产品简介
广泛用作高压电气设备的绝缘介质。SF6气体绝缘的全封闭开关设备比常规的敞开式高压配电装置占地面积小得多，且其运行不受外界气象和环境条件的影响，SF6气体回收抽真空及充气真空泵因此不仅广泛用于超高压和特高压电力系统，而且已开始用于配电网络。本文就此介绍了SF6气体回收、抽真空及充气安全注意事项与关键工艺质量控制。
SF6气体回收、抽真空及充气工作的关键工艺质量控制
（一）回收、抽真空及充气前，检查SF6充放气接口的逆止阀顶杆和阀心，更换使用过的密封圈。
（二）回收、充气装置中的软管和电气设备的充气接头应连接可靠，管路接头连接后抽真空进行密封性检查。
（三）充装SF6气体时，周围环境的相对湿度应不大于 80%。
（四）SF6气体应经检测合格（含水量≤40μL/L、纯度≥99.9%），充气管道和接头应使用检测合格的SF6气体进行清洁、干燥处理，充气时应防止空气混入。
（五）气室抽真空及密封性检查应按照厂家要求进行，厂家无明确规定时，抽真空至133Pa以下并继续抽真空30min，停泵30min，记录真空度（A），再隔5h，读真空度（B），若（B）-（A）值
（六）选用的真空泵其功率等技术参数应能满足气室抽真空SF6气体回收抽真空及充气真空泵要求，管径大小及强度、管道长度、接头口徑应与被抽真空的气室大小相匹配。
（七）设备抽真空时，严禁用抽真空的时间长短来估计真空度，抽真空所连接的管路一般不超过10米。
（八）宜采用气相法充气。
（九）充气速率不宜过快，以充气管道不凝露，气瓶底部不结霜为宜。环境温度较低时，液态SF6气体不易气化，可对钢瓶加热（不能超过40℃），提高充气速度。
（十）对使用混合气体的断路器，气体混合比例应符合产品技术规定。
（十一）当气瓶内压力降至0.1MPa时，应停止充气。充气完毕后，应称钢瓶的质量，以计算断路器内气体的质量，瓶内剩余气体质量应标出。
（十二）充气24小时之后应进行密封性试验。
（十三）充气完毕静置24小时后进行含水量测试、纯度检测，必要时进行气体成份分析。
四、补充
（一）储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。应与易（可）燃物、氧化剂分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备。
（二）泄露后的应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿一般作业工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。如有可能，即时使用。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
（三）不慎吸入：必须迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸，赶紧送往医院就医。
