产品概述
HDDL-S电缆故障测试仪是一套综合性的电缆故障探测仪器。是我公司在电缆故障测试仪上的新型设备，能对电缆的高阻闪络故障，高低阻性的接地，短路和电缆的断线，接触不良等故障进行测试，适用于测试各种型号、不同等级电压的电力电缆及通信电缆。
二：主要特点
1.功能齐全
测试故障安全、迅速、准确。仪器采用低压脉冲法和高压闪络法探测，可测试电缆的各种故障，尤其对电缆的闪络及高阻故障可无需烧穿而直接测试。如配备声测法定点仪，可准确测定故障的精确位置。
2.测试精度高
仪器采用高速数据采样技术，A/D采样速度为100MHz，使仪器读取分辨率为1m，探测盲区为1m。
3.智能化程度高
测试结果以波形及数据自动显示在大屏幕液晶显示屏上，判断故障直观。并配有全中文菜单显示操作功能，无需对操作人员作专门的训练。
4.具有波形及参数存储，调出功能
采用非易失性器件，关机后波形、数据不易失。
5.具有双踪显示功能。
可将故障电缆的测试波形与正常波形进行对比，有利于对故障进一步判断。
6.具有波形扩展比例功能。
改变波形比例，可扩展波形进行精确测试。
7.可任意改变双光标的位置，直接显示故障点与测试点的直接距离或相对距离。
8.具有根据不同的被测电缆随时修改传播速度功能。
9.小体积便携式外形，内装可充电的电池供电，方便携带和使用。
三：技术参数
1.应用范围及用途
HDDL-S电缆故障测试仪可测试各种型号的电力电缆（电压等级1KV～35KV）和市话电缆、调频通信电缆、同轴电缆及金属架空线路上发生的短路、接地、高阻泄漏，高阻闪络性故障和电缆的断线、接触不良等故障。并可测试电缆的长度和电波在电缆上的传播速度。
2.测试距离：15Km (明线可达100千米)
3.探测盲区： 1m
4.读数分辨率： 1m
5.功耗： 5VA
6.使用条件：环境温度 0℃～＋40℃
（极限温度 －10℃～＋50℃）
相对湿度 40℃（20～90）%RH
大气压强 （86～106）Kpa
7.体积：275×220×160mm3
8.重量：1.8kg
四：测试方法
1.低压脉冲法（简称脉冲法）
2.冲击高压闪络法（简称冲闪法）
五：基本原理
根据故障的探测原理，当仪器处于闪络触发方式时，故障点瞬时击穿放电所形成的闪络回波是随机的单次瞬态波形，因此测试仪器应具备存储示波器的功能，可捕获和显示单次瞬态波形。本仪器采用数字存储技术，利用高速A/D转换器采样，将输入的瞬态模拟信号实时地转换成数字信号，存储在高速存储器中，经CPU微处理器处理后，送至LCD显示控制电路，变为时序点阵信息，于是在LCD屏幕上显示当前采样的波形参数。
当HDDL-S电缆故障测试仪处于脉冲触发方式时，仪器按一定周期发出探测脉冲加入被测电缆和输入电路，即时启动A/D工作，其采样、存储、处理和显示与前述过程相同。LCD显示屏上应有反射回波。
微处理器完成的数字处理任务包括：数据的采集、储存、数字滤波、光标移动、距离计算、图形比较、图像的比例扩展，直到送LCD显示。
脉冲发生器是根据微处理器送来的编码信号，自动形成一定宽度的逻辑脉冲。此脉冲经发射电路转换成高幅值的发射冲，送至被测电缆上。
高速A/D发生器是将被测电缆上返回的信号经输入电路送高速A/D采样电路转换成数字信号，送微处理器进行处理。
键盘是人机对话的窗口，操作人员可根据测试需要通过键盘将命令输入给计算机，然后由计算机控制仪器完成某一测试功能。
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变电站500kV 2号主变压器在进行投运后油色谱跟踪测试时发现内部有痕量乙炔产生，随后进行高频局部放电和超声波局部放电带电检测，发现该变压器三相均有不同程度的局部放电信号。停电返厂解体后，证实了变压器磁分路与铁心间、上下磁分路与夹件安装面间均存在不同程度的放电痕迹，磁分路端部绝缘多数移位或破损。此次检测有效避免了重大事故的发生。
在油色谱发现内部有痕量乙炔后，检测人员对该变压器进行了高频局部放电和超声波局部放电带电检测。对三相分别进行高频检测后发现，三相均存在不同程度的内部放电，其中A相放电为严重。随后，采用美国物理声学公司超声波局部放电定位仪对放电源进行了定位，如图4-21所示，放电位置示意图如图4-22所示。定位结果显示，放电主要集中在低压线圈下部油枕侧夹件区域（高度约为250~600mm）。
图4-21 超声波定位仪定位结
图4-22 定位结果示意图
通过局部放电测试，发现A相同时存在电信号及可疑声信号，同时铁芯与夹件位置局部放电信号大小相近、相位相反，推测在A相铁芯与夹件间产生了放电。结合油化学试验结果也可以推断该主变内部存在连续的火花放电，此放电可能由悬浮电位导致。
随后将2号变压器低压侧电容器退出，低压侧电流为零，上述现象均消失，证明其放电位置位于变压器磁回路，这与超声局部放电定位检测结果*。由此判断，该变压器三相均存在不同程度放电，其中A相为严重，放电位置位于本体下部“铁心－夹件”之间的夹件磁屏蔽位置。
11月份，该变压器返厂检修，检查发现三相磁分路与铁心间、上下磁分路与夹件安装面间均存在不同程度放电痕迹，其中A相磁分路端部绝缘多数位移或破损，B、C相未见异常，如图4-23、图4-24所示。经检查分析此次变压器内部局部放电缺陷原因主要有：1、磁分路与铁心间距较小且无可靠绝缘保证措施；2、处于220kV绕组端部的磁分路厚度不足（设计值厚度为20mm广州市电缆故障测试仪出厂价广州市电缆故障测试仪出厂价±2mm，实际仅为14.3mm），在安装槽内存在间隙，导致磁分路与夹件接触不紧密，产生积碳。
2013年1月该变压器整改完成后顺利投入运行，对其进行超声波局部放电检测，异常信号消失，缺陷消除
4-23 存在放电痕迹的磁分
