一.产品简介：
HD6100智能一体化精密油介损体积电阻率测试仪是用于绝缘油等液体绝缘介质的介质损耗角及体积电阻率的高精密仪器。一体化结构。内部集成了介损油杯、温控仪、温度传感器、介损测试电桥、交流试验电源、标准电容器、高阻计、直流高压源等主要部件。其中加热部分采用了当前先进的高频感应加热方式，该加热方式具备油杯与加热体非接触、加热均匀、速度快、控制方便等优点。交流试验电源采用Ac—Dc—Ac转换方式，有效避免市电电压及频率波动对介损测试准确性影响，即便是发电机发电，该仪器也能正确运行。内部标准电容器为SF6充气三极式电容，该电容的介损及电容量不受环境温度、湿度等影响，保证仪器长时间使用后仍然精度*。
仪器内部采用数字技术，全部智能自动化测量，配备了大屏幕(240×180)液晶显示器，全中文菜单，每一步骤都有中文提示，测试结果可以打印输出，操作人员能熟练使用。
二.技术参数:
使用条件：-5℃~40℃ R H<80%
电 源：A C 220 V±10% 频率无限制
高压输出：1000 V~2200 V 每隔200 V
电压精度：2%
容 量：50 V A 输出电流25 m A
加热功率：5 00 W
温度控制范围：<100℃
控温精度：±0.5℃
控温误差：±1℃
加热时间：室温到90℃ 小于20 m i n
测量范围：t g δ 无限制
C X 15 P F—300 P F
R X 10 M—10 T
精 度：△t g δ： ±(读数*1.0%+0.020%)
△C X：±(读数*10%+0.5PF)
△R X：±读数*10%
相对介电常数εr：自动计算
体积电阻率ρ：自动计算
外形尺寸：450(L)×310(w)×360(H)
重 量：18 K g
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况，可判断在300B开关柜内有局部放电，根据《电力设备带电检测技术规范》，当超声波局部放电检测数值大于15dB时属于缺陷。同时根据相关规程，暂态地电压检测数据不明显，而超声波局部放电检测数据较大时，此类缺陷极有可能为设备表面放电。建议及时对其进行停电检查，处理受潮缺陷，查找局部放电部位，进行消缺处理。
随后对300B间隔进行了停电检查试验，外观检查发现，开关柜内断路器、电缆、避雷器、带电显示装置等设备受潮严重，设备外绝缘表面有明显的水珠凝结。且B相电缆头与铜排连接处存在过热现象，螺栓表面存在很厚的氧化膜，如图4-25所示。经检查发现，电缆穿墙处的堵泥开裂，电缆沟的水汽可直接进入断路器室，如图4-26所示。该水汽凝结的原因主要由于柜内驱潮装置的温湿度控制器自动方式失效，不能正常启动，只能人工手动启动。因此潮气无法排除，在柜内设备外绝缘上凝结。
随后试验人员对开关柜内各设备进行了诊断性试验，对300B断路器下端头至300B1隔离开关电缆头一段进行了绝缘试验，试验结果为A相10MΩ，B相广州市绝缘油介损体积电阻率测试仪出厂价广州市绝缘油介损体积电阻率测试仪出厂价为5MΩ，C相为5MΩ；对300B断路器上端头连同10kVⅢ段母线进行绝缘试验，结果为ABC三相均为5MΩ左右。绝缘下降主要是外表面绝缘水珠凝结以及脏污引起。接着，试验人员对柜内设备进行耐压试验。对300B1隔离开关下端头以下部分进行耐压试验，施加电压时发现C相有明显的放电声，A、B两相正常。当加到20kV左右电压时，肉眼发现300B断路器C相下出线部位明显的放电现象，如图4-27所示。为了排除该放电是脏污和*引起，检修人员对该部位进行了擦拭和酒精清洗，绝缘电阻测试，A、B、C三相绝缘电阻上升至15MΩ。重新进行了耐压试验发现该部位还是存在放电现象。合上300B断路器后，对TA、300B1隔离开关、300B断路器、300B2隔离开关及III段母线一起进行了交流耐压试验，升压至26kV时，发现断路器外绝缘筒与机构连接处存在明显放电现象，
