气动粉体蝶阀概述:
FD641X气动粉体蝶阀是专门用于粉体和颗粒物料的工业产品。阀体采用轻巧的高压铸铝合金制成,蝶板是内衬有钢芯的耐磨高分子材料,与耐磨橡胶密封圈形成的软性密封使其非常适合各种粉体/颗粒物料的应用场合,特别是对于磨损性强的物料。在重力落料或气力输送的粉体、颗粒物料处理系统中,蝶阀常常被安装在料斗、筒仓、螺旋输送机出口以及气送管路上。双法兰粉体蝶阀带有两个相同的法兰面,而单法兰蝶阀部配有一个伸出的连接环用以安装软套管。根据应用要求,可以单独选配驱动手柄或者气缸驱动套件。工业化的设计加长特殊复合材料的使用,使粉体蝶阀具有结构紧凑轻巧、蝶板耐磨、密封寿命长、安装维护方便等特点。
气动粉体蝶阀参数:
公称通径:DN100-DN400
公称压力:0.4MPa
适用介质:粉体、颗粒
适用温度:0℃-70℃
阀体材质:铝合金
气动粉体蝶阀尺寸:
单法兰蝶阀:
口径 | φA | φB | φC | φD | E | F | G | φR | S | T | U | V | Z |
100 | 95 | 180 | 220 | 105 | 250 | 115 | 35 | 220 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 |
150 | 150 | 200 | 228 | 163 | 290 | 115 | 35 | 228 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 |
200 | 200 | 250 | 278 | 213 | 340 | 115 | 35 | 278 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 |
250 | 250 | 300 | 328 | 263 | 390 | 115 | 35 | 328 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 |
300 | 300 | 350 | 378 | 313 | 440 | 115 | 35 | 378 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 |
350 | 350 | 400 | 440 | 363 | 530 | 123 | 50 | 440 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 |
400 | 400 | 470 | 530 | 413 | 580 | 123 | 50 | 530 | 40 | 80 | M12 | 50 | M10 |
双法兰蝶阀:
口径 | φA | φB | φC | φD | E | F | G | φR | S | T | U | V | Z |
100 | 95 | 180 | 220 | - | 250 | 77 | 35 | 220 | - | 80 | M12 | 50 | M10 |
150 | 150 | 200 | 228 | - | 290 | 77 | 35 | 228 | - | 80 | M12 | 50 | M10 |
200 | 200 | 250 | 278 | - | 340 | 77 | 35 | 278 | - | 80 | M12 | 50 | M10 |
250 | 250 | 300 | 328 | - | 390 | 77 | 35 | 328 | - | 80 | M12 | 50 | M10 |
300 | 300 | 350 | 378 | - | 440 | 77 | 35 | 378 | - | 80 | M12 | 50 | M10 |
350 | 350 | 400 | 440 | - | 530 | 85 | 50 | 440 | - | 80 | M12 | - | - |
400 | 4400 | 470 | 530 | - | 580 | 85 | 50 | 530 | - | 80 | M12 | - | - |
阀门安装与维护须知:
阀门安装:
(1)安装前须检查产品型号、位号及规格是否吻合,检查整机零件是否缺损与松动。
(2)在安装前,对管道应进行清洗,阀门入口处要有足够的直管段,并配有过滤器。阀体与管道的法兰连接,要注意同轴度。
(3)阀门安装前,应先*清洗管道。
(4)安装场地应考虑到人员设备的安全,既便于操作,又有利于拆装与维护。
(5)阀门应正立垂直安装在水平管道上,不得已时可倾斜安装,尽量避免水平安装,阀自重量较大或有振动的场合,要用支撑架。
(6)介质流动方向应与阀体上的箭头指向*。气源应干燥、无油。阀门应在环境温度-20~55℃场所使用。
阀门维修:
(1)清洗阀门:对清洗一般介质,只要用水洗净就可以。但对清洗有害健康的介质,首先要了解其性质,再选用相应的清洗办法。
(2)阀门的拆卸:将外露表面生锈的零件先除锈,但在除锈前,要保护好阀座、阀芯、阀杆与推杆等精密零件的加工表面。拆装阀座时应使用工具。
(3)阀座:密封面有较小的锈斑与磨损,可用机械加工的方法进行,如损坏严重必须换新。但不管修理或更换后的硬密封面,都必须进行研磨。
(4)阀杆:表面损坏,只能换新。
(5)推杆、导向与密封表面的损坏:对反作用执行机构必须换新,而对正作用执行机构,可用适当的修理后使用。
(6)压缩弹簧:如有裂纹等影响强度的缺陷,必须换新。
(7)易损零件:填料、密封垫片与O型圈,每次检修时,全部换新。阀芯、膜片必须检查是否有预示将来可能发生的裂纹、老化与腐蚀痕迹,根据检查结果,决定是否更换,但膜片使用期一般多2-3年。
(8)阀门组装要注意对中,螺栓要在对角线上拧紧,滑动部分要加润滑油。组装后应按产品出厂测试项目与方法调试,并在这期间,可准确地调整填料压紧力、阀芯关闭位置。