全自动高效真空滤油机/厂家现货
产品特征:
1、滤除杂质能力强,大面积、深层次的精密滤材可除去油中的细微颗粒。
2、自动反冲洗功能:自动清洗过滤器截留的大量杂质。
3、*的介质吸热冷凝系统。
4、本机设置有压力保护,自动控温加热,自动分离冷凝水装置,再线运行中排水,操作简单、安全、可靠。
5、采用优质滤材,纳污量大、耐腐蚀、耐高温,机械强度高,除杂质精度高,使用寿命长。
6、*的脱气、脱水系统:采用立体蒸发技术,多层次油水分离技术,迅速分离油中的水分、气体和杂质。
维护管理:
1)检查滤芯的堵塞情况。
2)在没有堵塞情况下1~3个月更换滤芯或清洗,同时排空壳体内脏油,洗净内部。
3)定期更换过滤器。
4)不可带入异物。
主要特点:
1、体积小、重量轻。
2、利用真空进油,装置了管状旋转喷油器,减少了阻力,加快了旋转速度,增加了油气分离效果。
3、增加了变质油再生净化功能,增加了硅胶净油系统,并将硅胶净油与杂质过滤合为一体,对于轻度变质的变压器油滤掉杂质后,经过硅胶净油器的吸附再生,使其达到合格油标准。
4、净油器部分的过滤方法有两种:一种是 传统的滤油方法——滤纸做为过滤介质;另一种方法是不需要滤纸的特制精滤滤芯为滤油介质。
5、一机多能。现场使 用时,利用原有的带油设备做储油罐,使热油在设备之间循环,这样便使滤油、再生、热油循环干燥三种功能同时进行。省 工、省时、确为一举三得。
操作方法:
1、启动前级泵,当真空度达到-0.08 ~ -0.095之间,方可启动罗茨真空泵。
2、等罗茨真空泵启动后开启进油阀。
3、当真空室里的观察窗口有油喷射时,启动油泵。
4、启动加热(温度一般预先设置好)。
5、正常工作时,观察油标,保持进出油平衡。
6、停机时先停加热系统3分钟后,再停罗茨真空泵、前级泵,关闭进油阀,待余油排完后停排油泵,并打放气阀,使真空表指示为零,并断开空气开关,禁搞错停机次序。
全自动高效真空滤油机/厂家现货