去应力、振动时效装置厂家、超声波消除应力

去应力、振动时效装置厂家、超声波消除应力

九工仪器-国内振动时效设备-应力消除仪器、时效处理机-制造厂家！

目的：消除应力、防止工件变形、通过高频振动、达到消除应力的效果，稳定工件尺寸精度。 

振动时效仪产品报价
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液晶超级全自动振动时效产品，本厂免费送货，免费安装调试，免费培训技术人员，技术指导，一年之内免费维修。

振动时效设备的组成：
振动时效设备主要组成部分有主控制器、激振器、G行夹具、橡胶垫、五芯电缆线、屏蔽线、加速度传感器等相关附件。因为焊接造成的残余内应力如何消除一直是行业内普遍存在的问题。因为残余内应力的存在，产品在内应力释放的过程中，就会在应力残留位置产生翘曲、变形甚至开裂的情况。另外对于结构刚度、杆件稳定性、静载强度、疲劳强度、构件脆性也有一定影响。消除应力普遍的解决办法是进行热时效处理，但热时效同时存在许多方面的问题，比如需要处理的工件尺寸超过时效炉的大处理范围，时效过程中升降温速度难以控制等。而且热时效的成本非常高，运输也较为繁琐。适用范围
（1）船舶与海洋工程
（2）铁路与公路桥梁的焊接处
（3）管道与压力容器
（4）焊接结构复杂、高拘束状态下的超大型的构件
（5）工程机械、起重机械
（6）受交变动载荷威胁的易疲劳件设备特点：工件焊接应力消除率高可达到并想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。★*的稳频、恒幅控制电路，*排除普通超声消除应力设备的现场危险性
振动时效设备优势特点：
★可提高焊接疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
★不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
★用于消除焊接残余应力可*替代热处理等时效方法。
★冲击枪专业设计，*消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
★对大型结构件的焊缝现场处理、超高超低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★经济、实用、环保、节能、安全、无污染。
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液晶超级全自动振动时效设备功能：
★普通液晶振动时效改进型，稳定性、时效*提高。
★时效现场实现了对工件时效过程的数据传输，提高了消除应力的水平。
★自动汉化打印重叠的a—n和a—t曲线及数据对比。
★自动判定工艺参数合适与否，并给出修订方案，实现人机对话。
★全自动功能完善，兼具半自动和手动功能。
★动态跟踪功能可保证振动处理始终在标准要求的亚共振区进行。
★采用脉宽调制技术，具有强大的抗干扰能力。
★强大的人机对话功能加上简单的操作方式使操作者更易掌握振动时效工艺。
★飞车提示、多重保护功能排除了现场操作的危险性。
技术参数
号

大激振力（KN） 5 15 30 40 50
调速范围（r/min） 1000～10000 1000～8000 1000～8000 1000～8000 500～6000
可处理工件重量（T） 0～2 0～20 0～50 0～100 0～500
电机功率（W） 600 1200 1500 2200 3500
加速度测量范围（m/s2） 0～199.9
USB接口数据传输 可选
无线通信功能 可选
打印功能 可打印a-n、a-t曲线、参数数据、参数对比及时效处

＊取代自然时效，热时效等传统时效的时效新工艺（解决耗时、耗能、污染、提高

工作效率）
＊利用共振动原理消除或均化金属构件、锻造件、铸造件、焊接件等内部残余应

力。广泛运用于铸造、锻造、焊接、模具、机械加工件等金属工件的时效处理
＊稳定铸造件、锻件、焊接件及机加工件的几何尺寸，提高其抗变形能力
＊与热时效相比，节能95％以上、功效提高几十倍、残余应力消除大90％左右，
＊取代自然时效，热时效等传统时效的时效新工艺（解决耗时、耗能、污染等）

控制器技能参数：

显液晶多功能振动时效仪的特点是谐振峰三维跟踪，一键启动，自动检测
佳谐振峰频率，全自动完成振动时效工艺过程，具有手动扫频、手动时效、全自动扫频、
全自动时效、可编程局部扫频并时效处理等多种工作模式，并具有常见故障自动诊断打印提
示的功能。
真彩液晶显示终端，工艺参数、特性曲线动态跟踪，可同时观察曲线的变化情况。
多功能程序设计；可以全自动对工件进行振动处理，自动寻找工作频率、进行自动判定，整
个振动处理过程一次性全自动完成并绘制振动过程曲线。
可以设定预置工作的有效频率范围，即对工件的终止频率进行预置设定，可以有效节省
工作时间，还可以降低高频运转时的噪音。
振动参数在线调整；振动过程中由于工件内部结构的变化，振动参数也随之发生变化，
而本系统的在线调整功能可以在不停机的情况下，对工件的振幅和振动时间进行任意调整，
确保振动参数合理准确，做到人机结合。故障自动识别功能；该系统配有故障自检程序，提示故障出现的原因及处理方法。
 

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