苏州全风实业有限公司工厂专业研制生产与销售：高压风机，高压鼓风机，中压风机，中压鼓风机，防爆风机，防爆鼓风机，铝合金风刀，风刀，透浦式风机，环形鼓风机，全风鼓风机，全风风机，漩涡式气泵，漩涡鼓风机，CX中压风机，TB中压风机，HTB中压风机，磨床吸尘器，脉冲集尘器，防爆吸尘器······。经过多年的技术研发和创新，我公司与2009年隆重推出第二代新产品，其中环形高压风机压力比*代增大30％，品质，性能同步升级，以“全风”新品牌投放市场。全风实业有限公司，近年来在鼓风机行业中飞速发展。作为一家集研发、生产、销售为一体的风机专业生产厂家，拥有一批专业的研发团队，高素质的技术人员和管理人才，并有的生产加工和检测设备。 中国台湾变频风机*变频高压鼓风机
中国台湾变频风机*变频高压鼓风机特点：
1、美丽的表面
2、安装方便,可以沿轴向的任何方位安装
3、低噪音
4、无震动，因此完整的动态稳定性
5、通用 适宜于50/60Hz/86Hz的宽压电机 。
6、低维护
7、较高的压力比
8、冷却器运行轴承
9、长寿命润滑脂
10、简单维修
11、 100％无油空气
12、性能范围宽（可以替代所有同类型风机）
13、设计可靠、重量轻
中国台湾变频风机 变频范围30-75HZ，实现了低频和高频的互换使用，满足了客户对同功率不同风量风压的要求，并且可长时间免维护运行。质量过硬，欢迎来DIAN咨询洽谈。全风鼓风机的叶轮直接安装在电机转子上，是*地无接触压缩。由于泵轴承安装在压缩腔外，所以即便工作在*大的压差下，也能确保机器的*大工作可靠性。 气体由吸气口① 吸入，当它进入侧通道② 以后，旋转叶轮③ 在旋转方向上给气体一个速度，同时叶片上的离心力使气体向外加速并压力增加，随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道的气体压力进一步增加。随着侧通道在出口初变窄，气体被挤出叶片。
高压交流变频调速技术是20世纪90年代迅速发展起来的一种新型电力传动调速技术，主要用于交流电机的变频调速，其技术和性能远远胜过以前采用的调速方式(如串级调速、液力耦合器调速、转子水阻调速等)。据空调制冷大市场调查了解，高压变频器以其显著的节能效益、较高的调速精度、较宽的调速范围、完善的保护功能、方便的通讯功能，得到了广大用户的认可，现在已经成为企业电机节能方式的***方案。交流电机变频调速是当今节约电能，改善生产工艺流程，提高产品质量，以及改善运行环境的一种主要手段。变频调速以其高效率，高功率因数，以及优异的调速和启制动性能等诸多优点而被国内外*为***有发展前途的调速方式。
经过对原系统进行统计，在生产过程中，风机挡板开度大都在80%左右，节电空间较大，我们决定对原系统进行变频改造，将风压控制由原来的液力耦合器调节改为变频器调节：取消原液力耦合器，将电机与液力耦合器之间用一连接轴取代液力耦合器连通，而由变频器对电机本身进行调速，***后达到调整窑尾预热器(高温风机人口)的压力为工况要求值;变频器设备接人风机侧高压开关和拟改造电机之间，变频器控制接入原有的DCS系统。电机、高压断路仍采用原有设备。为了充分保证系统的可靠性，变频器加装了工频旁路装置，保留了原有管道上的挡板(阀门)。这样，当变频器发生故障时，可将电机切换***频状态下运行，仍旧利用风门进行风量调节。
实践证明，变频器需要工频旁路运行的机会很少，*可以去掉旁路装置，节省电力室空间，减少投资，从而可进一步去掉管道内的阀门支架，减小管道阻力。据制冷快报记者了解，采用变频器后，系统稳定可靠，取消了液力耦合器调速，消除了机械、液压较高故障率的缺陷，运转率提高、维护费用降低;电动机运行振动及噪声明显下降;电动机不需长期高速运行，工作电流大幅度下降，节电*。
通过对水泥熟料生产线高温风机等大功率风机进行高压变频技改，在制定方案前，要充分了解生产工艺和操作过程，了解风量、风压的调节方式，做好改 造前各种工艺参数(台时、风量、风压等)、设备参数(阀门开度、运行电流等)的统计工作，为节能效果的估算、技术方案的制订提供基础数据。了解运行负荷状 况和特点，确定变频器的选型。对于水泥熟料线的高温风机等设备，建议变频器选用电压源型、高一高结构，可免除输出升压变压器;对于容量选择，可适当放大一级。
