜专业组联系，指导用户在自备电控柜内安装保护控制柜。

    12.选装

      强制冷却系统。电机外壳部分加装金属套筒引入冷却水循环，实现强制冷却。