山西焦化厂机侧炉头烟除尘器主要针对焦化厂机侧装煤、推焦时溢散烟尘的收集治理，专业提供消除装煤、推焦过程中机侧炉头烟的设计方案，另外,还包括出焦摘炉门机侧炉头烟和装煤过程存在的机侧炉头烟等治理方案。经我公司提供并设计制作的方案均可达到环保排放新标准。
山西焦化厂机侧炉头烟除尘器除尘流程：
推焦时,推焦杆对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到转速，同时平衡阀关闭，对应推焦的吸尘干管阀门自动打开。摘门及推焦时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在推焦杆上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。推焦完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，对焦推焦的吸尘干管阀门自动关闭，推焦工作完成。
装煤时，对位完成，操作人员向地面站发送无线信号，使风机运行到转速，同时平衡阀关闭，对应装煤吸尘干管的阀门打开；开始装煤。装煤时产生的烟尘经烟气挡板导流进入设置在上部的吸烟罩内，由风机引力作用，经管道及皮带导通小车导入地面站进行除尘净化，净化后的烟气经风机及烟囱排空。装煤完成，操作人员取消无线信号，风机转入低速运转状态，同时平衡阀打开，对应装煤的吸尘管道阀门半闭，装煤工作完成。
山西焦化厂除尘器选型参数及原则:
1.除尘器选型的主要技术参数为风量、气体温度、含尘浓度与湿度。 恒兴环保公司根据工艺设计的风量、气体温度、含尘浓度的zui高数值，按略小于技术性能表中的数值为原则，其相对应的除尘器型号，即为所需要的除尘器型号；采用的滤料则根据入口浓度、气体温度、湿度确定。
2.表中耗气量为工厂集中供气时的情况，如单独使用空压机时，表中的耗气量要放大1.3倍。
3.压缩空气耗量栏中，所提出的耗气量为该型号设备的zui大耗气量。
4.我公司可根据工艺需要设置除尘器灰斗下的卸料系统。
山西焦化厂机侧炉头除尘器应用技术：
1.焦侧大棚烟尘收集技术。这是一种比较原始的烟尘控制方式，在焦侧建大棚，使出焦时的大部分烟气在大棚内部蔓延并慢慢排出。这种技术虽然节能，但污染周围环境。
2.热浮力罩方式烟尘捕集技术。利用推焦过程的高温烟气密度小 ，具有上升浮力的原理设计。优点是设备少，造价及运行操作费用低。缺点是净化效率偏低，约90%~95%，排放浓度达标有难度，特别是在出生焦时尤其严重焦侧环境差，水质得不到保证，喷淋喷嘴常发生堵塞，降低了净化效果。
3.车载式出焦烟尘控制技术。推焦时产生的烟尘被集尘罩收集并通过导管进入熄焦车上的洗涤器进行洗涤除尘，净化后的气体经风机排入大气。虽然不用另设除尘地面站，但除尘效果甚微，推焦时依然烟尘弥漫。
4.干式地面站出焦烟尘控制技术。这项技术是目前国内炼焦生产企业焦炉除尘技术成熟、效率高、应用广泛的技术。其主要工艺过程是将出焦和装煤过程中产生的烟尘通过地面站的吸气罩吸入集烟尘干管，然后经冷却器冷却并分离火花，再经袋式除尘器净化后排入大气。
5.装煤、出焦二合一除尘技术。要求焦炉为单集气管，利用装煤和出焦的时间差，共用一个地面除尘站。这样做运行合理、节能，但炉孔过多(>90孔)时，操作上可能出现过多的重叠，造成捕集率下降甚至发生安全事故。
山西焦化厂机侧炉头烟治理效果：
我公司采用集气罩并增加导烟板，尽大程度遮蔽炉柱的炉头位置，避免在焦侧生产时炉头烟尘跑冒的问题发生，采用导烟板将导焦槽与炉头之间的间隙遮蔽、覆盖，防止因风机风力不足造成的抽气不顺利问题，烟尘在上升过程中被导烟板导入集气罩，降低了风机的压力，有助于节能环保。
