.产品概述
HDTF变频串联谐振试验成套装置是武汉华顶电力设备有限公司开发的一款为10kV电压等级电力设备进行高压预防试验的一款经典配置，这套设备可以完成10kV的变电站所有设备的交流耐压试验。并且方便携带，只有两节电抗器，一个手提式操作箱，一台变压器，一台分压器，可对电缆、高压开关、避雷器、母线、绝缘子、互感器、电力变压器等做预防性试验，如现实中电缆长度达到20米以上，工频耐压无法升压使电缆做预防性耐压试验，所以需要经过谐振，计算出在一定长度的电缆或大型变压器的谐振频率是多少，在交流情况下，使隔离变输入谐振频率的电压，从而使电抗器升压到所要达到的高压电压值， HDTF变频串联谐振试验成套装置采用了优质的配件的制造工艺。能适应不同的环境、气候条件和海拔高度。是10kV变电站*的一套高压试验设备。也是使用广泛的产品。
二.常规预防性试验中被试品对象
1. 300mm2电缆长可达1km（10kV变配电站中或是风电站中长距离），电容量≤0.37μF，试验谐振频率为30-300Hz,试验电压22kV。
2. 10kV开关，绝缘子及母线交流耐压试验，试验谐振频率为30-300Hz,试验电压不超过42kV。
3. 10KV变压器交流耐压试验，试验谐振频率为30-300Hz，试验电压28KV。
4. 4000kW/9kV电机耐压试验，试验谐振频率45-65Hz，试验电压15kV。
三.工作环境（电抗器下方禁有地网或是铁板铁网类金属物品，不然容易烧坏电抗器）
1.环境温度：－200C~+50 0C;
2.相对湿度：≤90%RH;
3.海拔高度: ≤3000米；
四.功能特点
1.本公司生产此装置具有过压、过流、零位启动、系统失谐、高压闪络故障等保护功能，过压过流保护值可以根据用户需要整定，试品闪络时闪络保护动作并能记下闪落电压值，以供试验分析。
2.HDTF变频串联谐振试验成套装置装置中单件重量很轻，不超过50kg，便于拖到现场使用。
3.装置具有两种工作模式，方便用户根据现场情况灵活选择，提高试验速度。两种工作模式操作性灵活，可根据现场情况设置成全自动模式、手动模式、自动调谐或手动调频，手动升压模式或自动升压模式。
4.能存储及时打印和异地打印数据，打印出的结果可显示出耐压及时间值，可在预防性试验册中直接粘贴测试打印结果，存入的数据编号也是数字及日期时间段，方便的帮助用户识别和查找。
5.装置自动扫频时频率起点可以在规定范围内任意设定，当装置已大致找到谐振频率时，设备会自动进行微调节，同时彩色液晶大屏幕显示扫描谐振、升压、记时曲线方便使用者直观了解是否找到谐振点。
6.采用了DSP平台技术，可以方便的根据用户需要增减功能和升级，也使得人机交换界面更为人性化。
五.系统配置
技术指标
1.额定电压：44kV--满足10kV开关，绝缘子及母线交流耐压试验；
2.输出电压波形畸变率：<1.0％
3.允许连续工作时间：额定条件下一次性工作30分钟，在对电缆耐压时，满足连续工作60分钟
4.装置自身品质因数：Q>50
5.电缆试验时满负荷下品质因数：Q>30（与负载相关）
6.输入电源：单相380V/220V
7.频率调节范围：30Hz～300Hz
8.系统测量精度：1.5％
9.装置具有过压、过流、零位启动等保护功能
2、系统配置
（1）电源控制箱 1台
额定功率：4kW；
输入电压：单相 380V/220V±15% 50Hz
输出电压：0～400V可调
输出电压频率：30～300Hz， 0.1Hz步进可调，频率不稳定度≤0.02%
输出电流：0～10A
（2）电抗器2台
额定工作电压：22kV
额定工作电流：1A
额定电感量：112H
连续工作时间：60分钟
温 升：小于60度
工作频率：30~300Hz
（3）励磁变压器 1台
额定容量：4kVA
输入电压：400V/200V
输出电压：1.5kV/3kV/5kV
输出电流：2.6A/1.3A/0.8A
（4）电容分压器
电容量：2000pF
额定电压：50kV
工作频率：30～300HZ
（5）谐振电容器
电容量：1500pF
额定电压：44kV
工作频率：30～300HZ
（6）测试线及附件 1套（测试线高压线，测试电源连接线，鳄鱼夹）
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机械损伤
机械损伤引起的电缆故障占电缆事故很大的比例。据上海的资料统计，外力机械损伤引发的故障比例。有些机械损伤很轻微，当时并没有造成故障，但在几个月甚至几年后损伤部位才发展成故障。造成电缆机械损伤的主要有以下几种原因：
电缆故障测试仪1）安装时损伤：在安装时不小心碰伤电缆，机械牵引力过大而拉伤电缆，或电缆过度弯曲而损伤电缆；
2）直接受外力损坏：在安装后电缆路径上或电缆附近进行城建施工，使电缆受到直接的外力损伤；
3）行驶车辆的震动或冲击性负荷会造成地下电缆的铅(铝)包裂损；
4）因自然现象造成的损伤：如中间接头或终端头内绝缘胶膨胀而胀裂外壳或电缆护套；因电缆自然行程使装在管口或支架上的电缆外皮擦伤；因土地沉降引起过大拉力，拉断中间接头或导体。
（2）绝缘受潮
绝缘受潮后引起故障。造成电缆受潮的主要原因有：
1）因接头盒或终端盒结构不密封或安装不良而导致进水；
2）电缆制造不良，金属护套有小孔或裂缝；
3）金属护套因被外物刺伤或腐蚀穿孔；
4）绝缘老化变质
电缆绝缘介质内部气隙在电场作用下产生游离使绝缘下降。当绝缘介质电离时，气隙中产生臭氧、硝酸等化学生成物，腐蚀绝缘；绝缘中的水分使绝缘纤维产生水解，造成绝缘下降。
过热会引起绝缘老化变质。电缆内部气隙产生电游离造成局部过热，使绝缘碳化。电缆过负荷是电缆过热很重要的因素。安装于电缆密集地区、电缆沟及电缆隧道等通风不良处的电缆、穿在干燥管中的电缆以及电缆与热力管道接近的部分等都会因本身过热而使绝缘加速损坏。
（5）过电压
大气与内部过电压作用，使电缆绝缘击穿，形成故障，击穿点一般是存在缺陷。
（6）设计和制作工艺不良
中间接头和终端头的防水、电场分布设计不周密，材料选用不当，工艺不良、不按规程要求制作会造成电缆头故障。
（7）材料缺陷
材料缺陷主要表现在三个方面。一是电缆制造的问题，铅（铝）护层留下的缺陷；在包缠绝缘过程中，纸绝缘上出现褶皱、裂损、破口和重叠间隙等缺陷；二是电缆附件制造上的缺陷，如铸铁件有砂眼，瓷件的机械强度不够，其它零件不符合规格或组装时不密封等；三是对绝缘材料的维护管理不善，造桂林市变频串联谐振试验成套装置选型成电缆绝缘受潮、脏污和老化。
（8）护层的腐蚀
由于地下酸碱腐蚀、杂散电流的影响，使电缆铅包外皮受腐蚀出现麻点、开裂或穿孔，造成故障。
（9） 电缆故障测试仪的绝缘物流失
油浸纸绝缘电缆敷设桂林市变频串联谐振试验成套装置选型时地沟凸凹不平，或处在电杆上的户外头，由于起伏、高低落差悬殊，高处的绝缘油流向低处而使高处电缆绝缘性能下降，导致故障发生。综上所述，我们日后在电缆运行方面需要注意以上因素，以保证电缆长久，可靠地运行
