天然气计量表选型厂家

天然气计量表（气体涡轮流量计）是吸取了国内外流量仪表先进技术优化设计，综合了气体力学、流体力学、电磁学等理论而自行研制的集温度、压力、流量传感器和智能流量积算仪于一体的新一代高精度、高可靠性的气体精密计量仪表，具有出色的低压和高压计量性能，多种信号输出方式以及对流体扰动低敏感性，广泛适用于天然气、煤制气、液化气、轻烃气体等气体的计量。 

二、天然气计量表简介

采用一体化整流器，对流量计的前后直管段安装要求低（前为≥2DN ，下游无要求）；

内置式压力、温度传感器，安全性能高、结构紧凑、外形美观；

对压力、温度传感器的故障能自行诊断，并直接显示在LCD屏上；

一节锂电池可连续使用五年以上，并具有电池欠压两级报警输出功能，更适合与IC卡管理系统的配套使用；

智能流量积算仪可以任意角度定位（转动角度为350°），使流量计在各种安装条件下的读数更方便，更直接；

*时间显示及实时数据存储之功能，无论什么情况，都能保证内部数据不会丢失，保存；

仪表就具有RS-485通讯接口功能,并配备功能强大,界面丰富的数据管理软件系统,可打印各自动生成的图表;

仪表具有防爆及防护功能，防爆标志为ExdⅡBT6Gb,防护等级IP65

根据用户要求,可提供压力,温度定值设置之功能,特别适用于介力,温度相对稳定的场合。

三、天然气计量表技术性能指标

3.1 标准与认证
执行标准gb/t18940-2003国家标准；执行jjg1037-2008《涡轮流量计检定规程》。
3.2 精度等级
所有流量计在其整个流量范围内，大允许误差分别为±1.0%或±1.5%（即精度为1.0级或1.5级），当zui小流量小于0.2qmax时，在qmin～ 0.2qmax范围内的大允许误差分别为±2.0%或±3.0%。
3.3 使用条件
环境温度： -30℃～+60℃；
介质温度： -30℃～+80℃；
大气压力： 86kpa～106kpa；
相对湿度： 5%～95%

四、天然气计量表特点

1. 无机械可动部件，耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，长期运行无须特殊维护；

2. 采用16位电脑芯片，集成度高，体积小，性能好，整机功能强；

3.智能型流量计集流量探头、微处理器、压力、温度传感器于一体，采取内置式组合，使结构更加紧凑，可直接测量流体的流量、压力和温度，并自动实时跟踪补偿和压缩因子修正；

4.采用双检测技术可效地提高检测信号强度，并抑制由管线振动引起的干扰；

5.采用汉字点阵显示屏，显示位数多，读数直观方便，可直接显示工作状态下的体积流量、标准状态下的体积流量、总量，以及介质压力、温度等参数；

6.采用EEPROM技术，参数设置方便，可*保存，并可保存zui长达一年的历史数据；

7.转换器可输出频率脉冲、4-20mA模拟信号，并具有RS485接口和HART协议，可直接与微机联网，传输距离可达1.2Km；

8. 配合本公司的FM型数据采集器，可通过因特网或者网络进行远程数据传输；

9.压力、温度信号为变送器输入方式，互换性强；  

10.整机.功耗低，可用内电池供电，也可外接电源。

五、天然气计量表选型 

六、天然气计量表安装使用

安装前，管道须吹扫干净，以防残渣铁屑影响流量计的正常运转。

安装前，用微小气流吹动涡轮时，涡轮能转动灵活，并没有无规则的噪音，计数器转动正常，无间断卡滞现象，则流量计可安装使用。
天然气计量表安装时法兰和管道法兰中间要加密封垫圈。
天然气计量表前应加装过滤器，气质较脏的场合应加装油过滤器，用户订货前，可同时向我公司订货，严禁过滤器和流量计直接相连。
天然气计量表在安装时前后均应加截至阀门。
法兰盘连接处管道内经处不应该有突起相连接。
天然气计量表安装时，严禁在其进出口法兰处直接进行电焊，以免烧坏流量计内部零件。
天然气计量表应安装在便于维修、无强电磁场干扰、无机械振动以及热辐射影响的场所；
天然气计量表不宜用在流量频繁中断和有强烈脉动流或压力脉动的场合；
天然气计量表室外安装时，上部应有遮盖物，以防雨水浸入和烈日曝晒影响流量计使用寿命；
天然气计量表可水平或垂直安装，流体流动方向应与壳体上标识的方向*，在流量计的上游应保证有不小于10Dn的直管段，表后不小于5Dn的直管段。

为了不影响流体正常输送，建议按图2安装旁通管路，在正常使用时必须关闭旁通管道阀门  
在管道施工时，应考虑安装伸缩管或波纹管，以免对流量计造成严重的拉伸或断裂；

应确保管道与流量计入口和出口的连接同轴，并防止垫圈和焊缝突入管道内，否则会乱流动剖面；
采用外电源时，流量计必须有可靠接地，但不得与强电系统共用地线；在管道安装或检修时，不得把电焊系统的地线与流量计搭接；

管道安装完毕进行密封性试压时，应注意流量计压力传感器所能承受的zui高压力（即检定证书上介质zui大压力），以免损坏压力传感器。