质保一年流量大的BR-100冷却器
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板型选择:
板片型式或波纹式应根据换热场合的实际需要而定。对流量大允许 压降小的情况,应选用阻力小的板型,反之选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况,确定选择可拆卸式,还是 钎焊式。确定板型时不宜选择 单板面积太小的板片,以免板片数量过多,板间流速偏小,传热系数过低,对较大的换热器更应注意这个问题。
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流程和流道的选择:
流程指板式换热器内一种介质同**动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的 对流换热系数相等或接近,从而得到**的传热效果。因为在传热表面两侧 对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。
优点:
1.传热效率高:冷热介质流经各自的通道,通过相邻板片进行换热,由于传热板片上的波纹促使介质形成湍流,因此获得较高的传热效率。且湍流又产生自净和防垢效应,不易产生沉淀和结垢。
2.传热系数高:一般K值可达3000~6500W/m2(水-水换热),是同流速管壳体换热器的2-4倍,即板式换热器只需要管壳式换热器面积的1/2~1/4,就可达到同样的换热效果。
3.使用安全可靠:由于密封垫上设有信号孔,可及时发现泄露并排除,即能安全报警又避免两种介质混合。
4.结构紧凑:体积小.重量轻.占地面积小,是相同换热面积管壳式换热器的1/3~1/8,。
5.热损失小:因板式换热器结构紧凑.体积小.外表面积也很小.所以热损失很小,通常不需要进行保温。
6.调整.维修方便:板式换热器的主要特点之一就是拆装方便。松开压紧螺母即可进行清洗维护.更换胶垫或板片,还可通过对板片的增减以及改变流程组合,就可改变换热面积.处理量和传热系数,使用户获得优秀的换热效果。²