德国进口Softing全系列DDA-NN-006014

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电网的发展，电网新技术的应用，在促进继电保护技术发展的同时，也使得继电保护技术复杂程度增加，对传统继电保护应用方式、管理方式提出了更大的挑战。

    11月9日，第78届中国电子展(CEF)在上海新博览中心举办，这是中国电子行业的年度盛会。在这次展会上，很多继电保护新技术和产品纷纷亮相，显示了继电器行业近年的研发成果。

　　相关机构的统计显示，我国继电器行业蕴藏巨大的市场潜力。2008年全国工业用继电器市场容量约为10.9亿元，2009年工业用继电器市场容量达到11.6亿元，继电器出口达3800多万美元，2010年，我国继电器销售额约为16亿美元。随着产业振兴政策的逐渐落实，专家预计，“十二五”期间，继电器的需用量和应用领域将继续发展壮大，传统的机电式继电器将以约8%的速度增长，固态继电器的发展速度将保持在15%左右，特种继电器则会以20%以上的速度迅猛发展。

　　特高压继电技术是挑战

　　继电器的应用相当广泛。在电力系统中，当电力系统本身发生了故障，危及电力系统安全运行时，继电保护装置能够及时发出警告信号，或者直接向所控制的断路器发出跳闸命令，以终止故障的发展，大限度地减少对电力系统元件本身的损坏，还可以满足电力系统的某些特定要求。所以，继电保护被称为电网安全运行的*道防线。

　　但是，电力保护控制的安全性与快速性难以兼顾，一直是威胁电网安全的世界性难题。美国曾经发生的两次大面积停电事故就是由继电器引发的；在我国，上世纪90年代以前，一半以上的停电事故也都是由于继电保护缺陷而导致的。

　　据中国工程院院士、华北电力大学教授杨奇逊介绍，电网的发展，电网新技术的应用，在促进继电保护技术发展的同时，也使得继电保护技术复杂程度增加，对传统继电保护应用方式、管理方式提出了更大的挑战。短路电流水平快速增长要求继电保护有更高的快速性；直流输电、串补技术的应用需要继电保护在技术上有所突破；紧凑型线路、同杆多回线路、城市高电压短线路的大量出现，使继电保护的配置、整定和配合更加复杂。电网设备和运行控制技术的发展，如数字化变电站研究、无人值班变电站的应用、特高压电网的建设运行等，将对继电保护技术性能提出更高的要求，需要研究并提出新的继电保护解决方案。电网运行的实际和国内外的电网事故教训表明，单一继电保护装置或装置的单一元件故障，都有可能导致电网事故，仍需要进一步提高继电保护设备的可靠性。

　　而特高压电网具有区别于超高压电网的显著特点，目前继电保护方面存在不少技术难题，如特高压超长线路电容电流对保护特性的影响、潜供电流对重合闸的影响、特高压继电保护设备的电磁兼容性等。据了解，目前我国有关机构开展了一系列的自主研发工作，已经取得阶段性的成果。

　　微机保护是发展方向

　　继电保护的技术发展，与电子、信息、通信等技术的发展密不可分。未来，随着电子式CT(电流互感器)和PT(电压互感器)，的逐步应用、IEC61850标准化规约的进一步完善，可以预见，数字化技术将得到更加广泛的应用。国内已有110千伏、220千伏电压等级的电子式CT、电子式PT投入试运行，研发适用于电子式CT和PT的继电保护设备，将推动继电保护技术的发展，带动继电保护新原理、新技术和新应用的变革，成为摆在继电保护科研人员面前的新课题。

　　杨奇逊认为，微机保护是靠软件实现保护功能，较之传统的晶体管、集成电路型保护，具有自检功能强、保护功能集成度高、动作特性稳定、可靠性高、维护量小等显著优点，代表了继电保护技术的发展方向。

　　我国的微机继电保护研究起步于20世纪70年代末。1984年，国内*套微机线路保护装置通过鉴定并在系统中获得应用。经过20多年的发展，国产微机保护技术不断进步，在微机保护硬件、软件、算法等方面取得了诸多成果，已先后推出了四代微机保护装置，各项性能和运行指标已全面超越进口产品，处于*地位。国产微机保护已取代晶体管、集成电路等保护，占据了主导地位。

　　具有高行业壁垒特点

　　电力设备分为一次设备和二次设备，一次设备指直接承担发电、输电、变电、配电、用电功能的设备，如发电机、变压器等，技术含量较低，国内生产厂家较多，竞争激烈。二次设备指为了一次设备正常运转和实现对电的管理目标所需的各种设备，如发电机组保护、调度自动化系统。同一次设备相比，二次设备的生产具有较高的行业壁垒，该行业的产品汇集了现代电子技术、通信技术、计算机及网络技术，具有较高技术含量及高附加值，是典型的高科技行业。虽然我国继电器行业经过多年的发展，取得了令人瞩目的成绩，但是目前国内有能力生产二次设备的企业仍然*。

　　南瑞继保电气有限公司是我国继电器行业的骨干企业，其通过技术创新，在短短10年间，打破了国外大公司对我国继电保护市场的长期垄断，并开始占领*技术领域的市场。

　　南瑞继保在学术界提出了工频变化量保护原理，利用这一原理，可以迅速找出发生事故的电网段，保护整个电网不受破坏，被*具有*水平。

　　南瑞继保还将目光瞄准长期被国外电气公司垄断的超高压直流输电控制保护领域。为葛洲坝—上海的50万伏直流输电线路改造工程提供了国内*套全国产化直流控制保护系统，随后，在我国*个75万伏输变电示范工程中，南瑞继保又成为惟一提供全部保护产品的制造商。

　　许继集团是我国继电器行业的又骨干企业，其主业是电力系统继电保护自动化的研制，先后在我国电力系统继电保护研究领域取得多个*：研制成功我国*套电气化铁道馈线保护装置；研制成功我国*套50万伏超高压线路保护装置；研制成功我国*套60万千瓦大机组保护装置；研制成功我国*套核电站(秦山核电站)继电保护装置；研制成功我国*条海底电缆直流输电控制保护系统(舟山工程)；研制成功我国*套直流联网控制保护系统(灵宝背靠背项目)。对高压直流输电控制保护系统、大型工业自动化信息控制系统软件、超高压、特高压变电站自动化系统等多项技术，许继集团掌握*的自主知识产权，并全部达到先进或*水平。在电力系统主设备继电保护领域，许继集团已成为国内计算机发变组保护产品研制、运行的。

  导读：上海电气与西门子结成战略联盟：双方将分别成立两家企业，两大企业的中外双方股份都为51%和49%。这意味着上海电气在继续其风电发展策略：摆脱低端竞争，进入中国和中风电市场。 

    “谈判很艰苦，大约3年，但如今终于谈成了。”上海电气风电设备有限公司总经理程幸之昨天对《*财经日报》说道。他所指的就是上海电气与西门子的一大战略联盟：双方将分别成立两家企业，两大企业的中外双方股份都为51%和49%。这意味着上海电气在继续其风电发展策略：摆脱低端竞争，进入中国和中风电市场。 

　　程幸之告诉记者，两家新的合资企业中，一个为制造公司，面向中国市场及西门子供应网络研发和生产风机，而销售公司则负责中国地区的风电设备销售、项目管理及项目执行、相关开发及服务等。而上海电气另外一位高层则透露，合资制造企业的销售额将并入到西门子的财务报表中，合资销售公司的销售额则并入到上海电气上市公司报表中。两家合资企业的利润，则按照各自股比来计算并记录在各自的财报中。 

　　国内企业选择海外大型风机生产商合作的趋势，在去年有所显现。去年9月26日，哈电集团所属电机公司与GE签订协议，在江苏镇江成立哈电通用风能(江苏)有限公司，电机公司持有51%股权，通用电气持有49%股权，同时电机公司还收购GE能源(沈阳)有限公司49%股权，并更名为“通用哈电风能(沈阳)有限公司”，双方由此搭建了*合作关系的平台。阿尔斯通电力中国总裁杨国威也在今年6月2日对媒体称，该企业目前正与两三家中国国有企业接触，目标是合资组建一家风电领域的性公司，中外企业在合资公司中可能会各持股50%，阿尔斯通可能会把海外的部分销售额和全部风电技术放入合资公司，对方也将向合资公司注入其在中国市场的销售额。 

　　对于以往很多中国风电企业直接获取海外风电厂商的技术授权不同，记者还了解到，这次上海电气和西门子双方都将把自己的技术放在合资公司内。程幸之说，不管是双馈技术还是直驱技术，都会是未来合资公司考虑的风电技术路线。尽管直驱技术受到原材料稀土价格的大涨而可能会让市场对直驱技术的前景有所担忧，但是程幸之认为这是一种暂时现象，“不能说直驱技术就要比双馈技术差很多，各自都有优势。” 

　　由于中国水域条件与海外不一样，所以西门子风机还需要进一步的本土化，凭借上海电气这一国内*大电气设备制造商的身份，其零部件采购、销售网络、与国有风电场投资者(如电力央企、地方电力企业)的关系也更加具有优势。

　　根据国内风机行业排名，目前全国风机装机量多的两大风电设备仍然是华锐风电和金风科技，上海电气尚未进入到前三；而由于国外风机价格过高，西门子、维斯塔斯、西班牙歌美飒等更是无缘进入到中国风机的前五位。但西门子在大容量风机如5兆瓦以上的市场中一直位居*。随着我国海上风机和大容量陆上风机市场的逐步拓展，未来两家公司也希望通过引入西门子的技术抢夺更多的高技术订单。

　在任何一个自动化供应商的眼里，OEM产业一直都是一个竞争激烈的产业。要适应这样一个敏感性强的行业，企业的视线必须透过表面需求的变化万端，察觉出行业发展的深层脉络。到今天，来自OEM产业方方面面的需求正在不约而同地指向同一个焦点——能效问题，在这个行业，它已经从一个话题转变为竞争的实质。

　　无论是在专注于电力与控制类业务的往昔，还是在已经全面转向能效管理方向的今天，施耐德电气一直将OEM市场视为其深耕的重点市场，那么在这一变化之下，针对OEM业务的竞争之道随之发生了哪些新的转变呢？在2011工博会同期，记者对施耐德电气（中国）有限公司工业事业部OEM副总裁艾小明进行了采访，试图寻找出这一问题的答案。

　　从与众不同的角度关注能效

　　关注OEM的能效管理，可绝不仅仅是一句空话，要完成这一目标，就必须形成解决OEM机器能效问题的实际方法。作为为数不多的将能效管理作为企业核心战略的公司，施耐德电气正在用自己*的视角和观念看待OEM领域的需求。作为施耐德电气里长期调研OEM市场的一位观察者，艾小明针对OEM的能效问题提出了两个*的观点。

　　艾小明的*个观点是：机器藉由节能增效带来的效益非常可观，而OEM制造商应该从机器产品的研发阶段，就把节能的概念贯穿在设计里。

　　按照施耐德电气的研究估算，整个社会能源消耗量的9%都消耗在了机器设备上，如果用形象的方式来描述，相当于每年消耗了29个葛洲坝工程的发电量，机器节能的重要意义可见一斑。艾小明认为，机器节能绝不仅仅指简单地利用变频器等节能设备，而应该贯穿于整个设计制造环节的方方面面。

　　比如，人们常常忽略的过度选型问题，就是一个典型的例子。在对马达、驱动器进行选型的时候，如果根据实际的功耗去选择，而避免出现“小马拉大车”或“大马拉小车”的情况，同样是节能的有效途径。而针对这一问题，施耐德电气就有一支专业的团队，可以基于对传统应用的深刻理解，帮客户很精准地确认机器各个组件的合理选型和优化设计，避免了能源的消耗浪费。

　　而艾小明的第二个观点是：要实现OEM机器能效的提升，需要将越来越多的节能新概念引入到实际应用中来。而一旦理解了这些新的概念，机械制造商的节能视角将发生根本性的变化。

　　比如，施耐德电气一直向机械制造商引入的一个概念是“只使用必要的能源”，也就是使设备在空闲的时候，自动实现其低能耗运行状态。施耐德电气在OEM领域就推出了省电模式的触摸屏，与无人使用时自动减速或停止的扶梯相类似，在机器运行不需要调节参数的时候，触摸屏也会自动切换到省电状态。

　　而在机器制造领域，将“节能”和“增效”两者结合起来看待，这也是施耐德电气想要传达给机械制造商的另一个重要概念。比如，基于施耐德电气SoMachine平台的软件和硬件实现的机器解决方案，其工作速度比普通机械加快了20%，大大提高了效率。艾小明指出，无论是节能还是提高效率，在本质上都是对“单位能耗”这一综合指标的降低，而施耐德电气的解决方案，则恰恰能够做到双管齐下，实现能效的全面提升。

　　强大平台支持下的行业战略

　　“工欲善其事，必先利其器”。针对OEM领域，施耐德电气推出的“利器”正是其MachineStruxure自动化平台。艾小明谈到，MachineStruxure的优势在于其可以将HMI、PLC、变频器与运动控制集成在统一的硬件平台上，并依托一个统一的SoMachine软件平台管理一个完整的工程项目，这无疑为用户带来了高度的灵活性与成本节约。不仅如此，在软件里还集成了一系列与优化能效、降低能耗相关的功能，切合了其“能效管理专家”的定位。

　　而关键的是，利用这一平台可以充分满足行业化的需求。在MachineStruxure这个平台中的SoMachine的软件，支持在实际应用中按照行业导向，去为客户开发定制化的应用功能块。比如针对包装行业的编组、加热、张力控制等功能需求，都可以编成一个个软件的功能块，再通过MachineStruxure这个平台得以实现。这种优势，能够缩短客户的研发周期和上市周期，也就意味着客户在同行面前更有竞争力。

　　艾小明也谈到，由于OEM的客户越来越有行业的导向，也促使施耐德电气在销售渠道上开始朝行业的导向去偏移。今天，施耐德电气不仅自身发展出了100多人的行业技术团队，也可以协同当地的专业级自动化渠道商一起为客户提供解决方案。而为了响应中国用户对性价比的*要求，施耐德电气更是结合市场需求调研的结论，打造了性价比更适宜的“China for China”的优选自动化解决方案。

　　可以说，正是将功能强大的解决方案平台和扎实落地行业的策略相结合，才使施耐德电气在需求多样的中国OEM市场面前游刃有余，进一步突出了差异化优势。

　　OEM进入竞争时代

　　很多人也许看到，在多变的经济环境下，OEM产业的发展似乎也一直在面临着敏感的阶跃和沉降。度过经济危机的余波后，在今年的下半年，一些细分行业又呈现出较大的不确定性，在这样的情势下，施耐德电气坚持关注能效的依据是什么呢？

　　对于OEM产业的长期竞争，艾小明副总裁的观点是：尽管OEM市场存在短期的波动，但中国OEM市场的内在需求，将成为其坚定的驱动力。他认为，中国在未来的10年到20年中，维持的7%到8%的增长速度不会发生根本性的改变，无论是城市化进程的持续推进，还是人民消费水平的不断提高，都将为广大中国的OEM市场带来巨大的机会。以这一角度作为依据，施耐德电气的策略将是坚定不移的。

　　事实上，施耐德电气基于能效管理视角提出的解决方案，在暂时的经济危机中恰恰得到了露出闪光点的机会。艾小明谈到，越是经受经济危机的考验，OEM制造商越要寻求解决方案，寻求机器升级和产业升级的有效途径，让产品运行得更快、更节能。而在这种情形下，施耐德电气基于MachineStruxure的OEM解决方案以及其研发服务，恰恰响应了客户的需求。

　　谈到OEM中外市场的差异，艾小明认为从技术手段来讲，OEM中外市场已经谈不上有什么差别。他谈到，经过多年的探索，自动化供应商们已经把技术引入到中国，使中国用户和用户在技术上拥有了同步性。例如，施耐德电气将要发布的Pack Drive3，代表了施耐德电气技术水平，就是这样一款产品，将同时面对中国与世界的客户。这些技术层面的风向标越来越显示出，OEM正在进入一个竞争的时代。

　　艾小明相信，在这个新的时代，中国必将成为OEM机器制造商的中心，而施耐德电气的能效管理解决方案，在中国的脚步才刚刚开始。

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