锅炉除氧阻垢剂防腐提高热效率产品简介
锅炉受热面的腐蚀成主要分为化学腐蚀和电化学腐蚀。由于锅炉用水含有酸、碱、盐,均为电解质,因此锅炉的腐蚀主要为电化学腐蚀。电化学腐蚀主要受到溶解气体和盐类的影响。水中含O2和CO2含量较多则腐蚀加快。锅炉金属腐蚀的发生会缩短其使用寿命,还会加剧高热负荷的锅炉受热面结垢,从而促进了另一种电化学腐蚀即垢下腐蚀。
本品由除氧剂、酸碱平衡剂等组成,是锅炉给水专用的除氧剂,能高效、快速去除给水中的溶解氧。该药剂主要用于防止给水中带入的溶解氧对金属产生氧腐蚀,以延长锅炉、管道的使用寿命。本品无毒、无害、不挥发、不影响蒸汽品质。
性能及特点
除氧剂是一种新型高效、无毒除氧剂。为有机还原剂,具有用量少不要求有过剩量,一般用量仅为1—5克,其大特点是无毒产品,一般除氧剂均有一定毒性腐蚀性,与溶氧作用的时间更短,普通除氧剂在110℃时较快也得用1—2秒将溶氧去除至50ug/L以下,本剂在0.005秒以内,60℃以上将水中溶氧*去除,检验溶氧含量为0,是普通药剂除氧速度的1700倍。任何一种普通除氧剂是无法达到这种效果的。它也是一种多用途药剂,可作为设备停用时的保护剂,在设备表面形成保护膜。各种材质均可使用,它也是一种可用于化肥、炼油等设备的除氧。
适用范围
广泛用于石油、化工、高低压锅炉等设备的除氧及停用保护。
锅炉除氧剂使用方法
可将锅炉除氧剂放入水中,也可使用其水溶液。1molO2的锅炉除氧剂用量为0.5mol,并适当过量。适用温度范围为87.8-176.7℃。使用锅炉除氧剂的时机在热力除氧之后。
锅炉除氧剂和氧的反应如下:CON4H6+2O2=2N2+3H2O+CO2
锅炉除氧剂在相同的水温下,水中除氧剂过剩量越大,则化学反应越快且越*;在相同的投药量下,水温越高除氧效果越好;在相同的除氧效果下,水温越高,投药量越小。
除氧剂加药量G可按下式计算:G=8[O2]+β
其中O2-水中含氧量,mg/L;β-除氧剂过剩量,mg/L,通常取值10-15。
一般投药量为40-50 mg/L。采用孔板式、薄膜式加药器或用活塞水泵等向给水泵前的给水管道中加入。
锅炉除氧阻垢剂防腐提高热效率包装及储存
1、包装:25kg塑料编织袋,也可根据客户要求定制包装。
2、密封贮存于阴凉、干燥、通风处,有效期一年。
3、远离火源和高温热源,防止曝晒。
4、不得与氧化剂、强酸接触。