山西焦化厂在装煤、推焦过程中，机侧炉头处有大量烟气从炉门上部逸出，严重污染了环境，我公司决定对其进行治理。本方案针对焦化厂机侧炉头烟气治理进行设计。
山西焦化厂机侧炉头烟气治理原理：
焦化厂装煤除尘器系统由移动和固定装置两部分组成。移动装置即燃烧导烟车。固定装置包括：炉顶机侧集气小罩、煤气系统。
装煤除尘过程为：首先,侧装煤车行走至待装煤的炭化室定位，炉顶燃烧导烟车待排气孔盖打开后，将导烟集气罩与炭化室中心对正，同时向地面除尘系统发出电讯号，风机开始高速运行。车载煤气燃烧系统与炉顶煤气管道连接，装煤烟气从机侧车载碰口和导烟集气罩被吸入，缓冲、配风、燃烧、冷却后，再经焦侧碰口进入炉顶集尘管道输送到地面站除尘系统净化后，由风机经烟囱排至大气。装煤完毕，地面除尘系统接受信号，风机进入低速运行状态。
山西焦化厂机侧炉头烟气治理技术要求：
为防装煤除尘系统中局部的可燃气体和煤粉发生燃爆，在燃烧导烟车的导烟管道上设有泄爆阀，起到泄压的作用，以消除燃爆对管路、设备的破坏，杜绝压力bao炸事故发生，保证设备安全运行。
山西焦化厂机侧炉头烟气治理优势特点：
1.采用地面除尘站系统除尘，降低了炼焦炉生产区域的粉尘浓度，净化了工人生产操作环境，焦炉粉尘治理达到了炼焦行业及国家环保新排放标准。
2.系统经过工艺改进后，提高了系统稳定性和安全性，没有发生任何事故。
3.由于操作控制简单有效，延长了系统设备的使用寿命，特别是布袋使用时间的延长。该系统使用18个月没有更换过布袋，实现了经济运行的目标。
4.该系统变频技术的成功应用，既节省了用电费用，又保证了系统干管吸力的稳定，对整个焦化厂焦炉除尘器站系统安全稳定运行起到了关键作用。
山西焦化厂机侧除尘器用途、组成及应用：
1.用途：该装置用于对装煤时产生的烟尘进行收集和预处理，同时是装煤移动尘源与固定设备之间的连通设备，使装煤烟尘通过此设备进入炉顶翻板集尘管道输送到地面站。
2.组成：炉顶部分是带烟尘捕集设备的除尘装煤车，由活动烟罩、导烟管、烟气调节阀、空气调节阀、安全阀、弹性连接器等组成烟尘抽吸体系。经过弹性连接器敞开集尘干管上的接口翻板阀。装煤时冒出的烟气与定量的空气混合，经集尘干管送到与焦侧除尘合为一体除尘地上站净化处理。另一部分是推焦装煤合二为一烟尘净化地上站，在地上站内设风机，离线式脉冲袋式除尘器，带液力偶合器的排烟机机组，除尘器收回焦粉输灰设备等以及相应配套的电气、外表设备，以及压缩空气和冷却水体系。
3.应用：焦化厂除尘器采用了大通径电磁阀配置液压站，大幅度提高了液压缸的运行速度。在液压站油箱外增加了液压油站外冷却循环系统，降低了液压站的工作温度。更换了液压控制系统的全部元件，针对机械限位开关触壁失灵的现象，使用了磁接近开关作为限位，并对室外线缆进行了防火处理。由于工艺的不同，液压站位置由炉顶改至第三轨外侧，大大降低了红焦对液压站的烘烤。
山西焦化厂除尘器设计原则：
1.遵循成熟简单、*实用、安全可靠、经济节省的原则。
2.优化设计，尽量沿用现有设施，在保证质量条件下，降低工程量，做到既好又省。
3.严格执行国家及地方有关环保、安全、工业卫生、消防等法规。
