RB-1520 全风高压鼓风机 漩涡环形风机

RB-1520 全风高压鼓风机 漩涡环形风机

    全风高压鼓风机经过铝铸模压成型、数控机床精准加工，电脑动静平衡，装配精益化制造，成品极限检测等工艺过程，主要性能优点是高压（同比离心风机）、大风流量（同比高压风机）、特殊工况（同比高压风机、中压离心风机不能满足的地方）。而结构则是关键，其优势为：

 ◆离心多级后弯式叶轮能量损失小，整机效率高;
 ◆铝合金材质运转时噪音低、震动小、2极电机（2850转）运行动力效率高; 
 ◆主机各级间采用非接触式分段密封，无磨损，使用寿命长; 
 ◆安装位共用底座，便于安装，性能可靠、减震性好; 
 ◆主机采用垂直剖分式，易损件少，维护简单，运行安全;
 ◆若为*环境，可采用加装消音筒进行更低降噪;
 ◆应用电机、风机直联式，结构紧凑，外形美观，高效. 

         全风高压鼓风机 全风旋涡鼓风机 全风环形鼓风机外壳防护等级： 
电机的外壳防护等级表示电机在以下两个方面的防护能力: 
（1）防止人体接触电机内部带电或转动部分和防止固体异物进入电机内部的能力 
（2）防止水进入电机内部的能力 
（3）旋风高压气泵的风叶、风盖均采用世界上zui硬的ADC12材料制成，相当于奔驰车轮钢圈同等材料；电机轴承采用NSK耐磨-耐高温轴承：
本公司制造的微型高压气泵电机采用接线盒与机体一体压铸,并在外壳所有出轴及接合处均设有密封装置可以达到IP54、IP55的防护等级.

         全风高压鼓风机 全风旋涡鼓风机 全风环形鼓风机结构；
转子：由轴、叶轮、轴承、同步齿轮、联轴器、轴套等组成。
叶轮：选用渐开线型面，容积利用率高。
轴承：近联轴器端作为定位端选用3000型双列向心球面滚子轴承。近齿轮端作为自由端选用32000型单列向心短圆柱滚子轴承以适应热臌胀时转子的轴向位移。
同步齿轮：由齿圈和轮毂组成，便于调整叶轮间隙。
机体：由机壳和左、右墙板组成。左、右墙板及安装在左右墙板内的轴承座、密封部等均可互相通用。
底座：中、小型风机均配有公共底座，大型风机仅配风机底座，便于安装调试。
润滑：齿轮采用浸入式，轴承采用飞溅润滑。润滑效果好，安全可靠。
传动方式：以联轴器直联为主。若性能规格需要，也可选用三角皮带轮变速的方式。联轴器选用弹性联轴器，能缓和冲击及补偿少量的轴线偏差。大流量风机除以电动机作为驱动机外，也可采用汽轮机或其他驱动机。 

RB-1520 全风高压鼓风机 漩涡环形风机特点：
高效率、低能耗（旋涡风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（旋涡风机能安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（旋涡风机除叶轮外，无其它动件，并采用NSK,SKF高速轴承，更能保证风机工作，*寿命几乎免维修）；
低震动 （旋涡风机的机械精密度高，回转部件均经过CNC加工中心加工，极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （旋涡风机进出风口皆有内藏式消声器，降低运转噪音）；
结构坚固 （旋涡风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成，有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用）；
适用范围（旋涡风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；

      全风高压鼓风机 漩涡环形风机主要故障及原因
1.轴承箱剧烈震动
①旋涡气泵轴与电机轴不同心，联轴器装歪
② 机壳或进风口与叶轮摩擦
③ 基础的钢度不牢固
④叶轮铆钉松动或叶轮变形
⑤叶轮轴盘与轴松动，或联轴器螺栓松动
⑥机壳与支架、轴承箱与支架、轴承箱盖于座等联接螺栓松动
⑦旋涡气泵进出气管道安装不良
⑧转子不平衡，引风机叶片磨损
2.轴承温升过高
①轴承箱剧烈震动
②润滑油脂质量不亮、变质、含有过多灰尘、粘沙、污垢等杂质
③轴承箱盖、座连接螺栓紧力过大或过小
④轴与滚动轴承安装歪斜，前后两轴承不同心
⑤滚动轴承损坏
3.电极电流过大或温升过高
①开车时进气管道闸门或节流阀未关严
②流量超过规定值
③旋涡气泵输送气体的密度过大或有粘性物质
④电机输入电压过低或电源单相断电
⑤联轴器连接不正，皮圈过紧或间隙不匀
⑥受轴承箱剧烈震动的影响