JD弯管流量计巧妙的利用管道本身的特性,在不增加任何节流件、阻流件和中间媒介的情况下,利用管道的自然转弯,因势利导,解决了流量计量的问题,实现了输送和计量的和谐统一。
弯管流量计的一次传感元件——弯管传感器依安装管线上的不同分为如下三种:
l &90°弯管传感器——用于工艺管线90°转弯连接处,替代原弯头
l &180°弯管传感器——用于直管线上,替代部分直管段
l &135°弯管传感器——用于工艺管线135°转弯连接处,替代原弯头
介质:
液体、蒸汽、气体等。液体包括热水、冷水、油、液氨以及其它液体;蒸汽包括过热蒸气、饱和蒸气;气体包括高炉煤气、焦炉煤气、氧气、空气、天然气、乙炔、硫化氢等等。
管径范围宽:DN10——DN2000mm;
温度范围宽:-50℃ ——600 ℃;
压力范围宽:0——32MPa;
安装范围宽:管道转弯处和直管道上均能安装,管道的转弯处用90°标准传感器,直管道上用“V”型传感器;
量程比宽: 10:1;能满足双向测流;
流速范围宽:适用于管道内流速为0.2~12米/秒(液体介质)和5~160米/秒(气体介质包括蒸汽)的流体流量测量,且都能满足测量准确度的要求;
适用条件宽:弯管传感器可在高温、高压、粉尘、振动、潮湿及其它环境恶劣,安装条件极差的现场中正常使用,如果采用耐腐蚀材料(如:不锈钢、工程塑料、玻璃、陶瓷等)制造的弯管传感器也可测量各种腐蚀性介质的流量。
直管段要求短,前五(5D)后二(2D)倍管径长的直管段就能满足其对直管段的要求,从而方便了这种流量计在工业现场的推广应用。
弯管传感器没有任何插入件和节流件,因此在测量流量过程中不会对被测流体产生附加压力损失,可节省流体输送的动力消耗,降低运行费用。
只要用弯管传感器代替原来管道上的弯头即可进行流量测量,传感器寿命和管道寿命相同。
安装运行后几乎没有维护工作量。
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