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在线总固体浓度测量仪A344W
总固体浓度测量仪A344W代表了废水处理行业的新型微波技术，可精确测量和控制总固体含量，从而实现工艺过程的优化和节约大约20%的聚合物成本。仅仅所实现的能源节省一项就足以确保较短的投资回报周期。
n 典型应用在线总固体浓度测量仪A344W
污泥排放、浓缩、消化、脱水等等。
n 仪器特点在线总固体浓度测量仪A344W
l 在污泥处理过程中减少能源的消耗
l 提高泵的工作效率和污水处理容量来延缓再投资
l 提高污泥的运输效率
l 有效减少聚合物的消耗
l 提高脱水离心机的工作效率
l 减少实验室检测的需求
l 免于维护
目前使用的传感器多为光学变送器，严重玷污测量传感头，主要是累积的石灰岩会使其偏离测量范围，进而增加维护
成本。微波传感器 A344W 采用特殊材料传感器，能抵御污垢的积聚，因此可提供的*稳定性。
n 主要技术指标
l 工作范围.......................... 0 - 8％Cs；
l 重复性.................................±0.02％；
l 精度（在稳定条件下）....±0.02％；
l 压力............................ 1.5〜8.0 bar；
l 电导率.................... 0-10.0mSm/sm；
l 通信端口........................ ...RS-485；
l 采样时间......................................1s；
l 控制面板电源....... 220VAC / 50 Hz；
l 传感器电源.............................24VDC；
（传感器说明书要求水悬浮液中的空气含量不大于1％，且测量区域设定单元中的压力不小于1.5bar。）
n 微波传感器A344W应用污水厂的各个环节简介说明：
n 污水厂一级＆二级沉淀池污泥排放和污泥回流过程控制，如下图1、2、3、4位置。
l 通常传统排泥方式是设定固定的排泥间隔周期和排泥时间，由于进水浓度不同，产泥量不同，固定排泥时间会造成排泥不*或者排泥浓度太低，增加后续污泥处置压力和泵的能耗。
l 根据微波传感器A344W控制排泥，保持固定的排泥间隔周期，根据浓度控制停泵时间。确保只有高浓度的污泥排入后续污泥处置工序，提高排泥浓度等于提高了后续所有污泥处置工序的效率，同时提高排泥泵的工作效率，减少能耗，对产泥量可以有量化监控。从而防止了污泥在沉淀池中堆积和改善污泥在沉淀池排放效率。
n 污水厂污泥消化过程，如下图5位置。
l 由于消化效率的关键是固体浓度控制，需保证固体浓度的污泥进入消化工序。
l 根据微波传感器A344W对进消化罐前的污泥浓度进行测量，提高消化进泥浓度产生更多沼气，提高消化效率，减少能耗。
